Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Lohnschweißen aller Schmelzschweißverfahren inklusive Laser- und Roboterschweißen, komplette Schweißbaugruppen aus einer Hand.
ARCION GmbH - Gesellschaft für innovatives Schweißen
70736 Fellbach (Stuttgarter Str. 62)Neu auf Amplifa
Über Arcion
Die ARCION GmbH wurde 1993 in Fellbach gegründet und ist auf schweißtechnische Lohnfertigung spezialisiert. Das Unternehmen fertigt Schweißbaugruppen aus einer Hand – von der Beratung im Konstruktionsstadium bis zum serienreifen Bauteil. Das Verfahrensspektrum umfasst alle Schmelzschweißverfahren einschließlich Laser- und Roboterschweißen, Plasma-, WIG-, MIG/MAG- und Plasma-MIG-Schweißen sowie CMT, Lichtbogenlöten, Plasma-Pulver-Auftragschweißen, Umschmelzen und Reparaturschweißen. Werkstoffschwerpunkt ist Aluminium, daneben verzinkte Bauteile. Die Kunden stammen aus der Automobilindustrie, dem Maschinen- und Textilmaschinenbau, dem Kraftwerksbau (Aluminiumkühler) und dem Druckgerätebau. Bevorzugt werden Großserien gefertigt, zudem bestehen Leistungsstärke in Mittel- und Kleinserien sowie Prototypen und Schweißversuche.
- Standort
- Fellbach
- Verfahren
- Lohnschweißen (alle Schmelzschweißverfahren), Laserschweißen, Plasmaschweißen, WIG-Schweißen, MIG/MAG-Schweißen, Plasma-MIG-Schweißen, Auftragschweißen / Verschleißschutz, Umschmelzen / Veredeln
- Werkstoffe
- Aluminium, Aluminium (Al-Teile nach VDA-Richtlinien, Al-Crashboxen), Verzinkte Bauteile, Laserschweißen, Roboterschweißen, Plasma-, Mikroplasma- und Plasma-MIG-Schweißen, WIG-Schweißen, MIG/MAG- und CMT-Schweißen
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, DIN EN ISO 3834-2 (AD 2000-Merkblatt HP 0), EN 729-2, DIN EN ISO 3834-2 / AD 2000-Merkblatt HP 0
- Gegründet
- 1993
- Mitarbeiter
- 20
- Branchen
- Automobilindustrie, Maschinenbau/Textilmaschinen, Kraftwerksbau (Aluminiumkühler), Druckgerätebau, metallverarbeitende Industrie
- 01
Beratung und Konstruktionsbegleitung
- 02
Vorbereitung (Drehen, Fräsen)
- 03
Schweißen (Roboter, Laser, klassische Verfahren, Auftragschweißen)
- 04
Lichtbogenlöten / Umschmelzen / Veredeln
- 05
Ultraschallreinigen
- 06
Dicht- und Nahtprüfung (Helium, 3-D-Messung, Schliffe, Röntgen)
- 07
Oberflächenbearbeitung über Partner
- 08
Montage der Schweißbaugruppe
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium
Schwerpunktwerkstoff, u. a. Al-Teile nach VDA-Richtlinien, Al-Crashboxen und Aluminiumkühler.
Verzinkte Bauteile
Fügepartner für Lichtbogenlöten, um den Korrosionsschutz der Verzinkung zu erhalten.
Laserschweißen
CO2- und Faserlaseranlagen bis 5 kW für komplexe Konturen im Hundertstel-Bereich.
Roboterschweißen
Sechs 6-achsige KUKA-Knickarmroboter mit Dreh-Kipp-Positionierern für Groß-, Mittel- und Kleinserien.
Plasma-, Mikroplasma- und Plasma-MIG-Schweißen
Programmierbare Stromquellen und eigenentwickelte Brenner für anspruchsvolle Schweißaufgaben.
WIG-Schweißen
12 Stromquellen, u. a. mit dem kleinsten WIG-Brenner der Welt für Mikroapplikationen.
MIG/MAG- und CMT-Schweißen
Cloos-Quinto- und Fronius-CMT-Stromquellen, u. a. für MIG-Schweißen von Al-Crashboxen nach VDA-Richtlinien.
Plasma-Pulver-Auftragschweißen
Mit Pulverzuführeinrichtung und eigenentwickeltem Brenner für Verschleißschutz.
Lichtbogenlöten
Verfahren mit geringer Wärmeeinbringung für verzinkte Bauteile und schwer schweißbare Fügeaufgaben.
Standorte
Fellbach
DEHauptsitz / Fertigung
- Losgröße
- Klein-, Mittel- und Großserien, Prototypen
- Werkstoffe
- Aluminium, verzinkte Bauteile
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Lohnschweißen (alle Schmelzschweißverfahren)Fügen | – | – | – | Kleinserien – Großserien | – |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | Aluminium |
| PlasmaschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| WIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| MIG/MAG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Aluminium |
| Plasma-MIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Auftragschweißen / VerschleißschutzFügen | – | – | – | – | – |
| Umschmelzen / VeredelnOberfläche | – | – | – | – | – |
| Reparatur-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Schweißbaugruppen-FertigungMontage | – | – | – | – | – |
| LichtbogenlötenFügen | – | – | – | – | verzinkte Bauteile |
| Dichtprüfen (Helium-Leckprüfung)Prüfung | – | – | – | – | Aluminium |
| HeliumdichtprüfenPrüfung | – | – | – | – | Aluminium |
| 3-D-Messen im LohnauftragPrüfung | – | – | – | – | – |
| UltraschallreinigenOberfläche | – | 760 mm × 640 mm × 400 mm | – | – | – |
| Pulverbeschichten (Partner)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Bedrucken (Partner)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Verzinken (Partner)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Eloxieren (Partner)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Chromatieren (Partner)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Elektropolieren (Partner)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Vernickeln (Partner)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Laserbeschriften (Partner)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Beratung und ProblemlösungEngineering | – | – | – | – | – |
| Forschung und EntwicklungEngineering | – | – | – | – | – |
| CMT-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Plasma-Pulver-AuftragschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Röntgenprüfung / Schweißnahtprüfung (mit SLV Fellbach)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Drehen (mechanische Fertigung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Fräsen (CNC und konventionell)Zerspanung | – | – | – | – | – |
24 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 6-achsiger Knickarmroboter | KUKA KR30/2 | 1 | mit 2 Dreh-Kipp-Positionierern | – | Fellbach |
| 6-achsiger Knickarmroboter | KUKA KR15 | 1 | mit 2 Dreh-Kipp-Positionierern | – | Fellbach |
| 6-achsiger Knickarmroboter | KUKA KR45/1 | 1 | mit 2 Dreh-Kipp-Positionierern | – | Fellbach |
| 6-achsiger Knickarmroboter | KUKA KR30/3 | 1 | mit 1 Dreh-Kipp-Positionierer | – | Fellbach |
| 6-achsiger Knickarmroboter | KUKA KR 140 | 1 | großer Positionierer bis min. 2 Tonnen | – | Fellbach |
| CO2-Laser 5 kW | Rofin-Sinar | 1 | große 6-Achsen-Anlage, mehrere Drehachsen, CNC-Steuerung | – | Fellbach |
| Multi-Mode-Faserlaser 4 kW | IPG | 1 | an KR30/3 | 2011 | Fellbach |
| Single-Mode-Faserlaser 400 W | IPG | 1 | an Sondervorrichtung mit Drehtisch | 2011 | Fellbach |
| 3-D-Scanner | – | 1 | bis 1 kW | 2011 | Fellbach |
| WIG-, Plasma- und Mikroplasma-Schweißstromquellen | verschiedene Hersteller | 12 | – | – | Fellbach |
| MIG/MAG-Schweißstromquellen | Cloos Quinto Profi 1 / Quinto 2 | 3 | – | – | Fellbach |
| CMT-Stromquellen | Fronius | 3 | – | – | Fellbach |
| Plasma-Pulver-Stromquelle | – | 1 | mit eigenentwickeltem Brenner | – | Fellbach |
| Pulverzuführeinrichtung | – | 1 | 2 Pulverbehälter | 2012 | Fellbach |
| Helium-Dichtheitsprüfgeräte | – | 2 | – | – | Fellbach |
| 3-D-Messmaschine | Zeiss | 1 | Software Calypso 6.10 | – | Fellbach |
| 2-D-Messgerät | Mahr | 1 | – | – | Fellbach |
| Hydraulische Presse | – | 1 | – | – | Fellbach |
| Universaldrehmaschine | TOS | 1 | – | – | Fellbach |
| Universaldrehmaschine | Weiler | 1 | – | – | Fellbach |
| CNC-Fräsmaschine | Klopp | 1 | – | – | Fellbach |
| Konventionelle Fräsmaschine | Arboga | 1 | – | – | Fellbach |
| Ultraschall-Reinigungsanlage | – | 1 | 750 x 650 x 500 mm | – | Fellbach |
| Trumpf TRUDISK Laser | Trumpf TRUDISK | 1 | 2000 Watt | 2022 | Fellbach |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Qualitätssicherung umfasst Helium-Dichtheitsprüfung bis 10⁻⁹ mbar·l/s, 3-D-Messung auf Zeiss-Messmaschine, rechnergestützte Prozess- und Videoüberwachung der Schweißparameter, Schlifflabor und Härteprüfung. Weitere Prüfungen wie Röntgen- und Rissprüfung erfolgen in Zusammenarbeit mit der SLV Fellbach.
| Nachweis | Fellbach |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| DIN EN ISO 3834-2 / AD 2000-Merkblatt HP 0 | |
| EN 729-2 |
Historie
- 1993
Gründung durch Peter Blechert in Kooperation mit der SLV Fellbach; Roboterschweißen mit eigenentwickeltem Roboter.
- 1995
Zweiter Roboter mit Doppelbrennerausrüstung.
- 1996
PC-gestützte Überwachung von Schweißanlagen.
- 2002
Erweiterung durch Kuka-Roboteranlage mit 2 Dreh-Kipptischen.
- 2003
Leistungsfähige eigenentwickelte Kommunikations-Schnittstelle.
- 2007
2x Helium-Dichtheitsprüfgeräte.
- 2010
3-D-Messmaschine sowie CO2-Laserschweißanlage mit 5 kW und 3,5 m Verfahrlänge.
- 2011
2x weitere Roboter-Installationen; 2x Faserlaser 4 kW und 400 W mit Roboter; Sondervorrichtung zum gleichzeitigen Schweißen von 2 Teilen.
- 2012
3-D-Scanner und Pulverförderanlage.
- 2022
Trumpf TRUDISK 2000 Watt Laser.
- 2026
2x MF5C - 6000 Watt Faserlaser (angekündigt).