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Aluminium-Gießerei für Druck- und Kokillenguss, CNC-Bearbeitung und Baugruppenmontage am Standort Finnentrop.
Angstrom Voss GmbH
Finnentrop-Heggen · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über Angstrom Voss
Die Angstrom Voss GmbH ist ein 1957 gegründetes Familienunternehmen mit Sitz in Finnentrop-Heggen (Sauerland) und heute Teil der international tätigen Angstrom Automotive Group. Der zertifizierte Gießerei-Spezialist fertigt Aluminium-Gussteile im Druckguss (Stückgewichte 0,03–3 kg) und im Kokillenguss (0,1–8 kg) auf vier Kaltkammer-Druckgussmaschinen mit Schließkräften von 225 bis 550 Tonnen. Das Leistungsportfolio umfasst die komplette Wertschöpfungskette: Werkzeugbau (Druckgießwerkzeuge, Kokillen, Vorrichtungen), Gießsimulation, CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung, Oberflächenbeschichtung, Fügetechniken sowie Montage von Komponenten und Baugruppen. Prototypen und Vorserienteile entstehen über Sandformen oder 3D-Druck. Kunden stammen aus der Automotive-Branche, dem Bereich Sonnenschutzsysteme (Markisen) und der allgemeinen Industrie; Lieferungen erfolgen auch just-in-time. Rund 40 Mitarbeitende fertigen nach DIN ISO 9001:2015 zertifizierten Prozessen.
- Standort
- Finnentrop
- Verfahren
- Druckguss (Aluminium), Kokillenguss (Aluminium), CNC-Bearbeitung (von Aluminium-Gussteilen), Werkzeugbau (Druckgusswerkzeuge, Kokillen, Vorrichtungen, Komponenten der Guss-Peripherie), Prototypen und Muster über Sandformen oder additive Fertigung (3D-Druck), Wärmebehandlung (via qualifizierte Zulieferer), Schützende und optische Oberflächenbeschichtungen (via Zulieferer), Fügetechniken
- Werkstoffe
- Aluminium (alle gängigen Druckguss-Legierungen), Aluminium (alle gängigen Kokillenguss-Legierungen), Messing (als Eingussteile: Gewinde, Lagerbuchsen, Bolzen), Stahl (als Eingussteile: Gewinde, Lagerbuchsen, Bolzen), Werkzeugstähle (für Kokillen), Druckguss (Aluminium), Kokillenguss (Aluminium), Prototypen über Sandformen
- Zertifikate
- DIN ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1957
- Mitarbeiter
- 40
- Branchen
- Automotive, Sonnenschutzsysteme (Markisen), Industriekunden Auftragsfertigung, Sonnenschutzsysteme (Markisen)
- 01
Konstruktion & Entwicklung (CAD/CAM, Gießsimulation, APQP)
- 02
Werkzeugbau (Druckgießwerkzeuge, Kokillen, Vorrichtungen)
- 03
Druckguss / Kokillenguss
- 04
Entgraten
- 05
CNC-Bearbeitung
- 06
Wärmebehandlung (Zulieferer)
- 07
Oberflächenbeschichtung (Zulieferer)
- 08
Fügetechniken
- 09
Montage von Komponenten und Baugruppen
- 10
Qualitätsprüfung (3D-Messtechnik, Dichteprüfung)
- 11
Just-in-time-Lieferung
Werkstoffe & Verfahren
Druckguss (Aluminium)
Präzisionsverfahren für hohe Maßgenauigkeit, geringe Wandstärken und große Serien über 5.000 Teile p. a.
Kokillenguss (Aluminium)
Für kleinere bis mittlere Serien ab 300 Teilen p. a. mit dickern Wandstärken, feinkörnigem Gefüge und überschaubaren Werkzeugkosten.
Prototypen über Sandformen
Herstellung von Prototypen und Musterteilen für erste Belastungstests im frühen Entwicklungsstadium.
Additive Fertigung (3D-Druck)
Alternative Prototypenfertigung von Aluminiumteilen mittels moderner additiver Verfahren.
CNC-Bearbeitung
Auftragsspezifische Weiterbearbeitung der Gussteile zu einbaufertigen Bauteilen in CNC-Bearbeitungszentren.
Aluminium
Alle gängigen Aluminium-Druckguss- und Kokillenguss-Legierungen als Grundmaterial sämtlicher Gussteile.
Messing und Stahl (Eingussteile)
Gewinde, Lagerbuchsen und Bolzen aus Messing oder Stahl können im Kokillenguss eingegossen werden.
Standorte
Finnentrop-Heggen
DEProduktionsstandort: Gießerei, CNC-Bearbeitung, Werkzeugbau, Montage
- Stückgewicht / Größe
- Druckguss 0,03–3 kg; Kokillenguss 0,1–8 kg
- Losgröße
- Druckguss: mittlere/große Serien > 5.000 p. a.; Kokillenguss: ab 300 p. a.
- Werkstoffe
- Aluminium (alle gängigen Druck- und Kokillenguss-Legierungen)
- 4 Kaltkammer-Druckgussmaschinen (225 t, 400 t, 500 t, 550 t Schließkraft)
- 1 vollautomatische Druckgussmaschine mit zwei alternierend einsetzbaren Öfen und Vakuumsaugglocke
- 5 Gießroboter
- 1 Entnahmeroboter
- 1 30-t-Stanzpresse für Entgratschnitte
- CNC-Bearbeitungszentren
- 3D-Koordinatenmessmaschine
- Unterdruck-Dichteprüfgerät
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Druckguss (Aluminium)Guss | – | – | 0,03 kg – 3 kg | große Serien > 5.000 p.a. | Alle gängigen Aluminium Druckguss Legierungen |
| Kokillenguss (Aluminium)Guss | – | – | 0,1 kg – 8 kg | ab 300 p.a. – 5.000 p.a. | Alle gängigen Aluminium Kokillenguss Legierungen |
| CNC-Bearbeitung (von Aluminium-Gussteilen)Zerspanung | – | – | – | – | Aluminium |
| Werkzeugbau (Druckgusswerkzeuge, Kokillen, Vorrichtungen, Komponenten der Guss-Peripherie)Engineering | – | – | – | – | – |
| Prototypen und Muster über Sandformen oder additive Fertigung (3D-Druck)Additiv | – | – | – | – | Aluminium |
| Wärmebehandlung (via qualifizierte Zulieferer)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Aluminium |
| Schützende und optische Oberflächenbeschichtungen (via Zulieferer)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| FügetechnikenFügen | – | – | – | – | Aluminium |
| Komponentenfertigung und Montage (Komponenten und/oder ganze Baugruppen)Montage | – | – | – | – | Aluminium |
| Konstruktion & Entwicklung (CAD/CAM, Gieß- und Erstarrungssimulation, APQP)Engineering | – | – | – | – | – |
| Prüfverfahren: 3D Koordinatenmesstechnik, Unterdruck-Dichteprüfgerät (Schmelzenüberwachung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Entgraten (30t-Stanzpresse für Entgratschnitte)Zerspanung | – | – | – | – | Aluminium |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Kaltkammer-Druckgussmaschine, 225t (Schließkraft: 2.250 kN) | – | 1 | – | – | Finnentrop-Heggen |
| Kaltkammer-Druckgussmaschine, 400t (Schließkraft: 4.200 kN) | – | 1 | – | – | Finnentrop-Heggen |
| Kaltkammer-Druckgussmaschine, 500t (Schließkraft: 5.500 kN) | – | 1 | – | – | Finnentrop-Heggen |
| Kaltkammer-Druckgussmaschine, 550t (Schließkraft: 5.700 kN) | – | 1 | – | – | Finnentrop-Heggen |
| Stanzpresse für Entgratschnitte | – | 1 | – | – | Finnentrop-Heggen |
| Gießroboter | – | 5 | – | – | Finnentrop-Heggen |
| Entnahmeroboter | – | 1 | – | – | Finnentrop-Heggen |
| Vollautomatische Druckgussmaschine mit zwei alternierend einsetzbaren Öfen, Vakuumsaugglocke | – | 1 | – | – | Finnentrop-Heggen |
| Gießofen (Kokillenguss, seit 1960) | – | – | – | – | Finnentrop-Heggen |
| 3D Koordinatenmessmaschine | – | – | – | – | Finnentrop-Heggen |
| Unterdruck-Dichteprüfgerät | – | – | – | – | Finnentrop-Heggen |
| CNC-Bearbeitungszentren | – | – | – | – | Finnentrop-Heggen |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Qualitätsmanagement ist nach DIN ISO 9001:2015 (TÜV SÜD, Zert. 12 100 55155 TMS) zertifiziert; geleitet wird die Qualität vom „Null-Fehler-Ziel“ der Fehlervermeidung. Zu den Prüfmitteln zählen 3D-Koordinatenmesstechnik und ein Unterdruck-Dichteprüfgerät zur Schmelzenüberwachung.
| Nachweis | Finnentrop-Heggen |
|---|---|
| DIN ISO 9001:2015 |
Historie
- 1957
Gründung durch Paul Voss in Finnentrop-Heggen (Atendorner Straße); zunächst Fertigung von Drahtwaren
- 1960
Erster Gießofen, Start des Kokillengießens von Aluminium
- 1973
Umzug des Betriebs an die Biggestraße; Einstieg in Sonnenschutzsysteme
- 2006/07
Aufnahme von Druckguss und CNC-Bearbeitung ins Produktionsprogramm
- 2017
Übernahme der Paul Voss GmbH & Co. KG durch die Angstrom Automotive Group; Fortführung als Angstrom Voss GmbH
- 2019
Kontinuierliche Erweiterung und Erneuerung des Maschinenparks