Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Herstellung von Hartmetallstäben und Formrohlingen mit Kühlkanälen als Rohlinge für die Werkzeugindustrie
ARNO FRIEDRICHS Hartmetall GmbH & Co. KG
MainleusNeu auf Amplifa
Über AFC Hartmetall
AFC Hartmetall (ARNO FRIEDRICHS Hartmetall GmbH & Co. KG) ist ein Hersteller von Hartmetallrohlingen in Mainleus (Bayern) und gehört seit 2020 zur Hyperion Materials & Technologies Gruppe. Das Unternehmen fertigt Vollhartmetallstäbe, Kühlkanalstäbe mit 1 bis 16 Kanälen (zentral, parallel oder verdrallt bis 72° Drallwinkel) sowie Formrohlinge und Sonderstäbe nach Zeichnung. Die Fertigung umfasst die Extrusion von Hartmetallpulvern mit Plastifizierungshilfsmitteln, das Sintern zu Rohlingen sowie Grünlings- und Schleifbearbeitung inklusive spitzenlosem (Centerless) Außenrundschleifen und Trennoperationen. Sonderanfertigungen sind mit Durchmessern bis 55 mm und Längen bis 900 mm möglich. AFC stellt ausschließlich Ultrafeinstkorn- und Feinstkornsorten mit einem Kobalt-Gehalt von 6 bis 13 Prozent (ISO K10–K50) her. Die Produkte werden als Halbzeuge an Werkzeughersteller in der Zerspanung geliefert; AFC fertigt bewusst keine fertigen Werkzeuge und tritt damit nicht in Wettbewerb zu seinen Kunden. Über Vertriebspartner beliefert das Unternehmen Kunden in Japan, Südeuropa, Asien und Tschechien.
- Standort
- Mainleus
- Verfahren
- Herstellung von Hartmetallrohlingen (Rohlingsherstellung), Extrusion von Hartmetallpulvern mit Plastifizierungshilfsmitteln, Sintern von Hartmetallrohlingen, Verdrallen von innenliegenden Kühlkanälen (patentiertes Verfahren), Grünlingsbearbeitung (Außen- und Innenzentren, Spitzen, Fasen, Kühlkanalverbindungen, Sackloch- und, Spitzenloses (Centerless) Außenrundschleifen, Trennoperationen, Schleifbearbeitung nach Zeichnung (Ballnose, Absätze etc.)
- Werkstoffe
- Hartmetall (Wolframkarbid/Kobalt), Ultrafeinstkorn, Co-Gehalt 6-13%, ISO K10-K50, Hartmetall (Wolframkarbid/Kobalt), Ultra-/Feinstkorn, Co-Gehalt 6-13%, ISO K10-K50, Hartmetall (Wolframkarbid/Kobalt), Feinstkorn, Co-Gehalt 6-13%, ISO K10-K50, Hartmetall AF K10UF, Hartmetall AF K34EF, Hartmetall AF K40UF, Hartmetall AF K41UF, Hartmetall AF K44EF
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001
- Gegründet
- 1999
- Mitarbeiter
- über 180
- Branchen
- Werkzeugherstellung / Zerspanung, Metallbearbeitung, Werkzeugbau
- 01
Pulveraufbereitung (Wolframkarbid/Kobalt)
- 02
Extrusion mit Plastifizierungshilfsmitteln
- 03
Sintern zu Hartmetallrohlingen
- 04
Grünlingsbearbeitung (Zentren, Bohrungen, Vornuten)
- 05
Schleifbearbeitung (Centerless-Außenrundschleifen, Trennen, Bearbeitung nach
- 06
Qualitätsprüfung und Vertrieb
Werkstoffe und Verfahren
Hartmetall AF K10UF
Ultrafeinstkorn-Sorte (WC/Co, Co-Gehalt 6–13 %) der ISO-Zerspanungsgruppe K10–K50 für hochverschleißfeste Anwendungen.
Hartmetall AF K34EF
Ultra-/Feinstkorn-Sorte (WC/Co, Co-Gehalt 6–13 %) der ISO-Zerspanungsgruppe K10–K50.
Hartmetall AF K40UF
Ultrafeinstkorn-Sorte (WC/Co, Co-Gehalt 6–13 %) der ISO-Zerspanungsgruppe K10–K50.
Hartmetall AF K41UF
Ultrafeinstkorn-Sorte (WC/Co, Co-Gehalt 6–13 %) der ISO-Zerspanungsgruppe K10–K50.
Hartmetall AF K44EF
Feinstkorn-Sorte (WC/Co, Co-Gehalt 6–13 %) der ISO-Zerspanungsgruppe K10–K50.
Hartmetall AF K45EF
Feinstkorn-Sorte (WC/Co, Co-Gehalt 6–13 %) der ISO-Zerspanungsgruppe K10–K50.
Extrusion von Hartmetallpulvern
Hartmetallpulver werden mit Plastifizierungshilfsmitteln versehen, extrudiert und anschließend gesintert.
Sintern
Nach dem Sintern entsteht der Hartmetallrohling, dessen Härte nur von Diamant, CBN und einigen Keramiken übertroffen wird.
Grünlingsbearbeitung
Bearbeitung ungesinterter Rohlinge, z. B. Zentren, Spitzen, Fasen, Bohrungen und Vornuten, zur Reduzierung des nachfolgenden Schleifaufwands.
Schleifbearbeitung
Spitzenloses Außenrundschleifen, Trennen und Bearbeitung nach Zeichnung wie Ballnose und Absätze.
Patentiertes Verdrallverfahren
Herstellung verdrallter innenliegender Kühlkanäle mit Drallwinkeln bis 72° (Patent erteilt 2000).
Standorte
Mainleus
DEHauptsitz und Produktion
- Stückgewicht / Größe
- Stäbe mit Durchmessern bis 55 mm und Längen bis 900 mm
- Losgröße
- Mittelserie und Großserie (Serienproduktion)
- Werkstoffe
- Hartmetall (WC/Co, Ultrafeinstkorn und Feinstkorn, ISO K10–K50)
- Extrusionsanlagen
- Sinteranlagen
- Centerless-Schleifmaschinen
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Hartmetallrohlingen (Rohlingsherstellung)Guss | – | – | – | – | Hartmetall, Wolframkarbid, Kobalt |
| Extrusion von Hartmetallpulvern mit PlastifizierungshilfsmittelnAdditiv | – | – | – | – | Hartmetall, Wolframkarbid, Kobalt |
| Sintern von HartmetallrohlingenWärmebehandlung | – | – | – | – | Hartmetall, Wolframkarbid, Kobalt |
| Verdrallen von innenliegenden Kühlkanälen (patentiertes Verfahren)Umformung | Drallwinkel bis 72° | 900 mm | – | – | Hartmetall, Wolframkarbid, Kobalt |
| Grünlingsbearbeitung (Außen- und Innenzentren, Spitzen, Fasen, Kühlkanalverbindungen, Sackloch- undZerspanung | kundenspezifische Durchmessertoleranzen | – | – | – | Hartmetall, Wolframkarbid, Kobalt |
| Spitzenloses (Centerless) AußenrundschleifenZerspanung | – | – | – | – | Hartmetall, Wolframkarbid, Kobalt |
| TrennoperationenZerspanung | – | – | – | – | Hartmetall, Wolframkarbid, Kobalt |
| Schleifbearbeitung nach Zeichnung (Ballnose, Absätze etc.)Zerspanung | – | – | – | – | Hartmetall, Wolframkarbid, Kobalt |
| Herstellung von Formrohlingen nach Zeichnung (Halbzeuge aus Hartmetall)Guss | kundenspezifische Durchmessertoleranzen | 900 mm | – | – | Hartmetall, Wolframkarbid, Kobalt |
| Bohren von Kühlkanälen (1 bis 16 Kühlkanäle, zentral, parallel, verdrallt 15°/20°/30°/40°/>40°)Zerspanung | reduzierte Steigungstoleranzen und/oder -klassifizierung | 900 mm | – | – | Hartmetall, Wolframkarbid, Kobalt |
Zusatzleistungen
Qualität
AFC Hartmetall ist nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 (TÜV SÜD) zertifiziert; die Zertifizierungen stehen für transparente Strukturen, nachvollziehbare Arbeitsprozesse und lückenlose Kontrollen in Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Hartmetall.
| Nachweis | Mainleus |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 |
Historie
- 1999
Gründung der Arno Friedrichs Hartmetall GmbH & Co. KG durch Arno Friedrichs in Mainleus mit 27 Mitarbeitern (29.11.1999)
- 2000
Patent für Verdrallen von Kühlkanälen erteilt, Serienproduktion beginnt
Erweiterung des Leistungsangebots um geschliffene Stäbe
- 2020
AFC Hartmetall schließt sich Hyperion Materials & Technologies an