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Fertigung von Präzisionsdrehteilen, Ventilen und Baugruppen bis 65 mm Durchmesser
Anton Tränkle GmbH & Co KG
Triberg · ElzachNeu auf Amplifa
Über Anton Tränkle
Die Anton Tränkle GmbH & Co KG ist ein international tätiges Familienunternehmen in vierter Generation mit Sitz im Schwarzwald. Das Unternehmen entwickelt und produziert Präzisionsdrehteile, Ventile und Baugruppen für unterschiedliche Branchen. An den Standorten Triberg und Elzach werden täglich über 1.000.000 Bauteile mit einem Durchmesser von bis zu 65 mm gefertigt. Die Fertigung erfolgt auf einem Maschinenpark von rund 100 Drehmaschinen und umfasst Mehrspindler-Drehen, CNC-Langdrehen und CNC-Kurzdrehen. Bearbeitet werden Materialien wie Messing, Aluminium, Automatenstahl, nichtrostende Stähle und Sonderlegierungen. Das Leistungsspektrum reicht von Entwicklung und Konstruktion über Fertigung und Oberflächenbehandlung bis hin zur Logistik. Abnehmerbranchen sind Automotive, Sanitär, Heizungs- und Klimatechnik sowie Elektrotechnik.
- Standort
- Triberg
- Verfahren
- Drehen (Präzisionsdrehteile), Mehrspindler-Drehen, CNC-Langdrehen, CNC-Kurzdrehen, Oberflächenbehandlung/Veredelung, Entwicklung & Konstruktion, Vorrichtungs- und Werkzeugbau, Baugruppenmontage
- Werkstoffe
- Messing, Aluminium, Automatenstahl, Nichtrostende Stähle, Sonderlegierungen, CNC-Langdrehen, CNC-Kurzdrehen, Mehrspindler-Drehen
- Gegründet
- 1889
- Mitarbeiter
- 200
- Branchen
- Automotive, Sanitär, Heizungs- und Klimatechnik, Elektrotechnik
- 01
Entwicklung & Konstruktion
- 02
Vorrichtungs- und Werkzeugbau
- 03
Drehen (Mehrspindler, CNC-Lang- und Kurzdrehen)
- 04
Oberflächenbehandlung
- 05
Qualitätssicherung
- 06
Montage
- 07
Logistik
Werkstoffe und Verfahren
Messing
Hauptwerkstoff für Präzisionsdrehteile, u. a. in Sanitär- und Elektrotechnik.
Aluminium
Leichtbauteile für Anwendungen u. a. in Automotive und Elektrotechnik.
Automatenstahl
Stahl für wirtschaftliche Serienfertigung von Drehteilen.
Nichtrostende Stähle
Für korrosionsbeanspruchte Bauteile, z. B. in Sanitärtechnik.
Sonderlegierungen
Für Anforderungen, die Standardwerkstoffe nicht abdecken.
CNC-Langdrehen
Fertigung langer, filigraner Drehteile mit hoher Präzision.
CNC-Kurzdrehen
Wirtschaftliche Fertigung kurzer Drehteile in Serien.
Mehrspindler-Drehen
Hochvolumige Serienproduktion mit hoher Stückzahl.
Oberflächenbehandlung/Veredelung
Veredelungstechniken zur funktionalen und optischen Ertüchtigung der Drehteile.
Standorte
Triberg
DEProduktion (Schwarzwald)
- Werkstoffe
- Messing, Aluminium, Automatenstahl, nichtrostende Stähle, Sonderlegierungen
- Drehmaschinen (Maschinenpark, ca. 100 Standorte gesamt)
Elzach
DEProduktion (Drehteilfertigung)
- Werkstoffe
- Messing, Aluminium, Automatenstahl, nichtrostende Stähle, Sonderlegierungen
- Drehmaschinen
Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehen (Präzisionsdrehteile)Zerspanung | – | Ø bis 65 mm | – | 1 Mio. Drehteile/Tag | Messing, Aluminium, Automatenstahl, nichtrostende Stähle, Sonderlegierungen |
| Mehrspindler-DrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-LangdrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-KurzdrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlung/VeredelungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Entwicklung & KonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| Vorrichtungs- und WerkzeugbauFertigung | – | – | – | – | – |
| BaugruppenmontageMontage | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehmaschinen (Maschinenpark) | – | 100 | Drehteile bis Ø 65 mm | – | Triberg und Elzach (Schwarzwald) |
Zusatzleistungen
Historie
- 1889
Gründung durch Anton Tränkle; Aufbau eines Betriebs zur Herstellung von Drehteilen
- 1899
Errichtung des ersten eigenen Fabrikgebäudes
- nach 1. Welt
Herrmann Tränkle tritt in den väterlichen Betrieb ein; bis Mitte der 1930er Jahre sind Fahrrad-Ventile das wichtigste Produkt, danach Ablösung durch Kugellager
- 1945
Demontage sämtlicher Maschinen
- 1946
Tod von Anton Tränkle im Frühjahr; Hermann Tränkle baut das Unternehmen wieder auf und richtet das Produktionsprogramm auf Präzisionsdrehteile aus
- 1968
Einstieg von Gerhard Tränkle; Vorantrieb der Internationalisierung
- 1977
Bau einer Drehteilproduktion in Elzach
- 2008
Björn Anton Tränkle unterstützt Gerhard Tränkle in der Unternehmensleitung