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Herstellung von blanken und verzinnten Kupferdrähten, Kupferlitzen und Kupferseilen nach Norm und Kundenspezifikation
ANKA-Draht Andreas Insinger GmbH & Co. KG
Neunburg vorm Wald · Luhe-WildenauNeu auf Amplifa
Über ANKA-Draht
ANKA-Draht Andreas Insinger GmbH & Co. KG ist ein mittelständisches Familienunternehmen in Neunburg vorm Wald (Oberpfalz), das seit 1971 blanke und verzinnte Kupferdrähte sowie Kupferlitzen herstellt. Das Produktprogramm umfasst Runddrähte mit Durchmessern von 0,04 bis 2,5 mm nach DIN EN 13602, UL, VDE, AWG, ASTM, IEC und BS sowie Litzen und Seile mit Querschnitten von 0,02 bis 95 mm², darunter Würgelitzen, Feinstlitzen, konzentrische, semikonzentrische und Unilay-Litzen sowie Gleichschlag-, Gegenschlag- und Kreuzschlag-Seile. Gefertigt wird auf Drahtzieh- und Doppelschlagmaschinen aus den Werkstoffen Cu-ETP1 (ETP) und Cu-OF1 (sauerstoffarmes Kupfer); die Verzinnung erfolgt mit Zinn SN 99,90 nach DIN 1704. Zur Wertschöpfung gehören eine hauseigene Ziehsteinpoliererei, Glühprozesse und die Lieferung auf Spulen mit 2 bis 1.600 kg Füllgewicht. Kunden stammen vorwiegend aus der Elektro- und Automobilzulieferindustrie sowie der Medizintechnik; die Lieferung erfolgt per Spedition nach ganz Europa. Flechtprodukte wie Zopfgeflechte, Flachlitzen und Abschirmungen werden vom Schwesterunternehmen KF Insinger in Luhe-Wildenau gefertigt.
- Standort
- Neunburg vorm Wald
- Verfahren
- Drahtziehen (Herstellung von Kupferdrähten), Verzinnen von Kupferdrähten und -litzen, Herstellung von Kupferlitzen (Würgelitzen auf Doppelschlagmaschinen, konzentrische,, Verseilen von Seilen (Gleichschlag-, Gegenschlag-, Kreuzschlag-Seile), Runddrahtfertigung nach DIN EN 13602, UL, VDE, AWG, ASTM, IEC, BS, Litzenseilfertigung, Querschnittsbereich 0.02 mm² - 95 mm², Glühen von Kupferdrähten/Litzen, Zopfgeflechte-Herstellung (0,047 bis 35 mm²)
- Werkstoffe
- Kupfer Cu-ETP1 (ETP, Elektrolytkupfer), Kupfer Cu-OF1 (sauerstoffarm, OFE), Zinn (Verzinnung), Kupfer Cu-ETP1 (ETP, Elektrolytkupfer, CW003A/C11040), Kupfer Cu-OF1 (sauerstoffarm, OFE, CW007A/C10100), Zinn SN 99,90 nach DIN 1704
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, VDA 6.1:2016, DIN EN ISO 14001:2015, DIN EN ISO 50001:2018, ISO 9001, VDA 6.1 (Automotive), ISO 14001, ISO 50001
- Gegründet
- 1971
- Mitarbeiter
- 185
- Branchen
- Automobilzulieferindustrie, Elektroindustrie/Elektrotechnik, Medizintechnik, Hochfrequenztechnik, Datenübertragung
- 01
Kupferdisposition und Vormaterial
- 02
Drahtziehen
- 03
Litzenfertigung (Verwürgung auf Doppelschlagmaschinen)
- 04
Verseilen von Seilen
- 05
Verzinnen
- 06
Glühen
- 07
Ziehsteinpoliererei
- 08
Endkontrolle und Spulenaufmachung
- 09
Versand per Spedition
Werkstoffe und Verfahren
Kupfer Cu-ETP1 (ETP, Elektrolytkupfer, CW003A/C11040)
Standardwerkstoff für blanke und verzinnte Runddrähte und Litzen mit Leitfähigkeit von mindestens 58,5 m/Ω·mm².
Kupfer Cu-OF1 (sauerstoffarm, OFE, CW007A/C10100)
Sauerstoffarmes Kupfer für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Leitfähigkeit und Reinheit.
Zinn SN 99,90 nach DIN 1704
Zinnauflage für die Verzinnung von Kupferdrähten und -litzen, alternativ gemäß Kundenforderung.
Standorte
Neunburg vorm Wald
DEHauptsitz und Produktion von Kupferdrähten und Kupferlitzen
- Stückgewicht / Größe
- Drähte 0,04–2,5 mm; Litzen/Seile 0,02–95 mm²
- Werkstoffe
- Cu-ETP1, Cu-OF1, verzinnt mit SN 99,90
- Drahtziehmaschinen
- Doppelschlagmaschinen (Litzenseilmaschinen)
- Glühofen
- Ziehsteinpoliererei
Luhe-Wildenau
DEFertigung von Kupferflechtprodukten durch Partnerunternehmen KF Insinger
- Stückgewicht / Größe
- Zopfgeflechte 0,047–35 mm²
- Werkstoffe
- Elektrolytkupfer, sauerstoffarmes Kupfer, Legierungen
- 8-, 12-, 16- und 24-spulige Rotationsflechtmaschinen
- Präzisionsumspulautomaten
- Vakuum-Glühofen
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drahtziehen (Herstellung von Kupferdrähten)Umformung | – | – | – | – | Cu-ETP1 (CW003A/C11040), Cu-OF1 (CW007A/C10100) |
| Verzinnen von Kupferdrähten und -litzenOberfläche | – | – | – | – | Cu-ETP1, Cu-OF1 |
| Herstellung von Kupferlitzen (Würgelitzen auf Doppelschlagmaschinen, konzentrische,Umformung | – | – | – | – | Cu-ETP1, Cu-OF1 |
| Verseilen von Seilen (Gleichschlag-, Gegenschlag-, Kreuzschlag-Seile)Umformung | – | – | – | – | Cu-ETP1, Cu-OF1 |
| Runddrahtfertigung nach DIN EN 13602, UL, VDE, AWG, ASTM, IEC, BSUmformung | – | Drahtdurchmesser 0.04 mm - 2.5 mm | – | – | Cu-ETP1, Cu-OF1 |
| Litzenseilfertigung, Querschnittsbereich 0.02 mm² - 95 mm²Umformung | – | – | – | – | Cu-ETP1, Cu-OF1 |
| Glühen von Kupferdrähten/LitzenWärmebehandlung | – | – | – | – | Cu-ETP1, Cu-OF1 |
| Zopfgeflechte-Herstellung (0,047 bis 35 mm²)Umformung | – | – | – | – | Elektrolytkupfer, sauerstoffarmes Kupfer, Legierungen |
| Flachlitzen-Walzen (flachgewalzte Gewebebänder, auch ungewalzt)Umformung | – | – | – | – | Kupfer, Legierungen |
| Abschirmungen mit Flechtsteigung 3 - 180 mm, Folien-/Vlies-Anbringung (Längseinlauf, Bandierung)Umformung | – | – | – | – | Kupfer, verzinntes, vernickeltes, versilbertes Kupfer |
| Umspulen/Präzisionsumspulung (Lagenspulung auf Flechtspulen)Fügen | – | – | – | – | Kupfer, Cu-ETP1, Cu-OF1 |
| Vakuum-Glühen (Vacuum annealing) spannungsfreier ZopflitzenWärmebehandlung | – | – | – | – | Kupfer, Legierungen |
| Vernickeln von ZopfgeflechtenOberfläche | – | – | – | – | Kupfer |
| Versilbern (von Flechtprodukten)Oberfläche | – | – | – | – | Kupfer |
| Ziehsteinpoliererei (hauseigene)Oberfläche | – | – | – | – | Kupfer |
| Endkontrolle: Widerstands-, Gewichts- und Funktionsprüfung, EDV-PrüfsystemePrüfung | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Doppelschlagmaschinen (Litzenseilmaschine) | – | – | – | – | Neunburg vorm Wald |
| Drahtziehmaschinen (Drahtfabrikation) | – | – | – | – | Neunburg vorm Wald |
| Glühofen | – | – | – | – | – |
| 8-, 12-, 16- und 24-spulige Rotationsflechtmaschinen | – | – | – | – | Luhe-Wildenau |
| Präzisionsumspulautomaten | – | – | – | – | Luhe-Wildenau |
| Vakuum-Glühofen | – | – | – | – | Luhe-Wildenau |
Zusatzleistungen
Qualität
Moderne EDV-Prüfsysteme und sorgfältige Prüfplanung sichern die Produktqualität; die Endkontrolle umfasst Widerstands-, Gewichts- und Funktionsprüfung. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001, VDA 6.1, DIN EN ISO 14001 und DIN EN ISO 50001 zertifiziert.
| Nachweis | Neunburg vorm Wald |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| VDA 6.1 (Automotive) | |
| ISO 14001 | |
| ISO 50001 |
Historie
- 1969
Andreas Insinger sen. bekundet Interesse an einem Industriegelände in Neunburg vorm Wald für eine Drahtfabrikation
- 1971
Produktionsaufnahme im September mit 10 Beschäftigten
- 1976
Erster Erweiterungsbau: Produktionsfläche 3.000 m², 35 Mitarbeiter
- 1977
Zweiter Erweiterungsbau: Produktionsfläche 6.000 m², 70 Mitarbeiter
- 1983
Dritter Erweiterungsbau: Produktionsfläche 10.000 m², 100 Mitarbeiter
- 1986
Vierter Erweiterungsbau: Produktionsfläche 15.000 m², 130 Mitarbeiter; Sohn Andreas tritt als Geschäftsführer ein
- 1998
Produktionsfläche 17.000 m², 180 Mitarbeiter
- 2001
Andreas Insinger sen. übergibt den Betrieb an seinen Sohn Andreas Insinger
- 2005
Erweiterung der hauseigenen Ziehsteinpoliererei; 185 Mitarbeiter, 17.500 m² Produktionsfläche
- 2017
Andreas Insinger jun. tritt in dritter Generation ins Unternehmen ein
- 2021
Andreas Insinger jun. wird Teil der Geschäftsführung