Werkstoffe & Verfahren
Karkassen (Reifenunterbau / Premiumkarkassen von namhaften Herstellern)
Gummimischung / Kautschuk (Laufflächenmischung, Standard und Premium)
Rohstoffe von Kraiburg Austria
Rohstoffe von Marangoni Deutschland
Standorte & Maschinenpark
Produktions- und Lagerstätte (seit 1997)
Produktions- und Verwaltungsgebäude (seit 2009)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Heißrunderneuerung von NutzfahrzeugreifenKunststoff | – | – | – | über 100.000 runderneuerungen jährlich | Karkassen (Reifenunterbau), unvulkanisierte Gummimischung (Laufflächenmischung), Rohstoffe von Kraiburg Austria und Marangoni Deutschland |
| KaltrunderneuerungKunststoff | – | – | – | – | vulkanisierter Laufstreifen, Karkassen |
| Rauhen (Abtragen der Außenhülle mit computergesteuerten Rauhmaschinen)Zerspanung | – | – | – | – | Kautschuk/Gummi (Reifenaußenhülle) |
| Vulkanisation (formgebundene Profilgebung in Heizpresse bei ca. 165 °C)Kunststoff | – | – | – | – | unvulkanisierte Gummimischung |
| Belegen (Auftragen unvulkanisierter Gummimischung von Wulst zu Wulst mit Extruder)Kunststoff | – | – | – | – | unvulkanisierte Gummimischung |
| Karkassenreparatur (Schadensausarbeitung und Reparatur von Gummi und Unterbauverletzungen)Montage | – | – | – | – | Gummi, Reifenunterbau |
| Eingangskontrolle der Karkassen (Sichtprüfung, Auswahl nach Marke, Alter, Beschädigungen)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Shearografie (zerstörungsfreie Prüfung der Karkassen)Prüfung | – | – | – | – | – |
| NagellochdetektionPrüfung | – | – | – | – | – |
| 130-%-Leistungstest auf dem Prüfstand (24 h, 40 km/h, 130 % Radlast, Prüflabor Nord)Prüfung | – | – | – | – | – |
| ReifenreparaturMontage | – | – | – | – | – |
| Kundenindividuelle Gestaltung der Seitenwand / exklusive Fertigung inkl. BrandingOberfläche | – | – | – | – | Gummi |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Rauhmaschine (computergesteuert) | – | – | – | – | Schraden / Zernsdorf |
| Heizpresse / Heizform (Vulkanisation) | – | – | – | – | Schraden / Zernsdorf |
| Extruder (computergesteuert, zum Belegen der Karkasse) | – | – | – | – | Schraden / Zernsdorf |
| Shearographie-Anlage (Prüfanlage) | – | 2 (je eine | – | 2009 | Schraden und Zernsdorf |
| Anlage für Reifenkalterneuerung | – | – | – | 1997 | Schraden |
| Prüfstand (Reifenprüfung, 130-%-Leistungstest) | Prüflabor Nord GmbH | – | – | – | extern (Prüflabor Nord) |
Zusatzleistungen
Unternehmensgeschichte
- 1991
Betriebsgründung der RuLa GmbH in Schraden zur Runderneuerung von Lkw- und Llkw-Reifen; Fertigungslizenz von Goodyear zur Werkserneuerung
- 1997
Neue Produktions- und Lagerstätte; hochmoderne Anlage für Reifenkalterneuerung
- 1998
Computerunterstützte Produktion mit FAR-Software; ISO 9001-Zertifizierung
- 2000
ECE-109-Zertifizierung durch das Kraftfahrtbundesamt; Gründung des Berliner RunderneuerungsWerk als 100%ige Tochter
- 2005
Umbenennung der RuLa-Reifen-Runderneuerungs GmbH in RuLa-GmbH
- 2009
Fertigstellung neues Produktions- und Verwaltungsgebäude in Zernsdorf bei Königs Wusterhausen (knapp 5.000 m² Nutzfläche); Shearographie-Anlagen für beide Standorte
- 2016
Umbenennung der Berliner RunderneuerungsWerk GmbH in RuLa-BRW GmbH