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OEM-/ODM-Entwicklung und Serienfertigung mechatronischer Wassersysteme, Armaturen und Elektronik.
Aquis Group AG
Rebstein (CH) · Fröndenberg (DE) · Salzburg (AT) · Jimbolia (RO) · Saccolongo (IT)Neu auf Amplifa
Über Aquis Group
Die Aquis Group AG mit Hauptsitz in Rebstein (Schweiz) ist ein OEM- und ODM-Systemhaus für mechatronische Lösungen in der Wasser- und Sanitärtechnik. Das Unternehmen entwickelt und fertigt komplette Sanitärsysteme und elektronische Armaturen für den öffentlich/gewerblichen Bereich, Wassersysteme und Armaturen für die private Küche sowie Wasserspender für Arbeitsplätze. Daneben bietet die Gruppe EMS-Dienstleistungen an: SMT- und THT-Leiterplattenbestückung, Verguss (auch wasserdicht), Gerätemontage (Box-Build) und Prüftechnik von Kleinserien bis zu Grossserien im Bereich hoher 6-stelliger Stückzahlen. Mechanische Komponenten entstehen als Zinkdruckguss-, Messing-Schmiede- und Kunststoff-Spritzgussteile sowie als zerspante und umgeformte Teile. Die Wertschöpfung reicht von Idee, CAD-Konstruktion, FEM-Simulation und HW/SW-Entwicklung über Industrialisierung bis zur Serienlieferung. An fünf Standorten in der Schweiz, Deutschland, Österreich, Rumänien und Italien beschäftigt die Gruppe mehr als 300 Mitarbeitende.
- Standort
- Rebstein
- Verfahren
- SMT Leiterplattenbestückung, THT Bestückung / Wellenlöten, Verguss (inkl. Hot-Melt-Verguss, wasserdichter Verguss), Schutzlackierung, Gerätemontage / Box-Build inkl. Verpackung, Prüftechnik (SPI, AOI, ICT, Burn-in, Funktionstest, Dichtheitstests mit Wasser/Luft), Kunststoff-Spritzguss (2k, Overmolding, In-Mold-Decoration, Insert Molding), Zerspanung (Drehen, Fräsen, Bohren)
- Werkstoffe
- Zinkdruckguss, Messing (Schmiedeteile), Kunststoff (Spritzguss), Kunststoff, Elektronikfertigung (SMT/THT), Verguss (Hot-Melt, wasserdicht)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001, Apple MFI Entwicklungs- und Fertigungslizenz
- Gegründet
- 1995
- Mitarbeiter
- >300 (Aquis Group,
- Branchen
- Sanitärtechnik öffentlich/gewerblich, Küchentechnik/OEM Hausgeräte, Wasserspender für Arbeitsplätze, Elektronikfertigung (EMS) für industrielle Kunden, HLK, Gegensprechanlagen
- 01
Idee/Lastenheft
- 02
Entwicklung (CAD, FEM, HW/SW)
- 03
Industrialisierung/NPI
- 04
Beschaffung
- 05
Leiterplattenbestückung & Verguss
- 06
Baugruppen- & Gerätemontage
- 07
Prüftechnik
- 08
Serienlieferung
Werkstoffe & Verfahren
Zinkdruckguss
Gussteile für mechanische Komponenten, u. a. im Bereich Elektrowerkzeuge.
Messing (Schmiedeteile)
Geschmiedete Ventil- und Hydraulikkomponenten, Werkstoffe entsprechend Trinkwasserverordnung.
Kunststoff
2k-Spritzguss, Overmolding, In-Mold-Decoration und Insert Molding für Gehäuse und Funktionsteile.
Elektronikfertigung (SMT/THT)
Bestückung, Reflow- und Wellenlöten gemäss IPC-A-610, RoHS-konform.
Verguss (Hot-Melt, wasserdicht)
Schutz von Elektronikbaugruppen für raue Umgebungen, Ausführungen bis IP68.
Standorte
Rebstein (Schweiz)
CHHead Office; Idee, Entwicklung, Industrialisierung, Beschaffung, Produktion, Serienlieferung
- Losgröße
- Klein- bis Grossserie
- Werkstoffe
- Elektronik, Kunststoff, Guss
- SMT-Bestückungsautomaten (JUKI)
- Reflowofen
- Wellenlötanlage
- In-Line SPI / 3D-AOI
- ICT/Burn-in-Tester
- Dichtheits-Prüfstände (Wasser/Luft)
Fröndenberg (Deutschland)
DEProduktentwicklung: CAD, technische Dokumentation, Berechnung/Simulation (FEM/CAE), Musteraufbau, Funktionstests
Salzburg (Österreich)
ATHW/SW-Entwicklung, Einkauf Elektronik, Projektmanagement, Industrialisierung, Prüfmittelentwicklung, Customer Center
Jimbolia (Rumänien)
ROFertigungsstandort: Elektronik- und Mechatronikfertigung, Baugruppen- und Gerätemontage, Tests, Supply Chain
- Losgröße
- Kleinserie bis hohe 6-stellige Stückzahlen
- Werkstoffe
- Elektronik, Kunststoff, Metall
- SMT-Bestückungsautomaten (JUKI)
- Reflowofen
- Wellenlötanlage
- In-Line SPI / 3D-AOI
- ICT/Burn-in-Tester
- Dichtheits-Prüfstände (Wasser/Luft)
- Montagezellen (One-Piece-Flow)
Saccolongo (Italien)
ITProduktion von Wasserspendern (Soprano SRL): freistehend, Tabletop, Untertisch
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| SMT LeiterplattenbestückungFügen | – | – | – | Kleinserien – Grossserien im Bereich von hohen | Elektronische Bauteile |
| THT Bestückung / WellenlötenFügen | – | – | – | – | Elektronische Bauteile |
| Verguss (inkl. Hot-Melt-Verguss, wasserdichter Verguss)Fügen | – | – | – | – | Vergussmassen |
| SchutzlackierungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Gerätemontage / Box-Build inkl. VerpackungMontage | – | – | – | Kleinserien – Grossserien im Bereich von hohen | elektronische und mechanische Komponenten |
| Prüftechnik (SPI, AOI, ICT, Burn-in, Funktionstest, Dichtheitstests mit Wasser/Luft)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Kunststoff-Spritzguss (2k, Overmolding, In-Mold-Decoration, Insert Molding)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Zerspanung (Drehen, Fräsen, Bohren)Zerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Biege- und StanzteileUmformung | – | – | – | – | Metall |
| Mechanische Entwicklung im CAD, Simulation (FEM/CAE), Musteraufbau, FunktionstestsEngineering | – | – | – | – | – |
| HW/SW-Entwicklung, Firmware, Elektronikentwicklung (Embedded Design)Engineering | – | – | – | – | – |
| Rapid Prototyping / Fast Prototyping für MockupsAdditiv | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Wasserspendern (freistehend, Table top, Untertisch)Montage | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| SMT Bestückungsautomat | JUKI | – | – | – | Rebstein, Schweiz / Jimbolia, Rumänien |
| Reflowofen | – | – | – | – | Rebstein, Schweiz / Jimbolia, Rumänien |
| Wellenlötanlage | – | – | – | – | Rebstein, Schweiz / Jimbolia, Rumänien |
| In-Line SPI / 3D AOI Prüfsysteme | – | – | – | – | Rebstein, Schweiz / Jimbolia, Rumänien |
| In-Circuit Tester (ICT) / Burn-in Tester | – | – | – | – | Rebstein, Schweiz / Jimbolia, Rumänien |
| Prüfstände für Dichtheitstests (Wasser/Luft) | – | – | – | – | Rebstein, Schweiz / Jimbolia, Rumänien |
Zusatzleistungen
Qualität
Sämtliche Baugruppen werden mehrfach visuell und elektronisch geprüft (In-Line SPI, 3D-AOI, ICT, Burn-in); alle Geräte durchlaufen vor Auslieferung einen Funktionstest. Prüfstände für Dichtheitstests mit Wasser/Luft, 8D-Fehleranalyse, KVP-Prozesse und eine Testdatenbank mit Kunden-Zugriff sichern Rückverfolgbarkeit.
| Nachweis | Rebstein | Fröndenberg | Salzburg | Jimbolia | Saccolongo |
|---|---|---|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | |||||
| ISO 14001:2015 | |||||
| ISO 45001 |
Historie
- 1995
Gründung als Spin-Off eines europäischen Herstellers von Ventilen, Dosiergeräten, Heizungen und Enthärtungssystemen für die Haushaltgeräte-Industrie
- 1996
Markteinführung des elektronischen Armaturensortiments unter der Marke „iqua“
- 2000
Restrukturierung der Eigentumsverhältnisse, Ausgliederung der Sanitäraktivitäten in die Aquis Sanitär AG
- 2001
Ausbau des OEM-Geschäfts; erste solarunterstützte Elektronikarmatur
- 2005
Änderung der Eigentumsverhältnisse
- 2007
Aufbau des Entwicklungsstandorts Salzburg; Einführung der iq-7 Plattform
- 2009
Eingliederung einer EMS-Fertigung in die Firmengruppe
- 2013
Verkauf des Markengeschäfts; Konzentration auf OEM/ODM
- 2015
Einführung des Water Management Systems (WMS)
- 2016
Hydraulikeinheiten mit selbst entwickelten Proportionalventilen
- 2017
Umfirmierung in Aquis Systems AG; Gründung Aquis Systems GmbH in Salzburg
- 2021
Neues Geschäftsfeld Küchenarmaturen Conditioned Water
- 2022
Integration der Soprano Srl (Wasserspender), Italien
- 2023
Gründung der Aquis Systems Germany GmbH in Fröndenberg
- 2024
Gründung der Aquis Group AG