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Entwicklung und Produktion von Spezialbeschichtungen, Dichtmassen und Klebstoffen für anspruchsvolle Industrieanwendungen.
André Industrial AG
Stans (CH) · Produktionsstandort Deutschland · Produktionsstandort SlowakeiNeu auf Amplifa
Über André Industrial
Die André Industrial AG mit Hauptsitz in Stans (Nidwalden, Schweiz) entwickelt und produziert Spezialbeschichtungen, Dichtmassen und Klebstoffe für industrielle Anwendungen. Ein Schwerpunkt liegt auf Beschichtungen und Versiegelungen für Munition und Verteidigungsanwendungen nach deutschen TL- und US-MIL-Standards, einschliesslich Antifriction-Funktionsbeschichtungen für Hülsen aus Stahl und Edelstahl. Weitere Geschäftsfelder umfassen Schutz- und Funktionsbeschichtungen für Automotive, Luft- und Raumfahrt, Bauindustrie sowie Fenster- und Türen, UV/LED-härtende Systeme, KTL/E-Coat und chemische Vorbehandlung wie Phosphatierung. Das Unternehmen bietet ausserdem Lohnfertigung eigener Rezepturen, Private-Label-Produktion mit Abpackung sowie Handel mit Rohstoffen. Die Produktion erfolgt an Standorten in Deutschland und der Slowakei; der Hauptsitz in der Zentralschweiz bündelt Entwicklung, Vertrieb und Logistik. Im August 2024 nahm André Industrial ein Lager in Deutschland in Betrieb.
- Standort
- Stans
- Verfahren
- Defence-/Munitionsbeschichtungen (Coatings nach deutschen TL- und US-MIL-Standards), Ammunition Sealing (Versiegelung von Munition, Kaliber klein/mittel/groß), Dichtmassen und Klebstoffe (Sealants & Adhesives), UV-härtende Beschichtungen und Versiegelungen (UV/LED curing), KTL/E-Coat (Kathodentauchlackierung), Phosphatierung als Vorbehandlung, Antifriction-Beschichtungen (Funktionsbeschichtungen für Hülsen), Schutz- und Funktionsbeschichtungen für Automotive-Komponenten und Nutzfahrzeuge
- Werkstoffe
- Stahl (Stahlhülsen für Munition), Edelstahl (Stainless-steel cartridge cases), Stahl, Edelstahl, KTL/E-Coat (Kathodentauchlackierung), UV/LED-Curing, Phosphatierung, Antifriction-Beschichtung
- Gegründet
- 1818
- Mitarbeiter
- 51–200
- Branchen
- Defence / Munition, Automotive, Luft- und Raumfahrt, Bauindustrie, Fenster- und Türenindustrie
- 01
Rohstoffhandel und Beschaffung
- 02
Rezepturentwicklung (Coatings, Sealants, Adhesives)
- 03
Chemische Vorbehandlung (z. B. Phosphatierung)
- 04
Beschichtungsauftrag (KTL/E-Coat, UV/LED-Curing, Funktionsbeschichtungen)
- 05
Munitionsversiegelung und Application Technology
- 06
Abpackung, Private Label und Auslieferung
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Substrat für Stahlhülsen in der Munitionsbeschichtung, inklusive Phosphatierung und Antifriction-Beschichtung.
Edelstahl
Substrat für Edelstahlhülsen (stainless-steel cartridge cases) mit funktionalen Beschichtungen.
KTL/E-Coat (Kathodentauchlackierung)
Tauchlackierung für korrosionsschützende Grundbeschichtungen, u. a. als PFAS-arme Systemalternative.
UV/LED-Curing
UV-härtende Beschichtungen und Versiegelungen für schnelle und effiziente Industrieprozesse.
Phosphatierung
Chemische Vorbehandlung von Stahl- und Edelstahlteilen als Haftgrund für nachfolgende Beschichtungen.
Antifriction-Beschichtung
Funktionsbeschichtung für Hülsen aus Stahl und Edelstahl in der Munitionsfertigung.
Beschichtungen nach TL- und MIL-Standards
Coatings und Sealants für Munition nach deutschen TL- und US-MIL-Spezifikationen.
Standorte
Stans
CHHauptsitz mit Entwicklung, Vertrieb und Logistik
Deutschland (Produktionsstandort)
DEProduktionsstandort; seit August 2024 eigenes Lager
Slowakei (Produktionsstandort)
SKProduktionsstandort
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Defence-/Munitionsbeschichtungen (Coatings nach deutschen TL- und US-MIL-Standards)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Ammunition Sealing (Versiegelung von Munition, Kaliber klein/mittel/groß)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Dichtmassen und Klebstoffe (Sealants & Adhesives)Fügen | – | – | – | – | – |
| UV-härtende Beschichtungen und Versiegelungen (UV/LED curing)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| KTL/E-Coat (Kathodentauchlackierung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Phosphatierung als VorbehandlungOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Antifriction-Beschichtungen (Funktionsbeschichtungen für Hülsen)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Schutz- und Funktionsbeschichtungen für Automotive-Komponenten und NutzfahrzeugeOberfläche | – | – | – | – | – |
| Spezialbeschichtungen und -materialien für Luft- und RaumfahrtOberfläche | – | – | – | – | – |
| Beschichtungslösungen für Bauindustrie (Oberflächenschutz)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Beschichtungssysteme für Fenster und TürenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Lohnfertigung eigener Formulierungen (Contract Manufacturing von Beschichtungen/Dichtmassen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Private-Label-Produktion und Abpackung (Handel mit Rohstoffen)Engineering | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Tip-ID- und Versiegelungsmaschinen (sealing machines) | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Historie
- 1818
Gründung des Unternehmens (Angabe LinkedIn; Unternehmensdarstellung nennt zudem über acht Jahrzehnte Profi-Erfahrung – Quellenlage widersprüchlich)
- 2024
Inbetriebnahme des Lagers in Deutschland (August 2024)