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Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Sondermotoren von 1 kW bis 1.000 kW und Drehzahlen bis 20.000 U/min.
Antriebstechnik KATT Hessen GmbH
Homberg (Efze) · DresdenNeu auf Amplifa
Über AKH – Antriebstechnik KATT Hessen
Die Antriebstechnik KATT Hessen GmbH (AKH) ist auf die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung kundenspezifischer Sondermotoren im Leistungsbereich von 1 kW bis 1.000 kW spezialisiert; mit hochdynamischen Antriebsmotoren werden Drehzahlen bis maximal 20.000 U/min erreicht. Das Portfolio umfasst Schleifringläufer- und Kurzschlussläufermotoren, Sondermotoren, Dreh- und Hubwerksmotoren sowie Flachmotoren und seit 2017 High-Speed-Synchronmaschinen für die automobile Prüftechnik. Am Hauptsitz in Homberg (Efze) werden die Motoren ausgelegt, konstruiert und mit großem Maschinenpark produziert; im Entwicklungsbüro in Dresden entstehen hochausgenutzte elektrische Maschinen u. a. für Prüfstände der Automobilindustrie. Ein eigenes Prüffeld mit sechs Belastungsmaschinen erlaubt Messungen nach VDE-Norm und Sondermessungen bis 1 MW. Seit November 2014 gehört AKH zum brasilianischen WEG-Konzern; die Motoren werden weltweit vertrieben, u. a. in die Holzbearbeitung, Steinbearbeitung, Kryogenik, Krantechnik und E-Mobility-Prüfstände.
- Standort
- Homberg (Efze)
- Verfahren
- Zerspanung Konventionell – Drehtechnik, Entwicklung elektrische Antriebe, Konstruktion/Auslegung kundenspezifischer Sondermotoren, Fertigung von Sondermotoren (1 kW bis 1.000 kW, bis 20.000 U/min), Prüffeld: Messungen nach VDE-Norm und Sondermessungen, Leerlauf- und Belastungsmessungen bis 1 MW (Netz- und Umrichterbetrieb), Geräuschprüfungen unter Prüffeldbedingungen, Dynamisches Wuchten (Feinstwuchten)
- Werkstoffe
- Asynchronmaschinen, High-Speed-Synchronmaschinen, Vakuum-Druck-Imprägnierung
- Zertifikate
- VDE-Norm-Messungen im Prüffeld, Geräuschprüfungen, Dynamisches Wuchten, ISO 9001
- Gegründet
- 1924
- Branchen
- Holzbearbeitungsmaschinen/Sägewerke, Steinbearbeitung, Kryogenik (kryogenische Pumpen), Krane, Gebläse, Agitatoren
- 01
Entwicklung und Konstruktion
- 02
Zerspanung (Konventionell & Drehtechnik)
- 03
Montage / Neuwicklung / Neulagerung
- 04
Vakuum-Druck-Imprägnierung
- 05
Lackierung
- 06
Prüffeldmessung nach VDE-Norm
- 07
Einmessen am Frequenzumrichter
- 08
Service, Wartung & Retrofit
Fertigung & Verfahren
Asynchronmaschinen
Schleifringläufer- und Kurzschlussläufermotoren mit trägheitsarmen, hochausgenutzten Auslegungen, u. a. mit patentierter Wasserkühlung.
High-Speed-Synchronmaschinen
Seit 2017 für die automobile Prüftechnik im Programm.
Vakuum-Druck-Imprägnierung
Imprägnierung der Wicklungen zur Erfüllung höchster Anforderungen an das Isolationssystem.
Standorte
Homberg (Efze)
DEHauptsitz, Produktion, Konstruktion
- Losgröße
- Einzel- und Sonderanfertigung
- Werkstoffe
- Asynchron- und Synchronmaschinen
- Prüffeld mit 6 Belastungsmaschinen (bis 1 MW)
- Maschinenpark Zerspanung Konventionell & Drehtechnik
- Vakuum-Druck-Imprägnierung
Dresden
DEEntwicklungsbüro
Motoren & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Zerspanung Konventionell – DrehtechnikZerspanung | – | – | – | – | – |
| Entwicklung elektrische AntriebeEngineering | – | – | – | – | – |
| Konstruktion/Auslegung kundenspezifischer SondermotorenEngineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Sondermotoren (1 kW bis 1.000 kW, bis 20.000 U/min)Montage | – | – | 1 kW (Leistung) – 1.000 kW (Leistung) | – | – |
| Prüffeld: Messungen nach VDE-Norm und SondermessungenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Leerlauf- und Belastungsmessungen bis 1 MW (Netz- und Umrichterbetrieb)Prüfung | – | – | 1 MW | – | – |
| Geräuschprüfungen unter PrüffeldbedingungenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Dynamisches Wuchten (Feinstwuchten)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Wicklungsdiagnose (Isolationsprüfung, Stoßspannungstest, Teilentladungsmessung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Lagerdiagnose (Lagerhüllkurven, Frequenzspektrum, Zustands- und Trendanalyse)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Schwingungsmessung der MotorenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Vakuum-Druck-ImprägnierungOberfläche | – | – | – | – | – |
| NeuwicklungMontage | – | – | – | – | – |
| Neulagerung / Lagerberechnung und DimensionierungMontage | – | – | – | – | – |
| Wellenüberholung (Richten, Nacharbeiten, Berechnen)Montage | – | – | – | – | – |
| Wellenvermessung (Planlauf, Rundlauf, Koaxialität)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Mechanische Anpassungen an Motoren und AnbaukomponentenMontage | – | – | – | – | – |
| Lackierung nach Wunsch (alle Farben und Sonderqualitäten)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Hochpräzise laseroptische Ausrichtung der MaschinenMontage | – | – | – | – | – |
| Retrofit (Aufbereiten/Nachbauen älterer Motoren)Montage | – | – | – | – | – |
| Wartung & Instandhaltung / Reparatur- und InstandsetzungsarbeitenMontage | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Asynchronmaschinen (Schleifringläufer- und Kurzschlussläufermotoren, Sondermotoren)Montage | – | – | – | – | – |
| High-Speed Synchronmaschinen für automobile PrüftechnikMontage | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Prüffeld mit 6 Belastungsmaschinen mit unterschiedlichen Kennlinien (Lastmessungen am Netz oder am | – | 6 | Leerlauf- und Belastungsmessungen bis 1 MW | – | Homberg (Efze) |
| Maschinenpark für Zerspanung/Fertigung (Konventionell & Drehtechnik) | – | – | – | – | Homberg (Efze) |
| Lagerdiagnose-Messgeräte | db-Prüftechnik | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität & Prüffeld
Im eigenen Prüffeld werden Messungen nach VDE-Norm und Sondermessungen nach Kundenspezifikation durchgeführt und ausführlich dokumentiert; sechs Belastungsmaschinen mit unterschiedlichen Kennlinien ermöglichen Leerlauf- und Belastungsmessungen bis 1 MW am Netz oder am Frequenzumrichter.
| Nachweis | Homberg (Efze) |
|---|---|
| VDE-Norm-Messungen im Prüffeld | |
| Geräuschprüfungen | |
| Dynamisches Wuchten | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1924
Gründung der KATT-MOTOREN-FABRIK
- 1999
Markteinführung einer durchzugsbelüfteten, sehr trägheitsarmen Asynchronmaschinenreihe mit patentiertem Belüftungssystem
- 2002
Neufirmierung der KATT-MOTOREN-FABRIK und der Entwicklungsgesellschaft AKS zur Antriebstechnik KATT Hessen GmbH
- 2007
Fertigstellung einer wassergekühlten Asynchronmaschine mit Zusatzlüftern zur Prüfung großer NkW-Verbrennungsmotoren (800 kW, Achshöhe 355)
- 2009
Entwicklung der eigenbelüfteten hocheffizienten Motorenreihe AH250–AH400 mit Sonderlagerung
- 2010
Erste Prüfstandsmaschine für E-Mobility (430 Nm, 180 kW, 16.000 U/min)
- 2011
Prüfstandsmotor mit neuartigem Wicklungsaufbau in AH 450 mit 1 MW, max. 8.500 U/min
- 2012
Markteinführung einer massearmen Asynchronmaschinenreihe mit patentierter Wasserkühlung
- 2014
AKH wird Teil des brasilianischen WEG-Konzerns (November)
- 2017
Markteinführung von High-Speed-Synchronmaschinen für die automobile Prüftechnik