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Appinger Kabelsysteme – Fertigung

Fertigung und Entwicklung von Kabelbäumen und Kabelsätzen vom Prototyp bis zur Serienfertigung.

Appinger Kabelsysteme Logo

Appinger Kabelsysteme GmbH

94436 Haunersdorf (Hauptsitz, Produktion, Verwaltung)Neu auf Amplifa

2015Gegründet (Vorgänger seit 1984 aktiv)
1984Beginn der Kabelkonfektion bei der Vorgängerfirma
0,13–120 mm²Verarbeitbare Litzenquerschnitte
ISO 9001:2015Zertifiziertes Managementsystem
HRB 9841, LandshutHandelsregister

Über Appinger Kabelsysteme

Die Appinger Kabelsysteme GmbH ist ein Spezialist für Kabelkonfektion mit Sitz in Haunersdorf in Niederbayern. Das Unternehmen fertigt und entwickelt Verkabelungssysteme von der Einzellitze über Koaxial-, Flachband-, Mantel- und Spiralleitungen bis hin zu komplexen Fahrzeugkabelsätzen – mit einem belegten Höchstwert von über 700 Einzellitzen und fast 200 Steckverbindungen pro Kabelsatz. Verarbeitet werden Litzen von 0,13 mm² bis 120 mm² sowie ISOBUS-, CAN-Bus- und Schleppkettenleitungen; die Verfahren umfassen Crimpen, IDC-Schneidklemmtechnik, Umflechten, Verdrillen, Bandagieren, Ultraschallschweißen und Inkjetbedruckung. Ergänzend bietet das Unternehmen Elektro- und Bordnetzplanung mit Aucotec Engineering Base bzw. EB Cable, 3D-CAD-Konstruktion mit Solid Edge, 3D-Druck von Fertigungshilfsmitteln sowie Prototypen-, Muster- und Kleinserienbau. Schwerpunktbranchen sind der Sonderfahrzeug- und Maschinenbau sowie Agrartechnik, Nutzfahrzeuge, Elektronik, Gebäudetechnik und elektrische Anlagen. Hervorgegangen ist die 2015 gegründete GmbH aus der seit 1984 im Bereich Kabelkonfektion tätigen Erich Appinger KFZ-Elektrik; die Produkte kommen heute weltweit zum Einsatz.

Standort
Haunersdorf
Verfahren
Kabelkonfektion / Kabelbaumfertigung (Prototyp bis Serienfertigung), Kabelsätze / Leitungssätze (komplexe Kabelbäume, über 700 Einzellitzen, fast 200 Steckverbindungen), Crimpen (Crimpkontakte, Board-In-Kontakte, Aderendhülsen, verzinnte Litzenenden, Kabelschuhe), IDC-Schneidklemmtechnik, Einzeladerabdichtung, Inkjetbedruckung / Bedrucken von Litzen (ab ca. 0,5 mm²), Markieren, Umflechten
Werkstoffe
Litzen (Kupfer), Koaxialleitungen, Flachbandleitungen, Mantelleitungen, Spiralleitungen, Batterieanschlussleitungen bis 120 mm², Schleppkettenleitungen, ISOBUS- und CAN-Bus-Leitungen
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
2015
Branchen
Sonderfahrzeugbau, Maschinen- und Anlagenbau, Agrartechnik, Nutzfahrzeuge, Omnibusbau, Elektronik
  1. 01

    Elektro-/Bordnetzplanung

  2. 02

    3D-CAD-Konstruktion

  3. 03

    Materialauswahl

  4. 04

    Prototyp/Musterbau

  5. 05

    Kabelkonfektion (Crimpen, Bedrucken, Umflechten, Bandagieren)

  6. 06

    Prüfung auf elektronische Funktion

  7. 07

    Montage

  8. 08

    Logistik

Werkstoffe und Verfahren

Cu-Litze

Kupferlitzen 0,13–120 mm²

Grundmaterial für Einzellitzen, Batterieanschlussleitungen bis 120 mm² und komplexe Kabelsätze.

KOAX

Koaxialleitungen

Einsatz bei Audio, Video, Messtechnik und HV-Kabelsätzen.

FLB

Flachbandleitungen

Kostengünstige Lösung für hochpolige Verbindungen elektronischer Komponenten.

MAN

Mantelleitungen

Optimaler Kabelschutz bei im Betrieb bewegten Leitungen.

SPIR

Spiralleitungen

Verwendet im Fahrzeugbau und bei beweglichen Geräten.

BUS

ISOBUS- und CAN-Bus-Leitungen

Für vernetzte Systeme in Agrartechnik und Nutzfahrzeugen.

SCHL

Schleppkettenleitungen

Für bewegte Teile im Maschinen- und Anlagenbau, inklusive Auswahl, Auslegung und Montage.

BAT

Batterieanschlussleitungen bis 120 mm²

Für Anwendungen mit hohen Strömen, inklusive Batteriepolanschlüssen und Sicherungselementen.

Standorte

Standort Haunersdorf

Haunersdorf

DE

Hauptsitz, Produktion, Verwaltung

Losgröße
Einzelstücke bis Serienfertigung
Werkstoffe
Kupferlitzen, Koaxial-, Flachband-, Mantel- und Spiralleitungen, ISOBUS/CAN, Schleppkettenleitungen
  • Crimpvollautomat (2018, 2021 aufgerüstet)
  • Bandagierautomat (2021)
  • über 130 Werkzeuge für Crimpkontakte
  • Handwerkzeuge
  • Ultraschallschweißen
  • Aucotec Engineering Base / EB Cable
  • Solid Edge
  • 3D-Drucker
  • Inkjetbedruckung
  • Prüfsysteme für elektronische Funktion

Bauteile

Konfektionierter Kabelbaum
Konfektionierter KabelbaumKabelkonfektion · Sonderfahrzeug-/Maschinenbau
Kabelkonfektion an der Crimpmaschine
Kabelkonfektion an der CrimpmaschineCrimpen · Serienfertigung

Einblicke in die Fertigung

Fertigung von Kabelbaugruppen in Haunersdorf
Fertigung von Kabelbaugruppen in Haunersdorf
Maschinenpark der Kabelkonfektion
Maschinenpark der Kabelkonfektion

Branchen

SonderfahrzeugbauMaschinen- und AnlagenbauAgrartechnikNutzfahrzeugeOmnibusbauElektronikGebäudetechnikElektrische AnlagenAutomotive/Fahrzeugbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Kabelkonfektion / Kabelbaumfertigung (Prototyp bis Serienfertigung)Fügen–––Einzelstücke – SerienfertigungLitzen 0,13 mm² bis 120 mm², Koaxialleitungen, Flachbandleitungen, Mantelleitungen, Spiralleitungen, Batterieanschlussleitungen bis 120 mm², Schleppkettenleitungen, ISOBUS- und CAN-Bus-Leitungen
Kabelsätze / Leitungssätze (komplexe Kabelbäume, über 700 Einzellitzen, fast 200 Steckverbindungen)Fügen–––––
Crimpen (Crimpkontakte, Board-In-Kontakte, Aderendhülsen, verzinnte Litzenenden, Kabelschuhe)Fügen–––––
IDC-SchneidklemmtechnikFügen–––––
EinzeladerabdichtungOberfläche–––––
Inkjetbedruckung / Bedrucken von Litzen (ab ca. 0,5 mm²)Oberfläche–––––
MarkierenOberfläche–––––
UmflechtenFügen–––––
VerdrillenFügen–––––
Bandagieren / KabelschutzMontage–––––
UltraschallschweißenFügen–––––
Koax-Leitungen / HV-KabelsatzFügen––––Koaxialleitungen
Prüfung auf elektronische FunktionPrüfung–––––
GehäusebearbeitungZerspanung–––––
3D-Druck (individuelle Hilfsmittel)Additiv–––––
Elektroplanung / Systemschaltbilder, Stromlaufpläne, StücklistenEngineering–––––
Bordnetzplanung (Aucotec EB Cable)Engineering–––––
3D-CAD Konstruktion (Solid Edge)Engineering–––––
Customizing / SpezialkabelbäumeFügen–––––
Entwicklungsunterstützung / MaterialauswahlEngineering–––––
Prototypen, Kleinserien, MusterbauFügen–––––
Elektronische Baugruppen mit EntwicklungspartnernMontage–––––
Montage von Schleppkettenleitungen, Ladeleitungen, MasseverbindungsleitungenMontage–––––

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Crimpvollautomat–––2018 (aufgHaunersdorf
Bandagierautomat–––2021Haunersdorf
Über 130 Werkzeuge für diverse Crimpkontakte––––Haunersdorf
Handwerkzeuge––––Haunersdorf
Elektroprojektierungssoftware Aucotec Engineering Base / EB CableAucotec Engineering Base / EB Cable–––Haunersdorf
3D-CAD-System Solid EdgeSiemens Solid Edge–––Haunersdorf
3D-Drucker––––Haunersdorf

Zusatzleistungen

KabelkonfektionKabelbaum-FertigungElektroplanungBordnetzplanung (Aucotec EB Cable / Engineering Base)3D-CAD-Konstruktion (Solid Edge)3D-DruckCustomizing / SpezialkabelbäumeEntwicklungsunterstützungMaterialauswahlPrototypen und KleinserienMusterbauElektronische Baugruppen mit EntwicklungspartnernInkjetbedruckungCrimpenUmflechtenBandagierenPrüfung auf elektronische FunktionLogistik (terminsichere Lieferung)

Referenzkunden

Neoplanniederbayerischer Omnibushersteller (Historie)

Qualität

Der Betrieb ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert; alle Abläufe sind definiert, werden laufend geprüft und jährlich überwacht. Die Fertigung erfolgt vollständig im eigenen Haus, was die Einhaltung der Qualitätsstandards sicherstellt; abschließend wird die elektronische Funktion geprüft.

NachweisHaunersdorf
ISO 9001

Historie

  1. 1984

    Erich Appinger wird von Neoplan mit ersten Arbeiten im Bereich der Schaltungsverdrahtung betraut.

  2. 1994

    Erste erfolgreiche Projekte mit Komplett-Kabelsätzen für Omnibusse.

  3. 2003

    Produktportfolio wird um Komplett-Kabelsätze für den Agrarbereich erweitert.

  4. 2009

    Thomas Appinger übernimmt die Leitung des Geschäftsbereichs Kabelkonfektion.

  5. 2011

    Schaltungen und Steuerungstechnik ergänzen das Produktprogramm.

  6. 2013

    Produkte für den Maschinen- und Anlagenbau kommen neu ins Sortiment.

  7. 2015

    Gründung der Appinger Kabelsysteme GmbH als Ausgründung der Erich Appinger KFZ-Elektrik unter Geschäftsführer Thomas Appinger; Bezug eines neu errichteten Büros.

  8. 2017

    Erweiterung der Produktions- und Lagerfläche sowie des Maschinenparks.

  9. 2018

    Verena Appinger wird Mitglied der Geschäftsführung; Ausweitung des Produktportfolios und Anschaffung eines Crimpvollautomaten.

  10. 2021

    Erweiterung des Maschinenparks: Bandagierautomat und Aufrüstung des Crimpvollautomaten.

  11. 2025

    10 Jahre erfolgreiche Firmengeschichte.

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