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ANSMANN – Fertigung

Entwicklung und Fertigung von Akkupacks, Ladegeräten, Netzteilen und Antriebssystemen für mobile Energie.

ANSMANN Logo

ANSMANN AG

Assamstadt (Hauptsitz) · Huizhou, Guangdong (CN) · Lieusaint (FR) · Bromma (SE) · Harlow (GB) · Kowloon (HK)Neu auf Amplifa

1991Gegründet
400+Mitarbeitende
28 Mio.+Verarbeitete Zellen pro Jahr
7Tochterfirmen weltweit
AGRechtsform (HRB 721168, AG Ulm)

Über ANSMANN

Die ANSMANN AG ist ein 1991 von Edgar Ansmann gegründetes, familiengeführtes Technologieunternehmen mit Hauptsitz in Assamstadt (Baden-Württemberg). Das Unternehmen entwickelt und fertigt kundenspezifische Akkupacks, Ladegeräte, Netzteile und Antriebssysteme für Li-Ion-, NiMH- und Blei-Säure-Technologien und verarbeitet nach eigenen Angaben mehr als 28 Millionen Zellen pro Jahr. Das Leistungsangebot umfasst als One-Stop-Shop Beratung, Zellvermessung, Prototypenbau, Serienfertigung, Zertifizierung, internationales Transporthandling sowie Entsorgung und Recycling. Ein hauseigenes UN-Testzentrum in Assamstadt führt Transport- und Sicherheitsprüfungen nach UN 38.3 durch; daneben besteht eine automatisierte SMD-Elektronikfertigung am Standort Huizhou (China). Kunden kommen aus Branchen wie Medizintechnik, Gartengeräten, E-Mobility und Antriebstechnik. Rund 400 Mitarbeitende arbeiten an sieben Standorten weltweit, darunter Vertriebsgesellschaften in Frankreich, Schweden, Großbritannien und Hongkong.

Standort
Assamstadt
Verfahren
UN-Transportprüfung von Akkupacks (Höhensimulation im Vakuumschrank, <115 mbar, 6 h), Thermische Prüfung (10 Temperaturzyklen -40 °C bis +72 °C über 7 Tage im Klimaschrank), Schock-Prüfung (18 Stöße, 150 gn, Schwingungsgenerator), Vibrationstest (7–200 Hz, 3 h je Achse, 3 Achsen), Kurzschlusstest (57 °C, 6 h; danach 1 h Kurzschluss), Überladungstest (1 Tag Überladung, 7 Tage überwachte Lagerung), Freier-Fall-Test (verschiedene Fallhöhen und Winkel), Case-Stress-Test (70 °C ± 2 °C, 7 h)
Werkstoffe
Li-Ion (Lithium-Ionen-Zellen), NiMH (Nickel-Metallhydrid), Blei (Blei-Säure), Lithium-Ionen-Zellen, Nickel-Metallhydrid, Blei-Säure
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, DIN EN ISO 13485:2016, EcoVadis Silbermedaille (Gesamtwertung 73 Punkte, 2025), TOP 100-Siegel (2023, 2024, 2025, 2026)
Gegründet
1991
Mitarbeiter
400+
Branchen
Medizintechnik, Gartengeräte, E-Mobility, Antriebstechnik, Konsumelektronik / Batterien & Ladegeräte, Konsumelektronik/Batterien & Ladegeräte
  1. 01

    Beratung & Anforderungsanalyse

  2. 02

    Zellvermessung im Labor

  3. 03

    Entwicklung & Design

  4. 04

    Prototypenbau

  5. 05

    Serienfertigung (Akkupacks, SMD-Elektronik)

  6. 06

    Zertifizierung & UN-Testzentrum

  7. 07

    Transporthandling & Distribution

  8. 08

    After-Sales, Entsorgung & Recycling

Zellchemien & Technologien

Li-Ion

Lithium-Ionen-Zellen

Hauptsächliche Zellchemie für kundenspezifische Akkupacks, Ladegeräte und Antriebssysteme.

NiMH

Nickel-Metallhydrid

Bewährte Zellchemie für Akkupacks und Ladegeräte in diversen Anwendungen.

Pb

Blei-Säure

Eingesetzt für Akkulösungen; schrittweiser Auslauf im B2B-Bereich bis 2026 geplant.

Standorte

Standort Assamstadt

Assamstadt

DE

Hauptsitz, Akkupack-Produktion (seit 2010), UN-Testzentrum, SMD-Fertigung

Losgröße
Prototyp bis Serie
Werkstoffe
Li-Ion, NiMH, Blei
  • UN-Testzentrum: Vakuumschrank (Höhensimulation)
  • Klimaschrank
  • Schwingungsgenerator (Schock-/Vibrationstest)
Standort Huizhou, Guangdong

Huizhou, Guangdong

CN

Produktion, Logistik, R&D, QS

  • Automatisierte SMD-Fertigungslinie

Lieusaint

FR

Vertrieb (ANSMANN ENERGY FRANCE SARL)

Bromma

SE

Vertrieb (ANSMANN NORDIC AB)

Harlow, Essex

GB

Vertrieb (ANSMANN UK LTD.)

Kowloon, Hong Kong

CN

Vertrieb (ANSMANN ENERGY INTERNATIONAL LTD.)

Bauteile & Produkte

Akkupacks (kundenspezifisch)
Akkupacks (kundenspezifisch)Montage · Medizintechnik, Garten, E-Mobility
UN-38.3-geprüfte Akkupacks
UN-38.3-geprüfte AkkupacksPrüfung · Transportzertifizierung
Ladegeräte & Antriebssysteme
Ladegeräte & AntriebssystemeEntwicklung & Fertigung · Antriebstechnik

Einblicke in die Fertigung

Unternehmensstandort Assamstadt
Unternehmensstandort Assamstadt
Vorstand & Tochtergesellschaften
Vorstand & Tochtergesellschaften

Branchen

MedizintechnikGartengeräteE-MobilityAntriebstechnikKonsumelektronik / Batterien & LadegeräteKonsumelektronik/Batterien & Ladegeräte

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
UN-Transportprüfung von Akkupacks (Höhensimulation im Vakuumschrank, <115 mbar, 6 h)Prüfung––––Li-Ion, NiMH, Blei
Thermische Prüfung (10 Temperaturzyklen -40 °C bis +72 °C über 7 Tage im Klimaschrank)Prüfung––––Li-Ion, NiMH
Schock-Prüfung (18 Stöße, 150 gn, Schwingungsgenerator)Prüfung––––Li-Ion, NiMH
Vibrationstest (7–200 Hz, 3 h je Achse, 3 Achsen)Prüfung––––Li-Ion, NiMH
Kurzschlusstest (57 °C, 6 h; danach 1 h Kurzschluss)Prüfung––––Li-Ion, NiMH
Überladungstest (1 Tag Überladung, 7 Tage überwachte Lagerung)Prüfung––––Li-Ion, NiMH
Freier-Fall-Test (verschiedene Fallhöhen und Winkel)Prüfung––––Li-Ion, NiMH
Case-Stress-Test (70 °C ± 2 °C, 7 h)Prüfung––––Li-Ion, NiMH
RoHS-PrüfungPrüfung–––––
EMV-Prüfung (elektromagnetische Verträglichkeit)Prüfung–––––
Burn-in Test (Zuverlässigkeitstest zur Erkennung von Bauteilausfällen)Prüfung–––––
In-Circuit Test (Elektronikfertigung)Prüfung–––––
Zellvermessung (Labor, Lade-/Entladeparameter)Prüfung––––Li-Ion, NiMH, Blei
Akkupack-Entwicklung und -Fertigung (Prototypenbau & Serienfertigung)Montage–––Prototyp – SerieLi-Ion, NiMH, Blei
Automatisierte SMD-Fertigung (Elektronikfertigung)Montage–––––
Entwicklung & Fertigung von Ladegeräten (Li-Ion, NiMH, Induktion, Blei; Protokolle CAN, I2C, SM,Montage––––Li-Ion, NiMH, Blei
Entwicklung & Fertigung von NetzteilenMontage–––––
Antriebssysteme (Motoren und Akkupacks als System)Montage––––Li-Ion, NiMH
OEM / Private-Label-Fertigung (Batterien, Stiftleuchten, Stirnlampen, Arbeitsleuchten, Ladegeräte)Montage–––––
Entsorgung & Recycling von AkkusOberfläche––––Li-Ion, NiMH, Blei
Internationaler Distributions- und Transportservice / After-SalesEngineering–––––

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Vakuumschrank (Höhensimulation)––––Assamstadt (UN-Testzentrum)
Klimaschrank––––Assamstadt (UN-Testzentrum)
Schwingungsgenerator (Schock-/Vibrationstest)––––Assamstadt (UN-Testzentrum)
Automatisierte SMD-Fertigungslinie–––2021 (AutoChina (Huizhou)

Zusatzleistungen

Beratung, Entwicklung und DesignZellvermessungPrototypenbau & SerienfertigungZertifizierung & eigenes UN-Testzentrum (UN 38.3, IEC/UL 62133, RoHS, EMV, Burn-in, In-Circuit Test)Internationales TransporthandlingEntsorgung & RecyclingOEM/Private-Label-ProduktionAutomatisierte SMD-FertigungAfter-Sales-Service

Qualität & Zertifizierung

Ein hauseigenes UN-Testzentrum in Assamstadt führt Höhensimulation, thermische Prüfungen, Schock-, Vibrations-, Kurzschluss- und Überladungstests sowie RoHS-, EMV-, Burn-in- und In-Circuit-Tests durch. Nach erfolgreicher Prüfung wird ein Zertifikat nach UN-Handbuch 38.3 bzw. IEC 62133-2:2017 ausgestellt.

NachweisAssamstadtHuizhou, Guangdong
DIN EN ISO 9001:2015
DIN EN ISO 14001:2015
DIN EN ISO 13485:2016

Chronik & Meilensteine

  1. 1991

    Firmengründung ANSMANN Accu-Technik GbR durch Edgar Ansmann

  2. 1996

    Industrielösungen: die ersten Industrieprojekte

  3. 2007

    Gründung ANSMANN China – Logistik, Produktion, R&D & QS

  4. 2010

    Aufbau der Akkupack-Produktion in Assamstadt

  5. 2012

    Eröffnung des hauseigenen UN-Testzentrums

  6. 2014

    Zertifizierung nach ISO 13485 (Medizin)

  7. 2015–2018

    Vergrößerung & Automatisierung der Produktion

  8. 2020

    Zertifizierung Umweltmanagement DIN EN ISO 14001:2015

  9. 2021

    Automatisierte SMD-Fertigung in China

  10. 2022

    Innovationspreis mit Projekt „BioBattery“

  11. 2023

    TOP 100-Siegel für Innovationsqualitäten

  12. 2026

    Zum vierten Mal TOP 100-Siegel; Nominierung Deutscher Nachhaltigkeitspreis 2026

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