Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Blechbearbeitung, Laserschneiden, Schweißen, Pulverbeschichtung und Schaltschrankbau für den Maschinen- und Anlagenbau.
Anton Lippert GmbH
Dillingen an der Donau (DE)Neu auf Amplifa
Über die Anton Lippert GmbH
Die Anton Lippert GmbH ist ein familiengeführter mittelständischer Systemlieferant für Blechbearbeitung mit Sitz in Dillingen an der Donau. Das Unternehmen fertigt auf 7.500 qm Produktionsfläche mit rund 70 Mitarbeitenden Blechgehäuse, Maschinenverkleidungen, Schweißbaugruppen, Schaltschränke und WHG-Auffangwannen aus Stahl, verzinktem Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Titan. Die Prozesskette umfasst Beratung und 3D-Konstruktion, Laserschneiden mit einem Fiberlaser bis 4.000 x 2.000 mm, CNC-Stanzen und Nibbeln, Zuschneiden und CNC-Abkanten bis 4.400 mm Kantenlänge, verschiedene Schweißverfahren einschließlich handgeführtem Laserschweißen, Pulverbeschichtung, Dichtungsschäumen sowie Montage und Baugruppenfertigung einbaufertiger Teile. Losgrößen reichen vom Einzelstück bis zur Großserie; pro Jahr werden über 50.000 Schaltschrank-Gehäuse gefertigt. Kunden kommen aus Maschinenbau, Anlagenbau, Automatisierungstechnik, Elektrotechnik, Medizintechnik, Lagereinrichtungen und Landmaschinenbau.
- Standort
- Dillingen an der Donau
- Verfahren
- Laserschneiden (Fiberlaser), Stanzen und Nibbeln (CNC, Werkzeugrotation), Zuschneiden (CNC), CNC-Abkanten, Rundbiegen (Rundmaschine, Step-Biegen), Laserschweißen (Laserhandschweißen), MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen
- Werkstoffe
- Stahl, verzinkter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Titan, Polyurethan (PU-Dichtungsschaum)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 3834-3 (Schweißfachbetrieb), EN 1090-2 EXC 2 (Bauteile für Stahltragwerke), Fachbetrieb nach WHG und AwSV § 62 (Auffangwannen >1000 l), Auffangwannen nach StawaR (TÜV Saar zugelassen), EN 1090-2 EXC 2 (Stahltragwerke), WHG / AwSV § 62 Fachbetrieb (Auffangwannen > 1.000 l), StawaR-Auffangwannen (TÜV Saar)
- Gegründet
- 1962
- Mitarbeiter
- 70
- Branchen
- Maschinenbau, Anlagenbau, Automatisierungstechnik, Elektrotechnik/Schaltschrankbau, Medizintechnik, Lagereinrichtungen
- 01
Beratung und Konstruktion
- 02
Laserschneiden
- 03
Stanzen und Nibbeln
- 04
Zuschneiden und Abkanten
- 05
Schweißen und Fügen
- 06
Pulverbeschichtung
- 07
Dichtungsschäumen
- 08
Montage und Baugruppenfertigung
Standort

Dillingen an der Donau
DEProduktion und Verwaltung (Einsteinstraße 1)
- Stückgewicht / Größe
- Blechdicken 0,5–10 mm (Stahl, Alu), Edelstahl bis 6 mm
- Losgröße
- Einzelstück bis Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, verzinkter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Titan
- Fiberlaser 4.000 x 2.000 mm
- CNC-Stanz-/Nibbelmaschine mit Werkzeugrotation 5.000 x 1.600 mm
- Exzenter- und Hydraulikpressen bis 2.500 kN
- CNC-Zuschneidanlagen
- CNC-Abkantpressen mit Winkelkorrektursystem bis 4.400 mm
- Rundmaschine
- Hand-Laserschweißanlage mit Schutzkabine
- CNC-Dichtungsschäumanlage 1.250 x 2.000 mm
- Pulverbeschichtungsanlage mit automatischer Vorbehandlung
- Punktschweißmaschinen und -zangen
- Schleifroboter und Schleifautomat
- Entgratanlage
Bauteile







Einblicke in die Fertigung






Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneiden (Fiberlaser)Zerspanung | – | 4.000 mm × 2.000 mm | – | Einzelstück – Großserie | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing |
| Stanzen und Nibbeln (CNC, Werkzeugrotation)Umformung | – | 5.000 mm × 1.600 mm | – | – | Stahl, Aluminium, Edelstahl |
| Zuschneiden (CNC)Umformung | – | – | – | – | Stahl, verzinkter Stahl, Aluminium, Edelstahl |
| CNC-AbkantenUmformung | – | 4.400 mm | – | – | Stahl, Aluminium, Edelstahl |
| Rundbiegen (Rundmaschine, Step-Biegen)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Edelstahl |
| Laserschweißen (Laserhandschweißen)Fügen | – | – | – | kleine Stückzahlen | Edelstahl, Baustahl, verzinkter Stahl, Aluminium, Titan, Kupfer, Messing |
| MIG/MAG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, verzinkter Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| WIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| AutogenschweißenFügen | – | – | – | – | Stahl |
| PunktschweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| BolzenschweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Nieten / Löten / Einpressbolzen und -mutternFügen | – | – | – | – | Stahl, verzinkter Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| PulverbeschichtungOberfläche | – | 7.000 mm × 0.800 mm × 2.100 mm | – | Kleinauftrag – Großauftrag | Stahl, Aluminium, verzinkter Stahl |
| Dichtungsschäumen (PU-Zweikomponentenschaum, CNC)Kunststoff | – | 2.000 mm × 1.250 mm | – | – | Kunststoff, Metall |
| Montage und Baugruppenfertigung (schrauben, nieten, Gewinde schneiden, Elektromontage)Montage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff |
| Beratung, Konstruktion, 3D-Konstruktion (CAD-Daten: dxf, dwg, stp, igs, sat, sldprt)Engineering | – | – | – | – | – |
| Entgraten (allseits) und SchliffbildOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Lasergravur / TeilekennzeichnungOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Fiberlaser (Laserschneidanlage) | – | – | 4.000 x 2.000 mm | – | Dillingen an der Donau |
| CNC-Stanz-/Nibbelmaschine mit Werkzeugrotation | – | – | 5.000 x 1.600 mm | – | Dillingen an der Donau |
| Exzenter- und Hydraulikpressen | – | – | Pressekraft bis 2.500 kN | – | Dillingen an der Donau |
| CNC-Zuschneidanlagen | – | – | – | – | Dillingen an der Donau |
| CNC-Abkantpressen mit Winkelkorrektursystem | – | – | Abkantlänge bis 4.400 mm | – | Dillingen an der Donau |
| Rundmaschine | – | – | – | – | Dillingen an der Donau |
| Hand-Laserschweißanlage mit Schutzkabine | – | – | – | 2022 | Dillingen an der Donau |
| CNC-gesteuerte Dichtungsschäumanlage | – | – | 1.250 x 2.000 mm | – | Dillingen an der Donau |
| Pulverbeschichtungsanlage mit automatischer Vorbehandlung | – | – | Stahl: 3.200 x 600 x 1.400 mm; Alu/verz. Stahl: 7.000 x 800 x 2.100 mm | – | Dillingen an der Donau |
| Punktschweißmaschinen und -zangen | – | – | – | – | Dillingen an der Donau |
| Schleifroboter | – | – | – | – | Dillingen an der Donau |
| Schleifautomat | – | – | – | – | Dillingen an der Donau |
| Entgratanlage | – | – | – | – | Dillingen an der Donau |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Die Qualitätssicherung wird durch ein Qualitätsmanagementsystem unterstützt. Schweißarbeiten werden von Schweißaufsichtspersonal überwacht und durch geprüfte Schweißer ausgeführt; die werkseigene Produktionskontrolle (WPK) liefert Konformitätsbescheinigungen, CE-Kennzeichnung oder Ü-Zeichen.
| Nachweis | Dillingen an der Donau |
|---|---|
| DIN EN ISO 3834-3 (Schweißfachbetrieb) | |
| EN 1090-2 EXC 2 (Stahltragwerke) | |
| WHG / AwSV § 62 Fachbetrieb (Auffangwannen > 1.000 l) | |
| StawaR-Auffangwannen (TÜV Saar) |
Historie
- 1962
Gründung der Anton Lippert GmbH als familiengeführtes Unternehmen
- 1970
Produktion des ersten Schaltschranks aus Blech
- 2022
Einführung des handgeführten Laserschweißens mit geprüften Schweißern und Verfahrensprüfungen