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Lohnfertigung von CNC-gefertigten Bauteilen, Zahnrädern, Schweißbaugruppen und Oberflächenbehandlung in Werlte

Maschinenbau Toben Logo

Anton Toben Maschinenbau GmbH

WerlteNeu auf Amplifa

2 GenerationenErfahrung im Maschinenbau
2008ISO 9001 seit Februar
WerlteStandort Bahnhofstraße 84
6000 × 1500 × 2000 mmGrößter CNC-Bearbeitungsraum

Über die Anton Toben Maschinenbau GmbH

Die Anton Toben Maschinenbau GmbH in Werlte ist ein familiengeführter Lohnfertiger mit zwei Generationen Erfahrung im Maschinenbau. Das Unternehmen fertigt Dreh- und Frästeile nach Kundzeichnungen, darunter Stirnräder bis Ø 300 mm (Modul 12) und Zahnstangen Modul 12, sowie Schweißbaugruppen im Schutzgasschweißverfahren (tMAG, MIG/MAG). Ergänzend bietet es Pressen (Biegen, Stanzen, Kanten), Walzen von Blech bis 2000 × 2000 × 10 mm, Flammschneiden bis 4000 × 3000 × 120 mm sowie Kathodotauchlackierung, Pulverbeschichtung und Endlackierung nach Kundenspezifikation. Schleifen, Härten, Verchromen, Verzinken, Sandstrahlen und Abkanten werden über etablierte Partnerunternehmen angeboten. Die Maschinenbasis umfasst mehrere horizontale CNC-Bearbeitungszenturen (bis 6000 × 1500 × 2000 mm), CNC-Dreh- und Karusselldrehmaschinen sowie eine klimatisierte CNC-Koordinatenmessmaschine Mitutoyo Crysta Apex C122010. Produkte werden in unterschiedlichen Branchen in Einzelanfertigungen eingesetzt.

Standort
Werlte
Verfahren
CNC-Fräsen (CNC machining centre, horizontal), CNC-Drehen, Zahnradfertigung (Stirnräder), Zahnstangenfertigung (Modul 12), Schweißen (Schutzgasschweißen, tMAG, MIG/MAG), Walzen/Biegen von Blech, Flammschneiden, Pressen (Biegen, Stanzen, Kanten)
Werkstoffe
Blech (Stahlblech), CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schutzgasschweißen (tMAG, MIG/MAG), Flammschneiden, Pressen, Kathodotauchlackierung, Zahnrad- und Zahnstangenfertigung
Zertifikate
DIN ISO 9001, DIN EN 729-3
Branchen
Maschinenbau, diverse Branchen (individuelle Anfertigungen), verschiedene Branchen (individuelle Anfertigungen)
  1. 01

    Flammschneiden

  2. 02

    Pressen/Walzen

  3. 03

    CNC-Fräsen

  4. 04

    CNC-Drehen

  5. 05

    Schweißen

  6. 06

    Kathodotauchlackierung

  7. 07

    Pulverbeschichtung

  8. 08

    Endlackierung

  9. 09

    Verpackung

  10. 10

    Auslieferung mit eigenen Fahrzeugen

Verfahren und Dienstleistungen

CNC

CNC-Fräsen

Horizontale Bearbeitungszentren bis 6000 × 1500 × 2000 mm für Teile nach Kundzeichnungen.

CNC-D

CNC-Drehen

Drehen bis Ø 1400 × 1000 mm und Längen bis 3000 mm inklusive Karusselldrehmaschinen.

SG

Schutzgasschweißen (tMAG, MIG/MAG)

Fertigung von Schweißbaugruppen nach Kundenzeichnungen inklusive Reinigung.

FS

Flammschneiden

Zuschnitte von Teilen bis 4000 × 3000 × 120 mm.

PR

Pressen

Biegen, Stanzen und Kanten von Blechkomponenten.

KT

Kathodotauchlackierung

Korrosionsschutz durch Tauchlackierung, ergänzt durch Pulverbeschichtung.

Zahnrad

Zahnrad- und Zahnstangenfertigung

Stirnräder bis Ø 300 mm und Zahnstangen bis Modul 12.

Standort Werlte

Werlte

DE

Hauptsitz / Fertigung

  • 6 CNC-Bearbeitungszentren (horizontal bzw. horizontal/vertikal)
  • CNC-Drehmaschinen inkl. 2 × Ø 600 × 3000 mm
  • Karusselldrehmaschinen bis Ø 1400 × 1000 mm
  • Mitutoyo Crysta Apex C122010 Koordinatenmessmaschine (klimatisierter Messraum)
  • Lackierkapazität (Kathodotauchlackierung, Pulverbeschichtung)

Branchen

Maschinenbaudiverse Branchen (individuelle Anfertigungen)verschiedene Branchen (individuelle Anfertigungen)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Fräsen (CNC machining centre, horizontal)Zerspanung–6000 mm × 1500 mm × 2000 mm–––
CNC-DrehenZerspanung–3000 mm × Ø 1400 mm–––
Zahnradfertigung (Stirnräder)Zerspanung–Ø 300 mm–––
Zahnstangenfertigung (Modul 12)Zerspanung–––––
Schweißen (Schutzgasschweißen, tMAG, MIG/MAG)Fügen–––––
Walzen/Biegen von BlechUmformung–2000 mm × 2000 mm × 10 mm––Blech
FlammschneidenZerspanung–4000 mm × 3000 mm × 120 mm–––
Pressen (Biegen, Stanzen, Kanten)Umformung–––––
Kathodotauchlackierung (Cataphoretic dip painting)Oberfläche–––––
PulverbeschichtungOberfläche–––––
Lohnarbeit: Schleifen, Härten, Verchromen, Galvanisieren, Sandstrahlen, BlechfaltenOberfläche–––––
CNC-Bearbeitung nach Kund zeichnungenZerspanung–––––
Schweißbaugruppen-Fertigung nach KundenzeichnungenFügen–––––
Prüfmessung (CNC-Koordinatenmessmaschine)Prüfung–––––

12 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Bearbeitungszentrum horizontal–2X=1000 Y=700 Z=1000 mm–Werlte
CNC-Bearbeitungszentrum horizontal–1X=1000 Y=1000 Z=1100 mm–Werlte
CNC-Bearbeitungszentrum horizontal–1X=1200 Y=1000 Z=1100 mm–Werlte
CNC-Bearbeitungszentrum horizontal–1X=1200 Y=1100 Z=700 mm–Werlte
CNC-Bearbeitungszentrum horizontal–1X=1600 Y=1000 Z=1000 mm–Werlte
CNC-Bearbeitungszentrum horizontal/vertikal–1X=6000 Y=1500 Z=2000 mm–Werlte
CNC-Drehmaschine–1Ø 450 x 1500 mm–Werlte
CNC-Karusselldrehmaschine–1Ø 900 x 500 mm–Werlte
CNC-Drehmaschine–1Ø 600 x 1000 mm–Werlte
CNC-Drehmaschine–2Ø 600 x 3000 mm–Werlte
CNC-Karusselldrehmaschine–1Ø 1400 x 1000 mm–Werlte
CNC-KoordinatenmessmaschineMitutoyo Crysta Apex C1220101X=1200 Y=2000 Z=1000 mm (klimatisierter Messraum)–Werlte

Zusatzleistungen

CNC-DrehenCNC-Bearbeitungszentren (Fräsen)Zahnräder Ø 300 – Modul 12Zahnstangen Modul 12Schweißverfahren (Gas-shielded welding, tMAG, MIG/MAG)Pressen (Biegen, Stanzen, Kanten)Walzen von Blech bis 2000 x 2000 x 10 mmFlammschneiden bis 4000 x 3000 x 120 mmKataphorese-TauchlackierungPulverbeschichtungEndlackierung nach KundenspezifikationVerpackung nach KundenspezifikationAuslieferung mit eigenen Fahrzeugen (frachtfrei auf Anfrage)CNC-Bearbeitung nach KundenzeichnungenSchweißen nach KundenzeichnungenEntgraten und RostschutzSchleifen, Härten, Verchromen, Verzinken über PartnerunternehmenSandstrahlen und Abkanten über PartnerunternehmenMessdienstleistungen (CNC-Messmaschine)

Qualität und Zertifizierung

Die Messung erfolgt auf einer CNC-Koordinatenmessmaschine Mitutoyo Crysta Apex C122010 (X=1200, Y=2000, Z=1000 mm) in einem klimatisierten Messraum. Schweißarbeiten werden nach DIN EN 729-3 mit jährlichen Audits durch das Schweißtechnische Institut Hannover überwacht.

NachweisWerlte
DIN ISO 9001
DIN EN 729-3

Historie

  1. 2008

    Zertifizierung nach DIN ISO 9001 seit Februar 2008

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