Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
CNC-Präzisionsteile aus Stahl, Aluminium, Titan, Kunststoff und Magnesium – vom Prototyp bis zur Großserie.
Andreas Mull Werkzeugbau und Zerspanungstechnik GmbH
Bockenem (Werk 1–3)Neu auf Amplifa
Über uns
Die Andreas Mull Werkzeugbau und Zerspanungstechnik GmbH fertigt in Bockenem Präzisionsdreh- und Frästeile als Einzelteile, Prototypen, Nullserien und Serien bis zu ca. 1.000.000 Bauteilen pro Jahr. Das Leistungsspektrum umfasst CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-Achsig), CNC-Drehen, CNC-Erodieren (Draht-, Senk- und Mikroerodieren), Flach- und Rundschleifen, Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Baugruppenmontage, 3D-Druck sowie Qualitätssicherung inklusive Lohnmessen. Bearbeitet werden Stahl (z. B. St52, 16MnCr5, C45), Edelstahl (1.4305), Aluminium, Titan (Ti6Al4V), Kunststoffe sowie Magnesium – ein Spezialgebiet ist die Magnesiumbearbeitung aus dem Vollen inklusive Oberflächenbehandlung und die Nachbearbeitung von Magnesium-Druckgussteilen. Über die Schwesterfirma AM CNC-Präzisionstechnik GmbH wird zudem überwiegend Aluminium-Druckguss bearbeitet. Kunden stammen aus Automobilindustrie, Maschinenbau, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Energieindustrie, Elektronik und weiteren Branchen. Seit 2002 ist das Qualitätsmanagement nach ISO 9001 zertifiziert (heute ISO 9001:2015). Die Produktion läuft im Drei-Schicht-Betrieb, bei Bedarf auch am Wochenende.
- Standort
- Bockenem
- Verfahren
- CNC-Fräsen (3/4/5-Achs), CNC-Drehen, CNC-Drahterodieren, Senkerodieren, Mikroerodieren, Flachschleifen, Rundschleifen, Magnesiumbearbeitung aus dem Vollen inkl. Oberflächenbehandlung
- Werkstoffe
- St52, 1.4305, 16MnCr5, C45, Ti6Al4V, AlMgSi, AlMg3, AlMgCuPb
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Branchen
- Automobilindustrie, Maschinenbau, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Energieindustrie, Elektronik/Leiterplattentechnik
- 01
Konstruktion (3D-CAD)
- 02
Werkzeug- und Vorrichtungsbau
- 03
CNC-Fräsen / CNC-Drehen / CNC-Erodieren
- 04
Schleifen
- 05
Oberflächenbehandlung / Reinigung
- 06
Baugruppenmontage
- 07
Qualitätssicherung
Standorte
Bockenem
DEHauptsitz; Werk 1 (Verwaltung, QS, Prototypen, Werkzeugbau, Dreh-/Fräsbearbeitung), Werk 2 (Klein-/Mittelserien, ca.
- Losgröße
- Prototyp, Einzelteil, Klein-, Mittel- und Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Magnesium, Kunststoff, Guss
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsen (3/4/5-Achs)Zerspanung | – | – | – | ca. 1.000.000 Bauteile pro Jahr | Stahl (St52, 1.4305, 16MnCr5, C45), Titan (Ti6Al4V), Aluminium (AlMgSi, AlMg3, AlMgCuPb, AlZnMgCu1,5), Kunststoff (POM, PA, PA6.6 GF30, PTFE), Magnesium (AZ31), Magnesium-Druckguss (AZ91) |
| CNC-DrehenZerspanung | – | 1118 mm × Ø 648 mm | – | – | Stahl, Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoffe, Magnesium |
| CNC-DrahterodierenZerspanung | Toleranzen im Mikrometerbereich | 700 mm × 400 mm × 400 mm | – | – | gehärteter Stahl, Titan, Wolfram, Hartmetall/Carbid |
| SenkerodierenZerspanung | – | – | – | – | gehärteter Stahl, Titan |
| MikroerodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| FlachschleifenZerspanung | – | 900 mm × 450 mm × 500 mm | – | – | – |
| RundschleifenZerspanung | – | 1000 mm × Ø 200 mm | – | – | – |
| Magnesiumbearbeitung aus dem Vollen inkl. OberflächenbehandlungZerspanung | – | – | – | – | Magnesium AZ31B, Magnesium-Druckguss AZ91 |
| Magnesium-Druckguss-Nachbearbeitung (Serienteile)Zerspanung | – | – | – | – | AZ91, AM50, AM60 |
| Bearbeitung von Gussteilen (überwiegend Alu-Druckguss)Zerspanung | – | – | – | – | Guss (Alu-Druckguss), Magnesium |
| Werkzeugbau / Vorrichtungsbau (Stanz-, Schnitt-, Folgeverbundwerkzeuge, Spann- undEngineering | – | – | – | – | – |
| Stanzwerkzeuge für LeiterplattentechnikEngineering | – | – | – | – | – |
| Serienfertigung / SerienbearbeitungZerspanung | – | – | – | ca. 10.000 Bauteile pro Jahr – ca. 1.000.000 Bauteile pro Jahr | – |
| Nullserie / Prototypenfertigung (3D-Druck und CNC-Bearbeitung)Additiv | – | – | – | – | Metall, Kunststoff, Verbundwerkstoffe |
| BaugruppenmontageMontage | – | – | – | – | Metall, Kunststoff, Verbundwerkstoffe |
| Konstruktion / Entwicklung (3D-CAD, Simulation, Prüf-/Messvorrichtungen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung / Lohnmessen (3D-Koordinatenmesstechnik)Prüfung | – | 2000 mm × 1000 mm × 800 mm | – | – | – |
| Schweißen (MIG, MAG, WIG, Autogen, Hartlöten)Fügen | – | – | – | – | – |
| LasergravierenOberfläche | – | 150 mm × 150 mm | – | – | – |
| Oberflächenveredelung (Polieren, Anodisieren, Beschichten, Lackierung, Pulverbeschichtung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Hydraulikpressen (Umformung)Umformung | – | 1100 mm × 600 mm × 400 mm | – | – | – |
| SägetechnikZerspanung | – | Ø 330 mm | – | – | – |
| Teilewaschanlagen (Reinigung)Oberfläche | – | Korb Ø 790–1000 mm, max. 500 kg | 500 kg | – | – |
44 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-3-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG Mori DMC 64 V linear | 1 | X 640 / Y 600 / Z 500 mm | – | Bockenem |
| CNC-3-Achs-Bearbeitungszentrum | Wemas 1000 Digi | 1 | X 1000 / Y 600 / Z 700 mm | – | Bockenem |
| CNC-3-Achs-Bearbeitungszentrum | Hermle C800V | 3 | X 800 / Y 600 / Z 500 mm | – | Bockenem |
| CNC-3-Achs-Bearbeitungszentrum | Haas VF-4SS | 1 | X 1270 / Y 508 / Z 635 mm | – | Bockenem |
| CNC-3-Achs-Bearbeitungszentrum | Hyundai i-Cut400TD | 3 | X 520 / Y 400 / Z 330 mm | – | Bockenem |
| CNC-4-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG Mori DMC 50 H | 1 | X 560 / Y 560 / Z 510 mm | – | Bockenem |
| CNC-4-Achs-Bearbeitungszentrum | Heller MC 12 | 3 | X 560 / Y 560 / Z 510 mm | – | Bockenem |
| CNC-4-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG Mori NH 4000 DCG | 1 | X 560 / Y 560 / Z 630 mm | – | Bockenem |
| CNC-4-Achs-Bearbeitungszentrum | Hyundai i-Cut400TD + 4. Achse | 1 | X 520 / Y 400 / Z 330 mm | – | Bockenem |
| CNC-5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG Mori DMG 70 V | 1 | X 710 / Y 520 / Z 520 mm | – | Bockenem |
| CNC-5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG Mori DMU 50 evolution | 3 | X 510 / Y 420 / Z 380 mm | – | Bockenem |
| CNC-5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG Mori DMU 70 evolution | 1 | X 750 / Y 600 / Z 425 mm | – | Bockenem |
| CNC-5-Achs-Bearbeitungszentrum | Chiron FZ15 High Speed | 2 | X 730 / Y 400 / Z 425 mm | – | Bockenem |
| CNC-5-Achs-Bearbeitungszentrum | Hedelius RS 80K | 1 | X 800/945 / Y 800/460 / Z 560 mm | – | Bockenem |
| CNC-5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG Mori DMU 75 monoBlock | 1 | X 750 / Y 650 / Z 560 mm | – | Bockenem |
| CNC-5-Achs-Bearbeitungszentrum mit Palettenhandlingssystem PH 150 | DMG Mori DMU 50 | 1 | X 650 / Y 520 / Z 475 mm | – | Bockenem |
| CNC-Drehmaschine | Hyundai Hit 20M | 1 | Ø 290 / Länge 480 mm | – | Bockenem |
| CNC-Drehmaschine | Hyundai Hit 18S | 1 | Ø 440 / Länge 600 mm | – | Bockenem |
| CNC-Drehmaschine | Haas SL-40 | 1 | Ø 648 / Länge 1118 mm | – | Bockenem |
| CNC-Drehmaschine | DMG Mori ecoTurn 450 | 2 | Ø 400 / Länge 600 mm | – | Bockenem |
| CNC-Drehmaschine | Biglia 656 YS | 1 | Ø 290 / Länge 560 mm | – | Bockenem |
| CNC-Drahterodiermaschine | Charmilles Robofil 290 | 1 | X 400 / Y 250 / Z 250 mm | – | Bockenem |
| CNC-Drahterodiermaschine | Charmilles Robofil 290P | 1 | X 400 / Y 250 / Z 250 mm | – | Bockenem |
| CNC-Drahterodiermaschine | Charmilles Robofil 510 | 1 | X 700 / Y 400 / Z 400 mm | – | Bockenem |
| Flachschleifmaschine | Camut S900 | 1 | X 900 / Y 450 / Z 500 mm | – | Bockenem |
| Flachschleifmaschine | Proth | 1 | X 600 / Y 300 / Z 400 mm | – | Bockenem |
| Rundschleifmaschine | Schaudt | 1 | Ø 200 / Länge 1000 mm | – | Bockenem |
| Hydraulische Presse | Blemas HP100 | 1 | X 1100 / Y 600 / Z 400 mm | – | Bockenem |
| Höhenmessgerät | Mitutoyo Linear Height 600 | 1 | X 600 mm | – | Bockenem |
| 3D-Koordinatenmessmaschine | Zeiss Eclipse 550 CNC | 1 | X 1000 / Y 700 / Z 600 mm | – | Bockenem |
| 3D-Koordinatenmessmaschine | Thome Rapid Plus | 1 | X 1000 / Y 700 / Z 500 mm | – | Bockenem |
| 3D-Koordinatenmessmaschine | DEA Global Advantage | 1 | X 900 / Y 2000 / Z 800 mm | – | Bockenem |
| 3D-Koordinatenmessmaschine | Zeiss Contura G2 RDS | 1 | X 700 / Y 1000 / Z 600 mm | – | Bockenem |
| 3D-Messtechnik (Flächen-/Rasterkraft) | Keyence XM Series | 1 | X 600 / Y 300 / Z 200 mm | – | Bockenem |
| Laserbeschriftungsmaschine | Markierheld | 1 | 150 x 150 mm | – | Bockenem |
| Teilewaschanlage | Perkute Clean-o-mat SP 80 | 3 | Korb Ø 790 mm, max. 500 kg | – | Bockenem |
| Teilewaschanlage | Perkute Clean-o-mat SP 100 | 1 | Korb Ø 1000 mm, max. 500 kg | – | Bockenem |
| Rapid-Prototyping-Drucker (3D-Druck) | Formlabs Form2 | 1 | 150 x 150 mm | – | Bockenem |
| Bandsägemaschine | Kasto win A3.3 | 1 | Ø 330 mm | – | Bockenem |
| Verpackungsmaschine | Contimeta Masterplat PGS | 1 | – | – | Bockenem |
| CAD/CAM-System | Schott-Systeme Pictures by Schott-Systeme | – | CAD/CAM | – | Bockenem |
| CAD/CAM-System | Vectorcam | – | CAD/CAM | – | Bockenem |
| CAD-System | Alibre Design | – | CAD | – | Bockenem |
| CAD-System | SolidWorks | – | CAD | – | Bockenem |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Qualitätsmanagement ist seit 2002 nach ISO 9001 zertifiziert (heute DIN EN ISO 9001:2015). Die Prüfung erfolgt u. a. auf vier 3D-Koordinatenmessmaschinen (Zeiss, Thome, DEA), einem Keyence Oberflächenmessgerät und einem Höhenmessgerät; Lohnmessen wird angeboten.
| Nachweis | Bockenem |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
Andreas Mull baute den Betrieb mit einer CNC-Fräsmaschine auf und fertigte zunächst Einzelteile und Prototypen; später Erweiterung um Vorrichtungs- und Werkzeugbau sowie Serienfertigung.
- 2002
Einführung eines zertifizierten Qualitätsmanagements nach ISO 9001.
Zertifizierung nach ISO 9001:2015; Ausbau auf drei Werke in Bockenem inklusive Großserienfertigung für die Automobilbranche.