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anders Celle – Fertigung

Lohnfertigung im Blech- und Metallbau: Laserschneiden, Abkanten, Schweißen und Montagebaugruppen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium.

anders Celle Logo

anders Metallbau- und Apparatebau GmbH

Celle-VorwerkNeu auf Amplifa

1962Gegründet
> 1400 m²Produktionsfläche
5 tMax. Bauteilgewicht (Baugruppen)
160 tFassungsvermögen Blechlager

Über uns

Die anders Metallbau- und Apparatebau GmbH ist ein mittelständischer metallverarbeitender Betrieb in Celle-Vorwerk mit mehr als 60 Jahren Erfahrung. Das Unternehmen fertigt Bauteile und Baugruppen aus Blech und Profil in Stahl (S235/S355), Edelstahl und Aluminium – von der Einzelanfertigung bis zur Großserie. Die Wertschöpfung umfasst Flachbett- und Rohrlaserschneiden (Großformat 3000 x 1500 mm, Blech bis 30 mm), CNC-Stanzen, Scheren, Abkanten bis 3000 mm Länge, Walzen, Entgraten, Planfräsen sowie zertifiziertes Schweißen inklusive automatisiertem Schweißen mit einem Cobot-Schweißroboter auf 4-Meter-Linearachse. Komplettiert wird das Angebot durch die Fertigung von Montagebaugruppen bis 5 Tonnen sowie externes Feuerverzinken, Lackieren und Pulverbeschichten. Zu den Kunden zählen die Lebensmittelindustrie, die Erdölindustrie, die Wasseraufbereitung, der Maschinenbau, der Fassadenbau und Handwerksbetriebe.

Standort
Celle-Vorwerk
Verfahren
Flachbettlasern (Laserschneiden), Rohrlaserschneiden, Schweißen (zertifizierter Schweißfachbetrieb, DIN EN ISO 3834-3), Cobot Schweißroboter (automatisiertes Schweißen), Kanten (Abkanten mit CNC-Gesenkbiegepresse), CNC-Scheren, Stanzen (konventionell und CNC), Walzen (Blechwalzen)
Werkstoffe
S235, S355, Edelstahl, Aluminium, verzinkter Stahl, Stahl (allgemein), Stahl S235, Stahl S355
Zertifikate
DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 3834-3, DIN EN 1090-2 EXC 2, Umstempelberechtigung DIN EN 10204 3.1, Schweißfachbetrieb DIN 18800-7, Umstempelberechtigung DIN EN 10204 3.1 (TÜV)
Gegründet
1962
Branchen
Lebensmittelindustrie, Erdölindustrie, Wasseraufbereitung, Maschinenbau, Fassadenbau, Handwerksbetriebe
  1. 01

    Lagerhaltung Blech (hochdynamisches Blechlager)

  2. 02

    Laserschneiden (Flachbett/Rohr)

  3. 03

    Stanzen/Scheren

  4. 04

    Abkanten/Walzen

  5. 05

    Schweißen (manuell/Cobot)

  6. 06

    Entgraten/Gleitschleifen

  7. 07

    Planfräsen

  8. 08

    Montage

  9. 09

    Oberflächenbehandlung (extern)

  10. 10

    PPS-gestützte Produktionssteuerung

Werkstoffe & Verfahren

S235

Stahl S235

Grundwerkstoff für Schweißkonstruktionen, Blechkonstruktionen, Gestelle und Tanks aus Profil und Blech.

S355

Stahl S355

Höherfester Baustahl für tragende Konstruktionen im Stahl- und Apparatebau.

VA

Edelstahl

Korrosionsbeständig und hygienisch, eingesetzt in Lebensmittelindustrie, Ölindustrie und Fassadenbau.

Al

Aluminium

Leichter Werkstoff für lasergeschnittene, gekantete und geschweißte Blech- und Profilkonstruktionen.

Zn

Verzinkter Stahl

Verzinktes und beschichtetes Blech für korrosionsschützende Anwendungen, Oberflächen auf Anfrage.

Standorte

Standort Celle-Vorwerk

Celle-Vorwerk

DE

Produktion und Verwaltung

Stückgewicht / Größe
Baugruppen bis 5 t
Losgröße
Einzelteile bis Großserie
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium
  • Flachbettlaser Bystronic 6 kW (3000 x 1500 mm, bis 30 mm)
  • Rohrlaser 4 kW (Rundrohr, Quadratrohr, Winkelstahl, U-Profil)
  • CNC-Stanze 40 t Stanzkraft
  • CNC-Gesenkbiegepresse 220 t, Abkantlänge 3000 mm
  • Abkantpresse Bystronic
  • Cobot-Schweißroboter auf 4-m-Linearachse
  • Entgratanlage Wöhler (Bleche bis 1500 mm Breite)
  • Blechwalze bis 5 mm
  • Bogen- und Ringbiegemaschine
  • Große Fräsmaschine für Planfräsen
  • Gleitschleifanlage
  • Hochdynamisches Blechlager 160 t
  • Zwei Deckenkräne à 5 t

Bauteile

Lasergeschnittenes Blechbauteil
Lasergeschnittenes BlechbauteilLaserschneiden · Maschinenbau
Rohrbauteil
RohrbauteilRohrlaserschneiden · Maschinenbau
Geschweißte Konstruktion
Geschweißte KonstruktionSchweißen · Apparatebau
Gekantetes Blechbauteil
Gekantetes BlechbauteilAbkanten · Blechbearbeitung
Plangefrästes Maschinengestell
Plangefrästes MaschinengestellFräsen · Maschinenbau
Edelstahlbauteil
EdelstahlbauteilBlechbearbeitung · Lebensmittelindustrie

Einblicke in die Fertigung

Produktionshalle in Celle-Vorwerk
Produktionshalle in Celle-Vorwerk
Stahlbearbeitung
Stahlbearbeitung
Referenzprojekt
Referenzprojekt

Branchen

LebensmittelindustrieErdölindustrieWasseraufbereitungMaschinenbauFassadenbauHandwerksbetriebe

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Flachbettlasern (Laserschneiden)Zerspanung–3000 mm × 1500 mm––Stahl, Edelstahl, Aluminium
RohrlaserschneidenZerspanung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Schweißen (zertifizierter Schweißfachbetrieb, DIN EN ISO 3834-3)Fügen––5 Tonnen–Stahl, Edelstahl, Aluminium
Cobot Schweißroboter (automatisiertes Schweißen)Fügen–4 Meter Linearachse––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Kanten (Abkanten mit CNC-Gesenkbiegepresse)Umformung–3000 mm (Abkantlänge)––Stahl, Edelstahl, Aluminium
CNC-ScherenZerspanung–3000 mm––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Stanzen (konventionell und CNC)Umformung––––Stahlblech, Edelstahlblech, Aluminiumblech, verzinktes Stahlblech
Walzen (Blechwalzen)Umformung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Rundrohr-, Rechteckrohr- und Quadratrohr-Walzen (Bogen- und Ringbiegemaschine)Umformung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Entgraten (Gleitschleifanlagen, maschinell und per Hand)Oberfläche–1500 mm (Entgratanlage Wöhler)––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Fräsen (Planfräsen geschweißter Maschinengestelle)Zerspanung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Fertigung von MontagebaugruppenMontage––5 Tonnen–Stahl, Edelstahl, Aluminium
Feuerverzinken, Lackieren, Pulverbeschichten (extern)Oberfläche––––Stahl

14 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Flachbettlaser / FaserlaserschneidanlageBystronic 6 kW Faserlaser13000 mm x 1500 mm (Großformattafeln), Bleche bis 30 mm2021Celle-Vorwerk
Rohrlaser–1Profile 4 KW, Rundrohre, Quadratrohre, Winkelstahl, U-Stahlprofile2024Celle-Vorwerk
Laserschneidanlage (CNC, 3000 Watt Laserleistung, alt)–0––Celle-Vorwerk
CNC-gesteuerte Stanze–1Stanzkraft 40 Tonnen1994Celle-Vorwerk
CNC-Gesenkbiegepresse–1Presskraft 220 Tonnen, Abkantlänge bis 3000 mm2011Celle-Vorwerk
AbkantpresseBystronic1–2021Celle-Vorwerk
Cobot Schweißroboter–14 Meter Linearachse2021Celle-Vorwerk
EntgratanlageWöhler1Bleche bis 1500 mm Breite2022Celle-Vorwerk
Blechlager (hochdynamisch)–1160 Tonnen Fassungsvermögen2011Celle-Vorwerk
Fräsmaschine (große Fräsmaschine für Planfräsen)–1––Celle-Vorwerk
Blechwalze–1 Bleche bis 5 mm Dicke–Celle-Vorwerk
Bogen- und Ringbiegemaschine–1Rundrohr, Rechteckrohr, Quadratrohr–Celle-Vorwerk
Deckenkran–2Tragkraft jeweils 5 Tonnen2011Celle-Vorwerk
Gleitschleifanlage–1––Celle-Vorwerk

Zusatzleistungen

FlachbettlasernRohrlasernSchweißenKantenScherenStanzenWalzenEntgratenFräsenMontagebaugruppenFeuerverzinken (extern)LackierenPulverbeschichten (extern)PPS-gestützte ProduktionssteuerungUmstempelbescheinigung nach DIN EN 10204 3.1

Qualität

Als qualifizierter Schweißfachbetrieb werden normgerechte Schweißverbindungen nach DIN EN ISO 3834-3 gefertigt; die Umstempelberechtigung nach DIN EN 10204 3.1 (TÜV) ermöglicht die eindeutige Rückverfolgbarkeit der Werkstoffe. Die Produktionsplanung erfolgt über ein durchgängiges PPS-System.

NachweisCelle-Vorwerk
DIN EN ISO 9001
DIN EN ISO 3834-3
DIN EN 1090-2 EXC 2
Umstempelberechtigung DIN EN 10204 3.1 (TÜV)
Schweißfachbetrieb DIN 18800-7

Historie

  1. 1962

    Gründung durch Bernhard Anders als Ein-Mann-Meisterbetrieb in einer 60-m²-Werkstatt; Bau von Maschinenverkleidungen und Schlosserarbeiten

  2. 1965

    Kauf des Grundstücks in der Ströherstraße in Vorwerk, dem heutigen Standort

  3. 1977

    Gründung der Bernhard Anders Metall und Apparatebau GmbH

  4. 1980

    Investition in Software zur Effizienzsteigerung der Betriebsabläufe

  5. 1994

    Erwerb einer CNC-gesteuerten Stanze mit 40 Tonnen Stanzkraft

  6. 1995

    Jörg Anders tritt als Metallbaumeister ins Unternehmen ein

  7. 2001

    Übernahme des Unternehmens durch Jörg Anders

  8. 2005

    Werkstatt auf 700 m² Nutzfläche erweitert

  9. 2008

    Kauf des benachbarten Grundstücks durch Jörg Anders

  10. 2011

    Qualifizierung als Schweißfachbetrieb nach DIN 18800-7, Bau eines Blechlagers mit 160 t Fassungsvermögen, CNC-Gesenkbiegepresse 220 t, Umstempelberechtigung nach DIN EN 10204 3.1, zwei Deckenkräne à 5 t, Michel Pröve tritt als Werkstattmeister ein

  11. 2012

    Einweihung der neuen Werkstatt mit über 700 m²; Produktionsfläche über 1400 m²

  12. 2016

    Einführung DIN EN 1090-2 EXC 2

  13. 2019

    Einführung DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 3834-3

  14. 2021

    Neuer Flachbettlaser Bystronic 6 kW, zweite Abkantpresse Bystronic, Cobot-Schweißroboter auf 4-m-Linearachse

  15. 2022

    Entgratanlage Wöhler für Bleche bis 1500 mm Breite

  16. 2024

    PV-Anlage auf dem Firmendach; neuer Rohrlaser 4 kW

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