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Hersteller für Kupfer- und Edelstahlbaugruppen für Vakuumtechnik, Halbleiterindustrie und Maschinen- und Anlagenbau
anester GmbH
BruchköbelNeu auf Amplifa
Das Unternehmen
Die anester GmbH mit Sitz in Bruchköbel fertigt Kupfer- und Edelstahlbaugruppen sowie Schlüsselprodukte für thermischen Wärmetransfer in der Vakuumtechnik und Vakuummetallurgie. Das Produktportfolio umfasst Stromdurchführungen, Stromschienen, Kühlfallen, Meissner-Fallen, Chevrons, Induktionsspulen, Kühlplatten, Kupfer-Tiegel, Kältemittelleitungen, Kondensatoren sowie Befüll- und Entleerstationen für das Schüttguthandling. Gefertigt wird nahezu ausschließlich in individueller Einzelanfertigung; die Prozesse umfassen Schweißen, Löten, Drehen, Fräsen, Umformen, Blechverarbeitung, Wasserstrahlschneiden sowie Hochtemperatur-Beschichtung und weitere Wärmetransferverfahren. Verarbeitet werden alle gängigen Stähle, Edelstahl und Sonderstähle sowie säurebeständiger Edelstahl und NE-Metalle, insbesondere Kupfer. Abnehmer sind der Maschinen- und Anlagenbau, die Halbleiter- und Beschichtungstechnik, die chemische Prozesstechnik und die Verfahrenstechnik; Kunden sind unter anderem Leybold, Alucon Bulk Systems und PVA TePla. Das 1964 als Tankbau Weil gegründete, seit 2021 von Andreas Fritsch geführte Unternehmen bietet schlüsselfertige Lösungen von Planung und Beratung bis zur Vakuumprüfung auf eigenem Prüfstand.
- Standort
- Bruchköbel
- Verfahren
- Schweißen, Löten, Drehen, Fräsen, Formen (Umformen), Hochtemperatur-Beschichtung, Wasserstrahlschneiden, Blechverarbeitung
- Werkstoffe
- Kupfer, Edelstahl, Stähle (gängig), Sonderstähle, NE-Metalle, säurebeständiger Edelstahl, Säurebeständiger Edelstahl, Stähle und Sonderstähle
- Zertifikate
- Vakuumprüfstand
- Gegründet
- 1964
- Branchen
- Maschinen- und Anlagenbau, Vakuumtechnik, Vakuummetallurgie, Verfahrenstechnik, Halbleiterindustrie, Beschichtungstechnik
- 01
Konstruktion und Beratung
- 02
Wasserstrahlschneiden
- 03
Drehen und Fräsen
- 04
Umformen und Blechverarbeitung
- 05
Schweißen und Löten
- 06
Hochtemperatur-Beschichtung / Wärmetransferverfahren
- 07
Montage inkl. Elektrik, Elektronik, Pneumatik, Hydraulik
- 08
Vakuumprüfung
Werkstoffe und Verfahren
Kupfer
Kernwerkstoff für thermische Transferprodukte wie Stromdurchführungen, Induktionsspulen, Kühlfallen und Tiegel in der Vakuumtechnik.
Edelstahl
Basis für Apparate, Kühlplatten und Baugruppen des Maschinen- und Anlagenbaus.
Säurebeständiger Edelstahl
Einsatz für Kondensatoren der chemischen Prozesstechnik mit höchsten Anforderungen an die Schweißnahtqualität.
Stähle und Sonderstähle
Verarbeitung aller gängigen Stähle sowie Sonderstähle für Tank-, Behälter- und Apparatebau.
NE-Metalle
Spezialbearbeitung von NE-Metallen neben Kupfer, u. a. beim Drehen und Fräsen.
Wasserstrahlschneiden
Kaltschneideverfahren mit hohem Druck für präzise, gratfreie und saubere Schnittkanten in verschiedenen Materialien.
Hochtemperatur-Beschichtung
Nachgelagerter Prozess zur Funktionalisierung von Baugruppen für thermische Anwendungen.
Vakuumprüfung
Prüfung der Bauteile auf dem eigenen seit 2000 betriebenen Vakuumprüfstand.
Standort
Bruchköbel
DEHauptsitz und Fertigung
- Losgröße
- Einzelanfertigung bis dreistellige Jahresstückzahlen
- Werkstoffe
- Kupfer, Edelstahl, Stahl, Sonderstähle, NE-Metalle
- Wasserstrahlanlage (seit 1997)
- Vakuumprüfstand (seit 2000)
Produkte und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| SchweißenFügen | – | – | – | – | Edelstahl, Kupfer, Stähle, Sonderstähle, NE-Metalle |
| LötenFügen | – | – | – | – | Kupfer, Edelstahl |
| DrehenZerspanung | – | – | – | – | Kupfer, Edelstahl, NE-Metalle |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | Kupfer, Edelstahl, NE-Metalle |
| Formen (Umformen)Umformung | – | – | – | – | Kupfer, Edelstahl |
| Hochtemperatur-BeschichtungOberfläche | – | – | – | – | – |
| WasserstrahlschneidenZerspanung | – | – | – | – | verschiedene Materialien |
| BlechverarbeitungUmformung | – | – | – | – | Edelstahl, Kupfer |
| Behälter- und TankbauSchweißen/Montage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Herstellung von Baugruppen (Elektrik, Elektronik, Pneumatik, Hydraulik)Montage | – | – | – | – | – |
| Planung und Beratung schlüsselfertigEngineering | – | – | – | – | – |
| Vakuumprüfung (Vakuumprüfstand)Prüfung | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Wasserstrahlanlage | – | – | – | 1997 | Bruchköbel |
| Vakuumprüfstand | – | – | – | 2000 | Bruchköbel |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Seit 2000 verfügt das Unternehmen über einen eigenen Vakuumprüfstand, mit dem die Dichtigkeit und Funktion der Baugruppen geprüft wird. Die Fertigung erfolgt nach Kundenvorgaben mit handwerklicher Präzision und funktionaler Betreuung der Baugruppen.
| Nachweis | Bruchköbel |
|---|---|
| Vakuumprüfstand |
Unternehmenshistorie
- 1964
Heinz Weil gründet am 15. Dezember die Firma 'Tankbau Weil' in Bruchköbel/Hessen.
- 1970
Betriebserweiterung in Bruchköbel.
- 1973
Rund 3.000 Tonnen Material verarbeitet.
- 1981
Einstieg als Komponentenbauer der Vakuumtechnik: Bau von Wasserbatterien für Leybold.
- 1985
Umbenennung in 'Heinz Weil Stahl- und Apparatebau GmbH'.
- 1986
Erstauftrag kupferbasierter Kältefallen für die Vakuumtechnik.
- 1993
Generationswechsel: Dipl.-Ing. Dieter Weil übernimmt die Geschäfte.
- 1997
Anschaffung einer modernen Wasserstrahlanlage.
- 1998
Großauftrag über 500 DVD-Trocknungsanlagen.
- 2000
Anschaffung eines Vakuumprüfstands.
- 2002
Kauf der Firma B&K in Nidderau mit Schwerpunkt Blechverarbeitung.
- 2008
Großauftrag zur Herstellung von Kippvorrichtungen.
- 2018
Auslieferung der 100. Kippvorrichtung für Alucon.
- 2020
Eingliederung der Firma B&K in die Heinz Weil GmbH; Suche nach einem Nachfolger.
- 2021
Betriebsübernahme durch Andreas Fritsch.
- 2022
Großauftrag der Halbleiterindustrie: Induktionsspulen für Kristallzucht.
- 2023
Umfirmierung in anester GmbH zum 01.05.2023.