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Anton Hipp – Fertigung

Hersteller chirurgischer Instrumente, Titanimplantate und patientenspezifischer PSI-Implantate aus Fridingen.

Anton Hipp Logo

Anton Hipp GmbH

Fridingen an der Donau, DENeu auf Amplifa

1970Gegründet
30Mitarbeitende
3.000+Artikel im Sortiment
50+Länder mit Produkteinsatz

Über Anton Hipp

Die Anton Hipp GmbH entwickelt und fertigt Medizinprodukte für höchste Anforderungen an ihrem Standort in Fridingen an der Donau. Das 1970 gegründete Familienunternehmen produziert chirurgische Instrumente – überwiegend in Handarbeit –, Titanschrauben im Mikrometerbereich, Implantate und Implantatsysteme für die Mund-, Kiefer- und Gesichtschirurgie, Neurochirurgie, Ästhetische/Plastische Chirurgie, HNO sowie Dental-Anwendungen. Ein Schwerpunkt liegt auf der additiven Fertigung patientenspezifischer Implantate (PSI) aus Titan, PEEK und OP-Harz auf Basis von CT-Scans: Planung, Produktion und Versand erfolgen intern, die Lieferung in 10 Werktagen ist standardmäßig möglich (in 5 Werktagen gegen Aufpreis). Das Sortiment umfasst über 3000 Artikel, darunter das ARCOS®-Titan-Mini-Osteosynthesesystem, Sterilisationsbehälter und Instrumente für die endoskopische Kiefergelenkchirurgie. Dank schlanker Produktion und kurzer Wege entstehen alle Produkte in Deutschland. Die Produkte sind in mehr als 50 Ländern im Einsatz, vertreten über ein Netzwerk in über 30 Ländern.

Standort
Fridingen an der Donau
Verfahren
Additive Fertigung patientenspezifischer Implantate (PSI, 3D-Druck), Vorbiegen von Implantaten aus Standard-Titanplatten, Herstellung von Titanschrauben im Mikrometerbereich, Herstellung chirurgischer Scheren (überwiegend in Handarbeit), Herstellung chirurgischer und rotierender Instrumente, Herstellung von Bohrinstrumenten, Herstellung von Implantaten für Osteosynthese, PSI-Planung auf Basis von CT-Scans (3D-Planung, Bohr- und Schneideführungen)
Werkstoffe
Titan, PEEK, Surgical resin (OP-Harz), PEEK (Kunststoff), Surgical Resin (OP-Harz)
Zertifikate
DIN EN ISO 13485:2016, EG-Zertifikat Anhang II 93/42/EWG (Vollständiges QS-System), FDA Certification (USA), ANVISA (Brasilien), ISO 13485, Sonstiges (CE, Anhang II 93/42/EWG), Sonstiges (FDA, ANVISA), ISO 9001
Gegründet
1970
Mitarbeiter
30
Branchen
Medizintechnik, Mund-Kiefer-Gesichtschirurgie (CMF), Neurochirurgie, Orthopädie, Ästhetische/Plastische Chirurgie, HNO
  1. 01

    Engineering / Neuentwicklung von Instrumenten und Implantaten

  2. 02

    3D-Planung auf Basis von CT-Scans (PSI)

  3. 03

    Zerspanung (z. B. Titanschrauben, Osteosynthese-Implantate)

  4. 04

    Additive Fertigung (3D-Druck) patientenspezifischer Implantate

  5. 05

    Handfertigung / Montage chirurgischer Scheren

  6. 06

    Sterilisation (Sterilisationsbehälter, Klasse I(s))

  7. 07

    Vertrieb

Werkstoffe & Verfahren

Ti

Titan

Wird für patientenspezifische Implantate, Titanschrauben im Mikrometerbereich, Osteosynthese- und CMF-Implantate sowie Bohrinstrumente eingesetzt.

PEEK

PEEK (Kunststoff)

Werkstoff für patientenspezifisch gefertigte PSI-Implantate im 3D-Druck.

SR

Surgical Resin (OP-Harz)

Harzwerkstoff für additiv gefertigte, patientenspezifische Implantate und chirurgische Führungselemente.

Standorte

Standort Fridingen an der Donau

Fridingen an der Donau

DE

Hauptsitz, Produktion, Entwicklung, Vertrieb

Losgröße
1 Stück (patientenspezifische Implantate)
Werkstoffe
Titan, PEEK, Surgical Resin
  • 3D-Kompetenzzentrum (additive Fertigung)
  • Maschinenpark für High-Tech-Produktion (Verschleiß- und Präzisionsfertigung)

Bauteile & Produkte

Titan-Osteosynthese-Implantate an Schädelmodell
Titan-Osteosynthese-Implantate an SchädelmodellZerspanung / Additive Fertigung · Mund-, Kiefer- und Gesichtschirurgie
Chirurgische Scheren
Chirurgische ScherenHandfertigung · Chirurgie
Chirurgische Instrumente
Chirurgische InstrumenteZerspanung / Montage · Medizintechnik

Einblicke in die Fertigung

Anton Hipp – 50 Jahre
Anton Hipp – 50 Jahre
Standortkarte Anton Hipp
Standortkarte Anton Hipp

Branchen

MedizintechnikMund-Kiefer-Gesichtschirurgie (CMF)NeurochirurgieOrthopädieÄsthetische/Plastische ChirurgieHNODental/Zahnmedizin

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Additive Fertigung patientenspezifischer Implantate (PSI, 3D-Druck)Additiv–––1 Stück (patientenspezifisch) – 1 Stück (patientenspezifisch)Titan, PEEK, surgical resin
Vorbiegen von Implantaten aus Standard-TitanplattenUmformung––––Titan
Herstellung von Titanschrauben im MikrometerbereichZerspanung––––Titan
Herstellung chirurgischer Scheren (überwiegend in Handarbeit)Montage–––––
Herstellung chirurgischer und rotierender InstrumenteZerspanung–––––
Herstellung von BohrinstrumentenZerspanung––––Titan
Herstellung von Implantaten für OsteosyntheseZerspanung––––Titan
PSI-Planung auf Basis von CT-Scans (3D-Planung, Bohr- und Schneideführungen)Engineering––––Titan, PEEK, surgical resin
Sterilisation von Instrumenten und Implantaten (Sterilisationsbehälter, Klasse I(s))Prüfung–––––

Zusatzleistungen

Additive Fertigung / 3D-Druck von patientenspezifischen Implantaten (PSI)Entwicklung/Neuentwicklung von Instrumenten und ImplantatenHandfertigung chirurgischer ScherenVertrieb von SURGI-TEC Produkten (offizieller Distributor)Handel mit Medizinprodukten/Instrumenten

Qualität & Zertifizierung

Anton Hipp ist nach DIN EN ISO 13485 zertifiziert und besitzt die CE-Zertifizierung nach Anhang II 93/42/EWG für Einmalprodukte und Implantate. Ergänzend bestehen FDA-Zertifizierung (USA) und ANVISA-Zertifizierung (Brasilien); eine jährliche Prüfung gewährleistet das Qualitätsmanagementsystem.

NachweisFridingen an der Donau
ISO 13485
Sonstiges (CE, Anhang II 93/42/EWG)
Sonstiges (FDA, ANVISA)
ISO 9001

Historie

  1. 1970

    Gründung: Anton Hipp begann zu Hause mit der Herstellung chirurgischer Scheren; das Ein-Mann-Unternehmen lieferte Instrumente an Firmen in Tuttlingen und die USA.

  2. Vergrößerung der Produktpalette: Nahezu alle Anwendungsbereiche mit Scheren abgedeckt; sechs Mitarbeitende, Sohn Dieter begann seine Lehre im Betrieb.

  3. Dieter Hipp schloss sein Studium der Chirurgiemechanik ab; Sohn Gerhard übernahm die kaufmännische Leitung; Umwandlung in eine GmbH; Produktspektrum für Neurochirurgie, Ästhetische/Plastische Chirurgie und HNO.

  4. Umzug in das neue Produktionsgebäude in der Annastraße in Fridingen.

  5. Start der High-Tech-Produktion: Investition in Maschinen, Herstellung von Titanimplantaten für die Mund-, Kiefer- und Gesichtschirurgie; Übergabe der Firma an die Söhne Dieter und Gerhard.

  6. Expansion: Vertretung in mehr als 30 Ländern.

  7. 2020

    50-jähriges Jubiläum des Unternehmens.

  8. Start des 3D-Kompetenzzentrums: Forschung und Entwicklung patientenspezifischer Implantate mittels additiver Fertigung; 30 Mitarbeitende, über 3000 Artikel im Produktionssortiment.

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