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Konstruktion und Fertigung maßgeschneiderter Edelstahlbehälter – Lager-, Druck- und Prozessbehälter für Pharma, Chemie und Lebensmittel.
Apparate- & Behältertechnik Heldrungen GmbH
An der Schmücke (Heldrungen)Neu auf Amplifa
Wachstum durch Innovation
Die Apparate- & Behältertechnik Heldrungen GmbH (A&B) konstruiert und fertigt Edelstahlbehälter als Lagerbehälter, Druckbehälter und Prozessbehälter, darunter Pharmabehälter, Chemiebehälter, Schokoladenbehälter, Getränke- und Nahrungsmittelbehälter sowie Sonderkonstruktionen. Verarbeitet werden Edelstähle der Güten 1.4301, 1.4404, 1.4435, 1.4539, 1.4541, 1.4547 und 1.4571. Die Fertigung umfasst automatisiertes WIG-, MIG-, Plasmastichloch-, Orbital- und Laserschweißen, Walzen von Zylindern bis 12 mm, Unterwasser-Plasmaschneiden bis 30 mm, Laserschneiden, maschinelles Innen- und Außenrundschleifen sowie Beizen und Passivieren bis 22 m Länge und 4,5 m Durchmesser. Abnehmer sind die pharmazeutische und kosmetische Industrie sowie die Nahrungsmittel-, Süßwaren- und Getränkeindustrie und die Chemie. Das Leistungsspektrum reicht von Planung, Berechnung und Konstruktion nach AD-2000 und ASME über die Fertigung im werkseigenen Prüfzentrum bis zur pharmagerechten Dokumentation und Montage vor Ort. Standort ist An der Schmücke (Heldrungen) in Thüringen.
- Standort
- An der Schmücke
- Verfahren
- Schweißen (WIG, MIG, Plasmastichloch, Orbital, Laser; automatisches Schweißen von Längs-, Rund- und, Walzen von Zylindern, Unterwasser-Plasmaschneiden von Blech, Laserschneiden, Maschinelles Schleifen (Zylinder innen, Zylinder außen, diverse Bodenformen), Beizen und Passivieren (flächengebeizt, Behälter innen und außen), Planung, Berechnung und Konstruktion von Behältern gemäß AD-2000 und ASME-Codes (2D AutoCAD, Prüfverfahren: Farbeindringprüfung, Röntgenprüfung, Rauhigkeitsmessung, Ferritgehaltsmessung,
- Werkstoffe
- Edelstahl 1.4301, Edelstahl 1.4404, Edelstahl 1.4435, Edelstahl 1.4539, Edelstahl 1.4541, Edelstahl 1.4547, Edelstahl 1.4571
- Zertifikate
- DIN EN ISO 3834-2 (Schweißfachbetrieb), AD-HP0 (zugelassener Hersteller Druckgeräterichtlinie), WHG Fachbetrieb, ASME U-Stamp, China Stamp / Manufacture License of Special Equipment PR of China (SELO) D1, EN 1090 bis EXC 3, AD-HP0 (Druckgeräterichtlinie), China Stamp / SELO D1
- Gegründet
- 2004
- Branchen
- Pharmazeutische Industrie, Chemische Industrie, Kosmetische Industrie, Nahrungsmittelindustrie, Süßwarenindustrie, Getränkeindustrie
- 01
Planung, Berechnung und Konstruktion (AutoCAD Mechanical, Autodesk Inventor,
- 02
Materialauswahl und Zuliefererprüfung
- 03
Schneiden (Unterwasser-Plasmaschneiden, Laserschneiden)
- 04
Walzen von Zylindern
- 05
Schweißen (WIG, MIG, Plasmastichloch, Orbital, Laser)
- 06
Maschinelles Schleifen
- 07
Beizen und Passivieren
- 08
Prüfzentrum: Farbeindring-, Röntgen-, Druckprüfung u. a.
- 09
Dokumentation (pharmagerecht, EN 10204)
- 10
Lieferung und Montage vor Ort
Standort
An der Schmücke (Heldrungen)
DEHauptsitz, Fertigung, Verwaltung, Prüfzentrum
- Werkstoffe
- Edelstähle 1.4301, 1.4404, 1.4435, 1.4539, 1.4541, 1.4547, 1.4571
- Fertigungsstrecken mit hohem Automatisierungsgrad
- Automatisches Schweißen von Längs-, Rund- und Rohrschweißnähten
- Unterwasser-Plasmaschneidanlage (bis 30 mm)
- Laserschneidanlage
- Walztechnik (bis 12 mm)
- Schleiftechnik (Zylinder innen/außen, Bodenformen)
- Beizanlage (bis 22 m Länge, 4,5 m Ø)
- Prüfhalle mit Prüfverfahren inkl. Röntgen und Druckprüfung
Behälter und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Schweißen (WIG, MIG, Plasmastichloch, Orbital, Laser; automatisches Schweißen von Längs-, Rund- undFügen | – | – | – | – | 1.4301, 1.4404, 1.4435, 1.4539, 1.4541, 1.4547, 1.4571 |
| Walzen von ZylindernUmformung | – | – | – | – | Edelstähle |
| Unterwasser-Plasmaschneiden von BlechZerspanung | – | Blech bis t = 30 mm | – | – | Edelstähle |
| LaserschneidenZerspanung | – | – | – | – | Edelstähle |
| Maschinelles Schleifen (Zylinder innen, Zylinder außen, diverse Bodenformen)Oberfläche | – | – | – | – | Edelstähle |
| Beizen und Passivieren (flächengebeizt, Behälter innen und außen)Oberfläche | – | 22 m × 4,5 m Ø | – | – | Edelstähle |
| Planung, Berechnung und Konstruktion von Behältern gemäß AD-2000 und ASME-Codes (2D AutoCADEngineering | – | – | – | – | – |
| Prüfverfahren: Farbeindringprüfung, Röntgenprüfung, Rauhigkeitsmessung, Ferritgehaltsmessung,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Montage vor Ort (auch unter schwierigen baulichen Voraussetzungen)Montage | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Zertifizierung und Prüfzentrum
Im firmeneigenen Prüfzentrum werden die Behälter während des gesamten Fertigungsprozesses bis zur Endabnahme geprüft, u. a. per Farbeindring-, Röntgen- und Druckprüfung, Rauhigkeits- und Ferritgehaltsmessung, Metallanalyse, Video-Endoskopie, Restsauerstoffmessung und Riboflavin-Tests. Zu jedem Behälter liefert A&B pharmagerechte Dokumentation und Werkstoffnachweise nach EN 10204; für die Endkontrolle steht Kunden ein separater Hallenbereich zur Verfügung.
| Nachweis | An der Schmücke (Heldrungen) |
|---|---|
| DIN EN ISO 3834-2 (Schweißfachbetrieb) | |
| AD-HP0 (Druckgeräterichtlinie) | |
| WHG Fachbetrieb | |
| ASME U-Stamp | |
| China Stamp / SELO D1 | |
| EN 1090 bis EXC 3 |
Geschichte
- 1975
Heldrungen wird als Standort für die Fertigung hochwertiger Edelstahlbehälter bekannt.
- 2004
Gründung der Apparate- & Behältertechnik Heldrungen GmbH in Fortführung dieser Tradition; Betriebsfläche 8.000 m², Produktionsfläche 2.000 m².
- 2015
Ausbau der Betriebsfläche auf 40.000 m² und der Produktionsfläche auf 6.200 m².