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APWORKS – Fertigung

Additive Fertigung metallischer Hochleistungsbauteile, Engineering und die Genome-Plattform für individualisierte Serienprodukte

APWORKS Logo

APWORKS GmbH

Willy-Messerschmitt-Str. 1, 82024 TaufkirchenNeu auf Amplifa

GmbH, HRB 141734 (Amtsgericht München)Rechtsform & Register
2Geschäftsführung (CEO & CTO)
Taufkirchen bei MünchenStandort
EN9100Zertifizierung (DEKRA)

Über APWORKS

Die APWORKS GmbH mit Sitz in Taufkirchen bei München ist ein Dienstleister für Additive Fertigung (Metal 3D-Druck) und zugleich Engineering-Partner für leistungsfähige, leichte Metallbauteile. Das Leistungsportfolio umfasst Consulting zu Additive Manufacturing, Build-to-Print-Fertigung inklusive aller Post-Processing-Schritte sowie Design & Build von der Konstruktion bis zur Produktion. Mit der eigenen Genome-Plattform bietet APWORKS darüber hinaus individualisierbare Standardprodukte mit automatisierten Workflows und verteilter Fertigung über Produktionspartner. Gefertigt wird in metallischen Werkstoffen, insbesondere der hocheme Aluminiumlegierung Scalmalloy, für Anwendungen in Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Motorsport, Automotive, Medizintechnik, Industrie und Cycling. Die EN9100-Zertifizierung für Design und Produktion metallischer additiv gefertigter Produkte wurde durch DEKRA erfolgreich re-zertifiziert. Geschäftsführer sind Sebastian Lepa (CEO) und Andreas Funcke (CTO).

Standort
Taufkirchen
Verfahren
Metal 3D Printing (Additive Manufacturing), Build-to-Print (inkl. aller Post-Processing-Schritte), Consulting für Additive Manufacturing (Design- und Prozessberatung), Design & Build (Konstruktion, Engineering und Produktion), Customisable Products (Genome-Plattform für mass customization mit automatisierten Workflows), Beratung (Consulting) zu Additive Manufacturing, Build-to-Print (Metall-3D-Druck inkl. Post-Processing), Design & Build (Konstruktion/Engineering bis Produktion)
Werkstoffe
Scalmalloy, Scalmalloy® (hochfeste Aluminiumlegierung), Metal 3D Printing (Additive Manufacturing)
Zertifikate
EN9100, EN 9100 (Design & Production of metallic products by additive manufacturing)
Branchen
Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Motorsport, Automotive, Medizintechnik, Industrie
  1. 01

    Consulting / Anforderungsanalyse

  2. 02

    Design & Engineering

  3. 03

    Metal 3D-Druck (Build-to-Print)

  4. 04

    Post-Processing

  5. 05

    Qualitätsprüfung

  6. 06

    Auslieferung / verteilte Fertigung über Produktionspartner

Werkstoffe & Verfahren

Scalmalloy

Scalmalloy® (hochfeste Aluminiumlegierung)

Eigene hochfeste, leichte Aluminiumlegierung für additive metallische Hochleistungsbauteile, u. a. in Luft- und Raumfahrt und Motorsport.

AM

Metal 3D Printing (Additive Manufacturing)

Laserbasiertes additives Fertigungsverfahren für funktionale Prototypen und Kleinserien nach exakten Engineering-Spezifikationen.

Standorte

Standort Taufkirchen

Taufkirchen

DE

Hauptsitz mit Engineering und Additive Fertigung

Losgröße
Prototypen und Kurzserien
Werkstoffe
Scalmalloy (Aluminium)
  • Metal 3D-Druckanlagen (Additive Manufacturing Machines)

Bauteile

Elektrisches Motorrad (Lightrider)
Elektrisches Motorrad (Lightrider)Additive Fertigung · Automotive/Mobility
Individualisierter Fahrradrahmen
Individualisierter FahrradrahmenGenome-Plattform · Cycling

Einblicke in die Fertigung

Werkstoffprüfung im Prüflabor
Werkstoffprüfung im Prüflabor
Form- und Lagetoleranzen (GD&T)
Form- und Lagetoleranzen (GD&T)

Branchen

Luft- und RaumfahrtVerteidigungMotorsportAutomotiveMedizintechnikIndustrieCyclingDefense

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Metal 3D Printing (Additive Manufacturing)Additiv––––Scalmalloy
Build-to-Print (inkl. aller Post-Processing-Schritte)Additiv–––––
Consulting für Additive Manufacturing (Design- und Prozessberatung)Engineering–––––
Design & Build (Konstruktion, Engineering und Produktion)Engineering–––––
Customisable Products (Genome-Plattform für mass customization mit automatisierten Workflows)Engineering–––––

Zusatzleistungen

Beratung (Consulting) zu Additive ManufacturingBuild-to-Print (Metall-3D-Druck inkl. Post-Processing)Design & Build (Konstruktion/Engineering bis Produktion)Customisable Products / Mass Customization (Genome-Plattform)Verteilte Fertigung mit Produktionspartnern weltweit

Qualität

APWORKS ist nach EN9100 für Design und Produktion metallischer additiv gefertigter Produkte zertifiziert; die Re-Zertifizierung erfolgte durch DEKRA. Die Qualitätssicherung umfasst unter anderem werkstoffliche Prüfungen im eigenen Prüflabor.

NachweisTaufkirchen
EN 9100 (Design & Production of metallic products by additive manufacturing)

Historie

  1. 2018

    Sebastian Lepa stieß zu APWORKS, später Head of Project Engineering

  2. Ende 2023

    Sebastian Lepa wurde COO mit Verantwortung für alle Operations

  3. 2025

    Erfolgreiche EN9100-Re-Zertifizierung durch DEKRA

  4. 2026

    Sebastian Lepa wurde zum CEO ernannt

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