Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Design und Fertigung maßgeschneiderter Wärmetauscher und thermischer Systeme für kritische Industrieanwendungen.
API Heat Transfer
Buffalo, NY (US) · Arcade, NY (US) · Racine, WI (US) · Franklin, WI (US) · Iron Ridge, WI (US) · Bretten (DE) · Suzhou (CN)Neu auf Amplifa
Über API Heat Transfer
API Heat Transfer ist ein globaler Hersteller von Wärmetauschern und thermischen Managementsystemen mit Hauptsitz in Buffalo, New York. Das Unternehmen fertigt Rohrbündelwärmetauscher (Shell & Tube), Plattenwärmetauscher, luftgekühlte Wärmetauscher, vakuumgelötete Aluminium-Wärmetauscher (Airtech), Microchannel- und Bar-Plate-Bauarten sowie integrierte Multi-Core-Kühlsysteme. Die Auslegung erfolgt auftragsbezogen mit CFD- und HTRI-basierter thermischer Modellierung, die Fertigung ist ASME-zertifiziert (U/UM). Werkstoffe sind vor allem Aluminium, Kupfer, Messing (Copper-Brass) sowie hochlegierte Werkstoffe für korrosive und druckbelastete Umgebungen. Zielbranchen umfassen Energieerzeugung, Oil & Gas, Prozessindustrie, Rechenzentren, Lebensmittel & Getränke, Mobile Arbeitsmaschinen, Marine, Militär, Bahn, Pharma und HVAC. Produktion und Vertrieb bestehen an Standorten in den USA (Buffalo, Arcade, Racine, Franklin, Iron Ridge), in Bretten (Deutschland, Schmidt-Marke) und an drei Fertigungswerken in Suzhou (China); beliefert werden Kunden in über 185 Ländern.
- Standort
- Buffalo, NY
- Verfahren
- Shell & Tube Wärmetauscher (Shell and Tube Heat Exchangers), Plate Heat Exchangers (Plattenwärmetauscher), Air-Cooled Heat Exchangers (Luftgekühlte Wärmetauscher), Aluminum Brazed Heat Exchangers (Aluminium-gelötete Wärmetauscher), Integrated Cooling Systems / Multi-Core Cooling Modules, Custom Thermal Design (CFD-basierte Auslegung), Hydro-testing und thermische Leistungsvalidierung, ASME-zertifizierte Druckbehälterfertigung (ASME U/UM)
- Werkstoffe
- Aluminium, Kupfer, Kupfer-Messing (Copper-Brass), Hochgradige Legierungen für korrosive und druckfeste Umgebungen, Aluminium (inkl. Aluminiumlegierungen), Copper-Brass (Kupfer-Messing), Hochlegierte Werkstoffe, Rohrbündelwärmetauscher (Shell & Tube)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001:2015 / GB/T 19001-2016, ASME U (Druckbehälter), ASME UM (Miniatur-Druckbehälter), CE-Kennzeichnung Druckgeräte Modul A2 (2014/68/EU), ISO 9001, ASME U/UM, CE (2014/68/EU)
- Gegründet
- 1879
- Branchen
- Alternative Energie, Druckluft, Bauwesen, Rechenzentren, Lebensmittel & Getränke, HVAC & Industriekältetechnik
- 01
Thermische Auslegung (CFD/HTRI-Modellierung)
- 02
Engineering & Konstruktion
- 03
Materialbeschaffung
- 04
Fertigung (Shell & Tube, Platten, luft-/vakuumgelötete Aluminium-Wärmetauscher)
- 05
Montage integrierter Kühlsysteme
- 06
Prüfung (Hydro-Test, thermische Leistungsvalidierung, ASME)
- 07
Aftermarket & Service (Ersatzteile, Retrofit, Reverse Engineering)
Werkstoffe & Verfahren
Aluminium (inkl. Aluminiumlegierungen)
Grundwerkstoff für vakuumgelötete, Bar-Plate-, Microchannel- und luftgekühlte Wärmetauscher der Airtech-Plattform.
Kupfer
Einsatz in Rohrbündel- und Plattenwärmetauschern sowie in Kühlmodulen.
Copper-Brass (Kupfer-Messing)
Werkstoff für Radiatoren der General ThermoDynamics-Produktlinie.
Hochlegierte Werkstoffe
Für korrosive und druckbelastete Umgebungen in Prozessindustrie und Oil & Gas.
Rohrbündelwärmetauscher (Shell & Tube)
ASME-zertifizierte Fertigung der Marke Basco, u. a. Type 500 und Hairpin-Ausführungen.
Vakuumlöten (Aluminium-gelötete Wärmetauscher)
Fügeverfahren für kompakte Airtech-Wärmetauscher.
Plattenwärmetauscher
Geschweißte (SIGMAWIG), halbgeschweißte, gelötete und gedichtete Ausführungen der Marke Schmidt.
Extended Surface / Microchannel
Kompakte Intercooler- und Aftercooler-Lösungen für Druckluft und Prozessluft.
Standorte
Buffalo, NY
USHauptsitz, Vertrieb & Service, Fertigung
Arcade, NY
USFertigung (Airtech, vakuumgelötete Aluminium-Wärmetauscher)
- Werkstoffe
- Aluminium
Racine, WI
USFertigung (Thermal Transfer Products)
Franklin, WI
USFertigung (General ThermoDynamics)
Iron Ridge, WI
USFertigung (Metal Fabrication)
Bretten
DEVertrieb & Service (Schmidt)
Suzhou
CNFertigung (drei Werke)
Wärmetauscher & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Shell & Tube Wärmetauscher (Shell and Tube Heat Exchangers)Engineering | – | – | – | – | Aluminium, Kupfer, Aluminiumlegierungen |
| Plate Heat Exchangers (Plattenwärmetauscher)Engineering | – | – | – | – | Aluminium, Kupfer |
| Air-Cooled Heat Exchangers (Luftgekühlte Wärmetauscher)Engineering | – | – | – | – | Aluminium |
| Aluminum Brazed Heat Exchangers (Aluminium-gelötete Wärmetauscher)Fügen | – | – | – | – | Aluminium |
| Integrated Cooling Systems / Multi-Core Cooling ModulesMontage | – | – | – | – | Aluminium, Kupfer |
| Custom Thermal Design (CFD-basierte Auslegung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Hydro-testing und thermische LeistungsvalidierungPrüfung | – | – | – | – | – |
| ASME-zertifizierte Druckbehälterfertigung (ASME U/UM)Engineering | – | – | – | – | – |
| Retrofit / Reverse Engineering von Wärmetauschern (QShip)Engineering | – | – | – | – | – |
| Tube Bundle Replacement, Repair and RetubingMontage | – | – | – | – | Kupfer, Edelstahl, Stahl |
| Liquid Cooling Systems für Rechenzentren (CDUs, Dry Coolers, Plate Heat Exchangers bis 15+ MW)Engineering | – | – | – | – | – |
| Extended Surface Heat Exchangers (ES Intercooler/Aftercooler)Engineering | – | – | – | – | Aluminium |
| Bar-Plate and T-Bar Aluminum Heat ExchangersFügen | – | – | – | – | Aluminium |
| Microchannel Heat ExchangersEngineering | – | – | – | – | Aluminium |
| Tube and Header Air-Cooled ExchangersEngineering | – | – | – | – | Aluminium, Kupfer, Messing |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifikate
Jedes Wärmetauschersystem durchläuft Hydro-Tests, thermische Leistungsvalidierung und wird nach ASME U/UM zertifiziert; laut Unternehmensangaben liegt die Defektquote unter 1 pro 10.000 ausgelieferten Produkten. Zertifizierungen umfassen ISO 9001 an allen Fertigungsstandorten sowie CE-Kennzeichnung nach Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU.
| Nachweis | Arcade, NY | Buffalo, NY | Franklin/Iron Ridge, WI | Racine, WI | Suzhou, CN | Bretten, DE |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ISO 9001 | ||||||
| ASME U/UM | ||||||
| CE (2014/68/EU) |
Historie
- 1879
Gründung von Schmidt in Bretten, Deutschland
- 1884
Gründung Coventry Radiator (später Covrad Heat Transfer), UK
- 1919
Gründung Serck Radiators Ltd., Birmingham, UK
- 1947
Gründung American Precision Industries, Buffalo, NY
- 1953
Gründung Basco (Rohrbündelwärmetauscher), Buffalo, NY
- 1962
American Precision Industries übernimmt Basco – Entstehung von API Heat Transfer
- 1969
Gründung Thermal Transfer Products, Racine, WI
- 1972
Gründung General ThermoDynamics, Franklin, WI
- 1984
ThermaSys Corporation übernimmt Thermal Components
- 1996
Eröffnung des Airtech-Werks in Arcade, NY
- 1997
ThermaSys übernimmt ARUP; API übernimmt Schmidt
- 1998
ThermaSys übernimmt Thermal Transfer Products
- 2004
Markteintritt Asien-Pazifik mit Fertigungszentrum in Suzhou, China
- 2006
Kapazitätsverdopplung des Suzhou-Werks
- 2009
Erweiterung des Buffalo-Werks
- 2010
ThermaSys übernimmt Covrad und Serck Heat Transfer
- 2011/2012
Fusion von API Heat Transfer und ThermaSys Corporation; zweites Suzhou-Werk
- 2014
Eröffnung des dritten Fertigungswerks in Suzhou