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CNC-Zerspanung hochpräziser Bauteile aus Titan, Inconel und rostfreien Stählen – Drehen, Fräsen, Erodieren.

Andreas Bruns Zerspanungstechnik GmbH
30916 Isernhagen (OT Kirchhorst)Neu auf Amplifa
Über uns
Die Andreas Bruns Zerspanungstechnik GmbH wurde 1994 von Andreas Bruns in Isernhagen OT Kirchhorst bei Hannover gegründet und ist ein mittelständisches Unternehmen der Zerspanungsindustrie. Auf rund 1.250 m² Produktions- und Verwaltungsfläche fertigt das Unternehmen hochpräzise Prototypen, Vorserien und Serienanfertigungen, darunter komplexe Präzisionsbauteile aus schwer zerspanbaren Werkstoffen wie Titan, Inconel, Duplex- und rostfreien Stählen. Die Fertigung umfasst CNC-Drehen bis 2.000 mm Drehlänge, 3- und 5-Achs-Fräsen, Tiefloch- und Drahterodieren, Sägen, Entgraten, Ultraschallreinigung sowie Wärmebehandlung in einem Umluft-Kammerofen. Eine hauseigene CAD/CAM-Abteilung erarbeitet die wirtschaftliche und qualitativ hochwertige Fertigungslösung, ergänzt um taktile Messmaschinen und 3D-Scanning in der Qualitätssicherung. Seit 2017 ist das Unternehmen nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert; seit 2025 führt Sergej Schäfer die Geschäftsführung mit Fokus auf digitale Prozesse, Automatisierung und nachhaltige Produktion. Kunden stammen aus Öl & Gas, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau sowie Lebensmittel- und Medizintechnik.
- Standort
- Isernhagen
- Verfahren
- CNC-Drehen, CNC-Fräsen (3- und 5-Achs-Bearbeitung), Dreh-Fräsbearbeitung (Dreh-/Fräszentren), Tieflocherodieren, Drahterodieren, Sägen (Bandsäge), Entgraten (Tragvibrator), Ultraschallreinigung
- Werkstoffe
- Titan, Inconel, Duplex-Stähle, Rostfreie Stähle, CNC-Drehen, CNC-Fräsen (3-/5-Achs), Erodieren, Wärmebehandlung
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1994
- Branchen
- Öl & Gas, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Lebensmitteltechnik, Medizintechnik
- 01
CAD/CAM-Engineering
- 02
Sägen
- 03
CNC-Drehen
- 04
CNC-Fräsen (3-/5-Achs)
- 05
Dreh-Fräsbearbeitung
- 06
Tiefloch-/Drahterodieren
- 07
Wärmebehandlung
- 08
Entgraten
- 09
Ultraschallreinigung
- 10
Qualitätssicherung
Werkstoffe & Verfahren
Titan
Schwer zerspanbarer Werkstoff für komplexe Präzisionsbauteile, z. B. für Luft- und Raumfahrt.
Inconel
Nickelbasislegierung für hochbelastete Bauteile, u. a. in Öl & Gas und Luftfahrt.
Duplex-Stähle
Für korrosionsbeanspruchte Präzisionsteile, z. B. in der Öl- und Gastechnik.
Rostfreie Stähle
Für Bauteile mit Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, u. a. Lebensmittel- und Medizintechnik.
CNC-Drehen
Drehen auf Universaldrehmaschinen und Dreh-/Fräszentren bis ⌀ 550 mm und 2.000 mm Drehlänge.
CNC-Fräsen (3-/5-Achs)
3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren mit Automatisierung und Teilapparaten.
Erodieren
Tiefloch- und Drahterodieren für schwer zugängliche Geometrien und harte Werkstoffe.
Wärmebehandlung
Umluft-Kammerofen für Wärmebehandlung im eigenen Haus.
Standort

Isernhagen (OT Kirchhorst)
DEProduktion und Verwaltung
- Losgröße
- Prototypen, Einzel- und Serienfertigung
- Werkstoffe
- Titan, Inconel, Duplex-Stähle, rostfreie Stähle
Bauteile & Fertigung





Einblicke in die Fertigung






Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-DrehenZerspanung | – | bis 2000 mm (Drehlänge, Weiler E 50 HD) | – | Serienfertigung in großen Stückzahlen | Titan, Inconel, Duplex-Stähle, rostfreie Stähle |
| CNC-Fräsen (3- und 5-Achs-Bearbeitung)Zerspanung | – | 1100 mm (Verfahrweg X, MTRent Mtcut × 610 mm × 610 mm | – | – | Titan, Inconel, Duplex-Stähle, rostfreie Stähle |
| Dreh-Fräsbearbeitung (Dreh-/Fräszentren)Zerspanung | – | 2000 mm | – | – | Titan, Inconel, Duplex-Stähle, rostfreie Stähle |
| TieflocherodierenZerspanung | – | 500 mm × 300 mm × 500 mm | – | – | – |
| DrahterodierenZerspanung | – | 750 mm × 500 mm × 500 mm | – | – | – |
| Sägen (Bandsäge)Zerspanung | – | Schnittbreite 250 mm | – | – | – |
| Entgraten (Tragvibrator)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| UltraschallreinigungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung (Umluft-Kammerofen)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung / Prüfung (taktile Messmaschine, 3D-Scanner)Prüfung | – | 500 mm × 500 mm × 500 mm | – | – | – |
| CAD/CAM-EngineeringEngineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Prototypen, Einzel- und SerienanfertigungenZerspanung | – | – | – | – | Titan, Inconel, Duplex-Stähle, rostfreie Stähle |
23 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Dreh-/Fräsenzentrum | WFL M40G | 1 | Dreh ⌀ 500 mm, Drehlänge 2000 mm, Haupt- und Gegenspindel | – | Isernhagen |
| Dreh-/Fräsenzentrum | Okuma Multus B300II-W | 1 | Dreh ⌀ 300 mm, Drehlänge 450 mm, Haupt- und Gegenspindel, Automation | – | Isernhagen |
| Dreh-/Fräsenzentrum | Okuma Multus B300-C | 1 | Dreh ⌀ 300 mm, Drehlänge 450 mm | – | Isernhagen |
| Dreh-/Fräsenzentrum | Mazak Integrex 300 IV | 1 | Dreh ⌀ 300 mm, Drehlänge 1500 mm | – | Isernhagen |
| Universaldrehmaschine | Okuma LB3000 | 1 | Dreh ⌀ 300 mm, Drehlänge 1000 mm | – | Isernhagen |
| Universaldrehmaschine | Okuma LB 35 II | 1 | Dreh ⌀ 400 mm, Drehlänge 500 mm, Automation | – | Isernhagen |
| Universaldrehmaschine | Weiler E 50 HD | 1 | Dreh ⌀ 550 mm, Drehlänge 2000 mm | – | Isernhagen |
| Universaldrehmaschine | Emag VL 6 | 1 | Dreh ⌀ 300 mm, Drehlänge 300 mm, Automation | – | Isernhagen |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | Hermle C22-UP | 1 | Verfahrweg X/Y/Z: 450/600/300 mm, Automation | – | Isernhagen |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | Hermle C400-U | 1 | Verfahrweg X/Y/Z: 850/700/500 mm, Automation | – | Isernhagen |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Dreh-/Fräszentrum) | Hermle C42-UMT | 1 | Verfahrweg X/Y/Z: 800/800/450 mm, Magnetplatte ⌀ 800 mm | – | Isernhagen |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | Hermle UWF 902-H | 1 | Verfahrweg X/Y/Z: 600/450/300 mm, Teilapparat, Automation | – | Isernhagen |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | MTRent Mtcut V60 | 1 | Verfahrweg X/Y/Z: 600/420/300 mm, Teilapparat | – | Isernhagen |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | MTRent Mtcut V110 | 1 | Verfahrweg X/Y/Z: 1100/610/610 mm | – | Isernhagen |
| Tieflocherodiermaschine | Huber 3525 CA | 1 | Verfahrweg X/Y/Z: 500/300/500 mm, bis ⌀ 10 | – | Isernhagen |
| Drahterodiermaschine | Mitsubishi FA30-S | 1 | Verfahrweg X/Y/Z: 750/500/500 mm, Teilapparat | – | Isernhagen |
| Bandsäge | Behringer | 1 | Schnittbreite 250 mm | – | Isernhagen |
| Ultraschallreinigungsgerät | SONO Swiss | 1 | – | – | Isernhagen |
| Umluft-Kammerofen | Nabertherm | 1 | – | – | Isernhagen |
| Voreinstellgerät | Zoller | 1 | – | – | Isernhagen |
| Tragvibrator (Entgraten) | Rösler | 1 | – | – | Isernhagen |
| Taktile Messmaschine | Zeiss Duramax 555 | 1 | Messraum X/Y/Z: 500/500/500 mm | – | Isernhagen |
| 3D-Scanner | Zeiss Atos Q | 1 | – | – | Isernhagen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung umfasst eine taktile Zeiss-Messmaschine Duramax 555 (Messraum 500/500/500 mm) und einen Zeiss Atos Q 3D-Scanner; Prüfberichte werden mit der Software Cerpro erstellt. Seit 2017 ist das Unternehmen nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und wird regelmäßig rezertifiziert.
| Nachweis | Isernhagen (OT Kirchhorst) |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1994
Gründung der Andreas Bruns Zerspanungstechnik GmbH durch Andreas Bruns in Isernhagen OT Kirchhorst.
- 2017
Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015.
- 2025
Übernahme der Geschäftsführung durch Sergej Schäfer; Fokus auf digitale Prozesse, Automatisierung und nachhaltige Produktion.