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Instandsetzung, Neuwicklung und Prüfung elektrischer Antriebstechnik sowie Pumpen- und Verdichtertechnik für die Industrie.
Antriebstechnik Magdeburg GmbH
Hohe Börde OT Hermsdorf (DE)Neu auf Amplifa
Über uns
Die Antriebstechnik Magdeburg GmbH ist ein Servicedienstleister für die Errichtung, Wartung und Instandsetzung elektrischer Antriebstechnik und Pumpenanlagen. Die Ursprünge des Unternehmens reichen über 80 Jahre zurück und begannen mit der Reparatur von Generatoren und Transformatoren im Hoch- und Niederspannungsbereich. Aus einem Servicebetrieb für die chemische Industrie entwickelte sich das Unternehmen in den letzten 30 Jahren zu einem Servicepartner für Industrie und Bergbau in Mitteldeutschland. Das Leistungsspektrum umfasst Diagnose, Messung und Condition Monitoring, Revision und Neuwicklung von Gleich- und Drehstrommotoren bis 710 kW bzw. 5 t Stückgewicht, Serien- und Lohnwicklungen nach Effizienzklassen IE1 bis IE4, die Prüfung explosionsgeschützter Betriebsmittel sowie mechanische Bearbeitung, dynamisches Wuchten, Schweißarbeiten, Beschichtungen und Flammenspritzen. In der eigenen Werkstätte in Hohe Börde bei Magdeburg stehen ein hauseigener Prüfstand, ein Stoßspannungsprüfgerät und geräumige Lagerstätten zur Verfügung. Ein 24-Stunden-Notfall-Service reduziert Funktionsunterbrechungen in Kundenanlagen auf ein Minimum.
- Standort
- Hohe Börde OT Hermsdorf
- Verfahren
- Revision und Neuwicklung von Gleich- & Drehstrommotoren, Neuwicklung bis 710 kW, Fertigung von Stator- und Rotorenwicklungen [IE1 … IE4], Serienfertigung und „Lohnwicklungen“, Diagnose, Messung und Condition Monitoring, Vor-Ort-Prüfung von elektrischen Baugruppen (Rotor, Stator) mittels Stoßspannungsprüfgerät, Instandsetzung und Prüfung explosionsgeschützter Betriebsmittel (Schutzarten Ex e, nA, d, de, fr,, Dynamisches Wuchten von Rotoren, Lüftern, Wellen oder rotierenden Maschinenteilen
- Werkstoffe
- Kupfer, Stahl
- Zertifikate
- Zertifizierter Explosionsschutz (Ex-Prüfung)
- Branchen
- Chemische Industrie, Bergbau, Industrie, Handwerk, Mittelstand, Biogas
- 01
Diagnose, Messung und Condition Monitoring
- 02
Demontage und Transport zur Werkstätte
- 03
Mechanische Bearbeitung, Wuchten, Schweißen und Beschichten
- 04
Neuwicklung bzw. Revision
- 05
Prüfung auf hauseigenem Prüfstand
- 06
Montage und Inbetriebnahme vor Ort
- 07
Wartung und Instandhaltung in Kundenanlagen
Verfahren und Werkstoffe
Kupfer
Werkstoff für Stator-, Rotor- und Ankerwicklungen sowie Spulen für Lastmagnete und Magnetkupplungen.
Stahl
Werkstoff für Wellen, Rotoren, Lüfter und mechanisch bearbeitete Maschinenteile.
Standorte
Hohe Börde OT Hermsdorf
DEWerkstatt, Lager, Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Motorrevision bis 5 t Stückgewicht
- Losgröße
- Einzelanfertigung und Serienfertigung
- Werkstoffe
- Kupfer, Stahl
- Hauseigener Prüfstand
- Stoßspannungsprüfgerät
- Einrichtung für mechanische Bearbeitung und Zerspanung
- Einrichtung für dynamisches Wuchten
- Einrichtung für Schweißarbeiten und Beschichtungen
- Lagerstätten für Ersatzteile
Bauteile und Aggregate
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Revision und Neuwicklung von Gleich- & DrehstrommotorenMontage | – | – | 5 to | – | – |
| Neuwicklung bis 710 kWMontage | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Stator- und Rotorenwicklungen [IE1 … IE4]Montage | – | – | – | – | – |
| Serienfertigung und „Lohnwicklungen“Montage | – | – | – | – | – |
| Diagnose, Messung und Condition MonitoringPrüfung | – | – | – | – | – |
| Vor-Ort-Prüfung von elektrischen Baugruppen (Rotor, Stator) mittels StoßspannungsprüfgerätPrüfung | – | – | – | – | – |
| Instandsetzung und Prüfung explosionsgeschützter Betriebsmittel (Schutzarten Ex e, nA, d, de, fr,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Dynamisches Wuchten von Rotoren, Lüftern, Wellen oder rotierenden MaschinenteilenMontage | – | – | – | – | – |
| Mechanische Bearbeitung (Neufertigung oder Regeneration)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| ZerspanungZerspanung | – | – | – | – | – |
| SchweißarbeitenFügen | – | – | – | – | – |
| FlammenspritzenOberfläche | – | – | – | – | – |
| BeschichtungenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Kalibrieren von ServomotorenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Laseroptisches Ausrichten von AntriebseinheitenMontage | – | – | – | – | – |
| EnergieeffizienzberechnungenEngineering | – | – | – | – | – |
| Errichtung, Wartung und Instandsetzung elektrischer Antriebstechnik und PumpenanlagenMontage | – | – | – | – | – |
| Reparatur der Pumpen- und VerdichtertechnikMontage | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Prüfstand (hauseigen) | – | – | – | – | Werkstätte Hohe Börde OT Hermsdorf |
| Stoßspannungsprüfgerät | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Prüfung
Ein hauseigener Prüfstand und ein Stoßspannungsprüfgerät (u. a. zum Nachweis von Windungsschlüssen an Rotor und Stator) sichern die fachgerechte Messung und technische Überprüfung. Alle mechanischen und elektromagnetischen Geräte werden nach Wartung oder Reparatur gemäß Kunden- und Herstellervorgaben geprüft; explosionsgeschützte Betriebsmittel werden nach den Schutzarten Ex e, nA, d, de, fr, c und k geprüft und dokumentiert.
| Nachweis | Hohe Börde OT Hermsdorf |
|---|---|
| Zertifizierter Explosionsschutz (Ex-Prüfung) |
Historie
- vor über 80
Beginn mit der Reparatur von Generatoren und Transformatoren im Hoch- und Niederspannungsbereich.
- letzte 30
Entwicklung aus einem Servicebetrieb für die chemische Industrie zum Servicepartner für Industrie und Bergbau in Mitteldeutschland.