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Spezialist für die Lackierung und Veredlung von Carbon- und Kunststoffbauteilen für die Automobilindustrie.
Andreas Rathmayr GmbH
94036 PassauNeu auf Amplifa
Über uns
Die Andreas Rathmayr GmbH ist ein 1947 gegründetes Familienunternehmen mit Sitz in Passau und spezialisiert auf die Lackierung und Veredlung anspruchsvoller Oberflächen. Kernkompetenzen sind die Carbonlackierung (CFK) mit mehrmaliger Klarlack-Beschichtung und Class-A-Finish, die Lackierung von Kunststoffbauteilen sowie die Lackierung von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien bis zur kompletten Karosse. Zum Leistungsportfolio gehören zudem der automatisierte Rohteilschliff von Carbonteilen, Folienbeschichtung, Colormatching, elektronisch gestützte Montage nach VDA 6.3 bzw. IATF 16949 sowie Logistikkonzepte mit JIS/JIT-Anlieferung und EDI-Produktionssteuerung. Die Kunden sind namhafte Automobilhersteller und Zulieferer wie BMW, Porsche, Volkswagen und McLaren Automotive. Auf dem Standort in Passau/Heining stehen drei Hallen mit Lackieranlagen LA 1 und LA 2 sowie eine vollautomatisierte Roboter-Schleifzelle für großflächige CFK-Bauteile; eine Werkserweiterung von rund 4.000 m² ist im Bau. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Passau
- Verfahren
- Carbonlackierung (Lackierung von Carbonteilen, mehrmalige Klarlack-Lackierung, Finishes:, Automatisierter Rohteilschliff / Vorbehandlung von Carbonteilen (lackierfähige Oberfläche,, Kunststofflackierung (Reinigen, Entfetten, Beflammen, Grundierung, Lackierung, Folienbeschichtung (Individualisierung von CFK-Bauteilen), Lackierung von Einzelteilen, Versuchsteilen, Prototypen und Kleinserien (inkl. kompletter Karossen,, Elektronisch gestützte Montage gemäß VDA 6.3 / IATF 16949 inkl. Beschaffung der Verbaukomponenten,, Entwicklung & Projektierung (Colormatching, Projektpläne, Betriebsmittel-Planung,, Logistikkonzepte (JIS/JIT-Anlieferung, Kommissionierung, Behältermanagement,
- Werkstoffe
- Carbon (CFK), GFK (faserverstärkte Kunststoffe), ABS, PUR-RIM, R-RIM, PC, PC-PET, PP
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1947
- Branchen
- Automotive, Automobilhersteller und Zulieferer
- 01
Entwicklung & Projektierung
- 02
Automatisierter Rohteilschliff / Vorbehandlung
- 03
Lackierung (Carbon/Kunststoff)
- 04
Folienbeschichtung
- 05
Montage inkl. Funktionsprüfung
- 06
Qualitätssicherung
- 07
Logistik (JIS/JIT, EDI)
Werkstoffe und Lackiersysteme
Carbon (CFK)
Lackierung mit mehrmaliger Klarlack-Beschichtung für 3-D-Effekt der Carbonfaser, u. a. Sichtcarbon, Wagenfarbe und Sonderfarben.
GFK (faserverstärkte Kunststoffe)
Lackierung faserverstärkter Kunststoffbauteile mit abgestimmten Lacksystemen.
ABS
Thermoplast für Kunststofflackierung mit spezifischem Lackaufbau.
PUR-RIM
Reaktionsguss-Kunststoff für lackierte Automobilbauteile.
R-RIM
Reinforced RIM-Kunststoff für Struktur- und Karosseriebauteile.
PC
Polycarbonat für lackierte Kunststoffkomponenten.
PC-PET
Polycarbonat-PET-Blend für lackierte Automobilteile.
PP
Polypropylen mit abgestimmter Vorbehandlung und Grundierung.
PP-EPDM
Elastomermodifiziertes Polypropylen für lackierte Außenteile.
SMC
Sheet Molding Compound als Substrat für Kunststofflackierung.
Thermoplaste
Breites Spektrum lackierbarer Thermoplaste der Automobilindustrie.
Duroplaste
Lackierung duroplastischer Kunststoffbauteile.
Standorte
Passau
DEProduktions- und Verwaltungsstandort (Hallengelände 1-3), Werkserweiterung ca. 4.000 m² in Bau
- Losgröße
- Einzelteil bis Großserie
- Werkstoffe
- CFK, GFK, ABS, PUR-RIM, R-RIM, PC, PC-PET, PP, PP-EPDM, SMC, Thermoplaste, Duroplaste
- 3-Zonen Lackieranlage LA 1 (2012) mit zentraler Lackversorgung
- 2-Zonen Lackieranlage LA 2 (2015)
- Vollautomatisierte Roboter-Schleifzelle für großflächige CFK-Bauteile (2017)
- Bearbeitungsplätze für automatisierten Rohteilschliff von Carbonteilen
- Lackierkabinen für Prototypen und Einzelteile
- Montageabteilung
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Carbonlackierung (Lackierung von Carbonteilen, mehrmalige Klarlack-Lackierung, Finishes:Oberfläche | – | – | – | – | Carbon/CFK |
| Automatisierter Rohteilschliff / Vorbehandlung von Carbonteilen (lackierfähige Oberfläche,Oberfläche | – | – | – | – | Carbon/CFK |
| Kunststofflackierung (Reinigen, Entfetten, Beflammen, Grundierung, LackierungOberfläche | – | – | – | – | ABS, PUR-RIM, R-RIM, PC, PC-PET, PP, PP-EPDM, SMC, GFK, CFK, Thermoplaste, Duroplaste |
| Folienbeschichtung (Individualisierung von CFK-Bauteilen)Oberfläche | – | – | – | – | Carbon/CFK |
| Lackierung von Einzelteilen, Versuchsteilen, Prototypen und Kleinserien (inkl. kompletter Karossen,Oberfläche | – | – | – | 1 Stück – Kleinserie | Kunststoff, Carbon/CFK |
| Elektronisch gestützte Montage gemäß VDA 6.3 / IATF 16949 inkl. Beschaffung der Verbaukomponenten,Montage | – | – | – | – | – |
| Entwicklung & Projektierung (Colormatching, Projektpläne, Betriebsmittel-Planung,Engineering | – | – | – | – | – |
| Logistikkonzepte (JIS/JIT-Anlieferung, Kommissionierung, Behältermanagement,Engineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung (serienbegleitende Prüfungen: Farbtonmessung, Glanzgradmessung,Prüfung | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 3-Zonen Lackieranlage (LA 1) für Serienteile mit zentraler Lackversorgung | – | 1 | – | 2012 | Passau |
| 2-Zonen Lackieranlage (LA 2) für Serienteile | – | 1 | – | 2015 | Passau |
| Vollautomatisierte Roboter-Schleifzelle für großflächige CFK-Bauteile | – | 1 | – | 2017 | Passau |
| Bearbeitungsplätze für automatisierten Rohteilschliff von Carbonteilen | – | – | – | – | Passau |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Serienbegleitende Prüfungen mit zertifizierten Messgeräten wie Farbton-, Glanzgrad- und Schichtdickenmessung sowie VDA-konforme Prozesse; Rückverfolgbarkeit und Dokumentation projektbezogener Prozess-Kennzahlen.
| Nachweis | Passau |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1947
Betriebsgründung durch Alois Rathmayr.
- 1955
Umzug in die Stelzhamer Straße in Passau/Auerbach, Erwerb des Firmengebäudes, Bau der ersten Lackierkabine.
- 1979
Eintritt von Andreas Rathmayr (2. Generation), Neubau von Lackieranlagen für Nutzfahrzeuglackierung.
- 1984/85
Umzug ins Gewerbegebiet Passau/Heining, Neubau Halle 1 für NFZ-Lackierung.
- 1987
Neubau Halle 2 für PKW-Lackierung.
- 1989
Erweiterung der Hallen 1 und 2, Neubau des Bürogebäudes.
- 2000
Neubau Halle 3 mit Lackieranlage für Kunststofflackierung, Einstieg in Automotive Serienlackierung.
- 2003
Einführung ISO 9000.
- 2009
Neuausrichtung: Aufgabe der PKW- und NFZ-Lackierung, Ausbau der Automotive Serienlackierung.
- 2012
Neubau LA 1, 3-Zonen Lackieranlage für Serienteile und Flächenerweiterung des Wareneingangs.
- 2015
Neubau LA 2, Einstieg von Andreas Rathmayr jun. (3. Generation), Aufbau der Montageabteilung.
- 2016
Implementierung einer zentralen Lackversorgung auf LA 1.
- 2017
Inbetriebnahme einer vollautomatisierten Roboter-Schleifzelle für großflächige CFK-Bauteile, Einführung eines VDA-konformen ERP-Programms.
- 2018
Einführung der Folienbeschichtung zur Individualisierung von CFK-Bauteilen für limitierte Serienfahrzeuge.
- 2019
Erweiterung der Flächen im Finish-Bereich, Ausbau der Montageabteilung.
- 2020
Einführung einer digitalen Fehlersammelkarte für Q-Kennzahlen in Echtzeit.