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Hersteller von Paletten, Containern, Gitterboxen, Ladungsträgern und Präzisionsrahmen aus Aluminium, Stahl und Edelstahl.

HU

Anton Hurtz GmbH & Co. KG

Nettetal · GrefrathNeu auf Amplifa

1908Gegründet
2 Standorte (Nettetal, Grefrath)Standorte
Einzel- bis GroßserieLosgrößen
bis 530 kg Eigengewicht (SpezialcontaineBauteilgröße

Metallverarbeitung seit 1908

Die Anton Hurtz GmbH & Co. KG mit Sitz in Nettetal ist ein 1908 gegründetes Unternehmen der Metallverarbeitung, das sich auf die Bearbeitung und Veredelung von Aluminium-, Stahl- und Edelstahlbauteilen spezialisiert hat. Das Produktspektrum umfasst Aluminiumpaletten, Stahlpaletten, Container, Boxen, Gitterboxen, Ladungsträger, Aufsatzrahmen, Siebdruckrahmen, Filtrationsrahmen sowie Maschinenrahmen, Grundgestelle und Sonderkonstruktionen. Die Wertschöpfung reicht von der Konstruktion über Lasern, Kanten, robotergestütztes Schweißen (MIG, MAG, WIG) und CNC-Bearbeitung bis zur Oberflächentechnik wie Pulverbeschichtung, Eloxieren, Nasslackierung und Strahlen; ergänzend werden Reparaturen und Instandsetzungen angeboten. Abnehmer sind unter anderem die Pharma-, Lebensmittel-, Kosmetik-, Chemie-, Luftfahrt-, Sieb- und Druckindustrie sowie der Maschinen- und Apparatebau, wobei Produkte für Pharma/Food den GMP- und HACCP-Vorschriften entsprechen. Gefertigt wird in Einzelanfertigung und Serie, teils mit eigenentwickelten Profilen wie dem patentierten Slope-Profil. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 und EN ISO 3834-2 zertifiziert.

Standort
Nettetal
Verfahren
Schweißtechnik (Schweißroboterstraße, MIG, MAG, WIG), Biegen, Kanten und Lasern, CNC-Bearbeitung (Drehen und Fräsen), Pulverbeschichtung, Eloxal, Nasslackierung, Sandstrahlen, Glasperlenstrahlen
Werkstoffe
Aluminium, Stahl, Edelstahl (Niro, Inox, Stainless, VA), Edelstahl, Schweißen (Roboterstraße, MIG/MAG/WIG), Lasern, CNC-Bearbeitung (Drehen und Fräsen), Pulverbeschichtung
Zertifikate
ISO 9001:2015, EN ISO 3834-2 (Schweißbetrieb), ISO 9001, EN ISO 3834-2
Gegründet
1908
Branchen
Industrie/Automotive, Pharma, Food/Lebensmittel, Luftfahrt, Sieb-/Druckindustrie, Maschinenbau
  1. 01

    Konstruktion und Engineering

  2. 02

    Lasern

  3. 03

    Biegen/Kanten

  4. 04

    CNC-Bearbeitung (Drehen/Fräsen)

  5. 05

    Schweißen (Roboterstraße, MIG/MAG/WIG)

  6. 06

    Strahlen (Sand/Glasperlen)

  7. 07

    Oberflächentechnik (Pulverbeschichten, Eloxieren, Nasslackieren)

  8. 08

    Montage

  9. 09

    Reparatur und Instandsetzung

Werkstoffe und Verfahren

Al

Aluminium

Kernwerkstoff für Paletten, Container, Gitterboxen und Rahmen mit geringem Eigengewicht und hoher Korrosionsbeständigkeit.

St

Stahl

Einsatz für Paletten, Rahmen und tragende Schweißkonstruktionen.

VA

Edelstahl

Für hygienekritische Anwendungen in Pharma-, Food- und Chemieindustrie sowie Siebdruckrahmen.

SG

Schweißen (Roboterstraße, MIG/MAG/WIG)

Fügen von Kleinserien bis Großproduktion nach EN ISO 3834-2.

LZ

Lasern

Trumpf-Laseranlage zum Zuschnitt von Blechteilen, auch in Lohnfertigung.

CNC

CNC-Bearbeitung (Drehen und Fräsen)

Zerspanung von Bauteilen auf MAZAK VTC 300 C II.

PB

Pulverbeschichtung

Veredelung von Bauteilen aus Aluminium, Stahl und Edelstahl.

EL

Eloxieren

Oberflächenausbildung von Aluminiumbauteilen.

NL

Nasslackierung

Lackierung von gestrahlten Oberflächen auf Wunsch.

SB

Sand-/Glasperlenstrahlen

Vorbehandlung und Aufbereitung sämtlicher Oberflächen und Materialien.

Standorte

Nettetal

DE

Zentrale: Herstellung und Vertrieb von Rahmen, Containern und Ladungsträgern sowie Reparaturen

Losgröße
Einzelanfertigung bis Großserie
Werkstoffe
Aluminium, Stahl, Edelstahl
  • Schweißroboterstraße (MIG/MAG/WIG)
  • Trumpf Laseranlage
  • Trumpf Kantbank
  • MAZAK VTC 300 C II CNC-Bearbeitungszentrum
  • Automatisierte Schleifanlage

Grefrath

DE

Herstellung von Rahmen aus Aluminium

Werkstoffe
Aluminium

Branchen

Industrie/AutomotivePharmaFood/LebensmittelLuftfahrtSieb-/DruckindustrieMaschinenbauKosmetikChemieKunststoffindustrieBauwesen

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Schweißtechnik (Schweißroboterstraße, MIG, MAG, WIG)Fügen–––Kleinserien – GroßproduktionAluminium, Stahl, Edelstahl
Biegen, Kanten und LasernUmformung––––Aluminium, Stahl, Edelstahl
CNC-Bearbeitung (Drehen und Fräsen)Zerspanung––––Aluminium, Stahl, Edelstahl
PulverbeschichtungOberfläche––––Aluminium, Stahl, Edelstahl
EloxalOberfläche––––Aluminium
NasslackierungOberfläche––––Aluminium, Stahl, Edelstahl
SandstrahlenOberfläche––––Aluminium, Stahl, Edelstahl
GlasperlenstrahlenOberfläche––––Aluminium, Stahl, Edelstahl
Reparaturen & Instandsetzungen (metallbautypische Reparaturen)Montage––––Aluminium, Stahl, Edelstahl
Konstruktion von Maschinenrahmen, Grundrahmen und MaschinengestellenEngineering–––Einzelanfertigungen – hohe SerienstückzahlenAluminium, Stahl, Edelstahl
Fertigung von Paletten als Schweißkonstruktionen (Einzel- und Serienfertigung)Fügen–––Einzelstück – SerieAluminium, Stahl, Edelstahl
Herstellung und Vertrieb von Rahmen, Containern und Ladungsträgern sowie ReparaturenMontage––––Aluminium, Stahl, Edelstahl

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Schweißroboter / Roboterstraße––––Nettetal
LaseranlageTrumpf––2022-2025Nettetal
KantbankTrumpf––2022-2025Nettetal
CNC-BearbeitungszentrumMAZAK VTC 300 C II–––Nettetal
Automatisierte Schleifanlage–––2022-2025Nettetal

Zusatzleistungen

KonstruktionSchweißtechnik (Roboterstraße, MIG/MAG/WIG)Biegen, Kanten und Lasern (auch Lohnfertigung)CNC-Bearbeitung (Drehen und Fräsen)Oberflächentechnik: Pulverbeschichtung, Eloxal, NasslackierungSandstrahlen/GlasperlenstrahlenReparaturen & InstandsetzungenMontageEinzel- und Serienfertigung

Qualität und Zertifizierung

Die Fertigung ist nach ISO 9001:2015 (TÜV SÜD, gültig bis 01.09.2029) und als Schweißbetrieb nach EN ISO 3834-2 (TÜV Rheinland, gültig bis 29.09.2028) zertifiziert. Für Pharma-, Food- und Kosmetikanwendungen entsprechen die Produkte den GMP- und HACCP-Vorschriften.

NachweisNettetalGrefrath
ISO 9001
EN ISO 3834-2

Firmengeschichte

  1. 1908

    Gründung durch Anton Hurtz in Düsseldorf als „Fabrik für Brauerei- und Kältebedarf“.

  2. 1920

    Verlagerung des Betriebes nach Breyell (heute Nettetal).

  3. 1925

    Tod des Gründers Anton Hurtz; Übernahme durch die Söhne Gottfried und Hermann Hurtz.

  4. 1948

    Entwicklung zur größten Spezialfabrik für Eiszellen mit weltweitem Export.

  5. 1950er/1960e

    Beginn und Ausbau der Produktion von Siebdruckrahmen aus Stahl, später Aluminium und Edelstahl.

  6. 1970er/1980e

    Veräußerung durch die Familie Hurtz an die heutigen Gesellschafter; Spezialisierung auf Siebdruckrahmen; Patentierung eigener Slope-Profile.

  7. 1990er

    Aufbau des Geschäftsfeldes Paletten, Container, Gitterboxen und Spezialkonstruktionen aus Aluminium.

  8. 2000er

    Ausbau der Produktlinie Aluminium-Paletten und Erweiterung des eigenen Profilsortiments.

  9. 2010er

    Neue Produktlinie Filtrationsrahmen, Etablierung von Grund- und Maschinengestellen, Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2 und ISO 9001, Anschaffung MAZAK VTC 300 C II, Neubau einer Produktionshalle.

  10. 2020er

    Einführung Lean Management, Restrukturierung der Geschäftsbereiche, Anschaffung weiterer Schweißroboter.

  11. 2022-2025

    Neubau einer 800-m²-Produktionshalle, Trumpf Laseranlage und Kantbank, Automatisierung der Schleifprozesse, Aufbau einer Reparaturabteilung.

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