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Fertigung von kundenspezifischen Druckbehältern, Anlagen und Schweißkonstruktionen aus Stahl und Edelstahl

AP

Apparatebau Hambühren GmbH

Kleine Häg 6, 29313 HambührenNeu auf Amplifa

über 25 JahreErfahrung in der Druckbehälterfertigung
ISO 9001Qualitätsmanagementsystem seit 2003
3000 mm / 15 tMax. Behälterdurchmesser / Höchstgewicht

Über uns

Die Apparatebau Hambühren GmbH fertigt seit mehr als 25 Jahren technologisch anspruchsvolle, kundenspezifisch angepasste Druckbehälter sowie komplette Anlagen. Das Leistungsportfolio umfasst die Druckbehälterfertigung mit,maximalem Durchmesser von 3000 mm und Höchstgewicht von 15 Tonnen, den Anlagenbau inklusive Installation elektrischer und pneumatischer Komponenten im modularen Baukastensystem sowie Schweißarbeiten an Stahl und Edelstahl mit ausschließlich geprüften Schweißern. Die Werkstattausstattung umfasst 18 Schweißgeräte, zwei Plasmaschneidgeräte, Drehvorrichtungen bis 20 Tonnen, Tafelschere, Stanze, Walze, Drehmaschine sowie Bandsäge und Kreissäge. Kernkompetenz ist die Fertigung nach AD 2000 und Druckgeräterichtlinie auf Basis der HP0-Zulassung des TÜV NORD. Kunden stammen aus den Bereichen Dampf- und Kondensatmanagement, Kesseltechnik und Apparatebau, darunter die Gestra AG und die DILO Armaturen und Anlagen GmbH. Das Unternehmen ist in Hambühren bei Celle angesiedelt.

Standort
Hambühren
Verfahren
Schweißen, Druckbehälterfertigung, Anlagenbau inkl. Installation elektrischer und pneumatischer Komponenten (modulares Baukastensystem), Plasmaschneiden, Trennen (Tafelschere, Stanze, Walzen, Bandsäge, Kreissäge), Drehen, Druckbehälterfertigung (bis 3000 mm Durchmesser, max. 15 t), Anlagenbau
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, TÜV-AD 2000, HP0, DIN EN ISO 3834, Druckgeräte-Richtlinie 2014/68/EU (Modul A2), Druckgeräte-Richtlinie 2014/68/EU (Modul G), TÜV-AD 2000; HP0
Branchen
Dampf- und Kondensatmanagement, Kesseltechnik, Apparatebau
  1. 01

    Plasmaschneiden und mechanisches Trennen (Tafelschere, Stanze, Sägen)

  2. 02

    Walzen und Umformen

  3. 03

    Drehen

  4. 04

    Schweißen (Stahl, Edelstahl)

  5. 05

    Installation elektrischer und pneumatischer Komponenten (Anlagenbau)

  6. 06

    Qualitätsprüfung und Auslieferung

Branchen

Dampf- und KondensatmanagementKesseltechnikApparatebau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
SchweißenFügen––––Stahl, Edelstahl
DruckbehälterfertigungGuss–maximaler Durchmesser 3000 mm15 Tonnen–Stahl, Edelstahl
Anlagenbau inkl. Installation elektrischer und pneumatischer Komponenten (modulares Baukastensystem)Montage–––––
PlasmaschneidenZerspanung––––Stahl, Edelstahl
Trennen (Tafelschere, Stanze, Walzen, Bandsäge, Kreissäge)Umformung––––Stahl, Edelstahl
DrehenZerspanung–––––

9 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Schweißgeräte–18––Hambühren
Plasmaschneidgeräte–2––Hambühren
Drehvorrichtungen––bis maximal 20 Tonnen–Hambühren
Tafelschere––––Hambühren
Stanze––––Hambühren
Walze––––Hambühren
Drehmaschine––––Hambühren
Bandsäge––––Hambühren
Kreissäge––––Hambühren

Zusatzleistungen

Druckbehälterfertigung (bis 3000 mm Durchmesser, max. 15 t)AnlagenbauInstallation elektrischer und pneumatischer Komponenten im modularen BaukastensystemSchweißen (Stahl und Edelstahl, geprüfte Schweißer)

Referenzkunden

Gestra AGDILO Armaturen und Anlagen GmbH

Qualität & Zertifizierungen

Die Fertigung erfolgt mit ausschließlich geprüften Schweißern nach dem durch TÜV NORD zugelassenen QM-System (HP0, AD 2000, DIN EN ISO 3834) und der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU. Seit 2003 besteht ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001.

NachweisHambühren
DIN EN ISO 9001:2015
TÜV-AD 2000; HP0
DIN EN ISO 3834
Druckgeräte-Richtlinie 2014/68/EU (Modul A2)
Druckgeräte-Richtlinie 2014/68/EU (Modul G)

Historie

  1. 2003

    Einführung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001

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