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Handschweissgeräte, Laser-CNC, Absaugtechnik und Cobot-Schweissautomation mit Service und Schulung
Arnold Schweisstechnik GmbH
6462 Seedorf (CH)Neu auf Amplifa
Über Arnold Schweisstechnik
Arnold Schweisstechnik GmbH ist ein in Seedorf (Kanton Uri) ansässiger Fachbetrieb für Schweisstechnik und Automation. Das Unternehmen vertreibt ein vollständiges Sortiment an Handschweissgeräten (MIG/MAG, WIG/TIG, Elektrode), Handlaserschweissgeräten, Bolzenschweissgeräten, CNC-Faserlaserschneidmaschinen, Laserreinigungsgeräten, Induktionsheizgeräten, Absauganlagen und Schweisszusatzmaterial. Zusätzlich bietet es Automatisierungslösungen mit Cobot-Schweissrobotern sowie Schweisstraktoren und Automaten. Das Leistungsportfolio umfasst Beratung, Inbetriebnahme, Schulung, Reparatur- und Wartungsservice, Kalibrierung, Sicherheitsprüfungen nach EN 60974-4, markenunabhängige Platinenreparatur, Testschweissversuche und einen Mietpark. Kunden kommen aus Metallbau, Industrie, Gewerbe, Handwerk, Karosseriebau und Reifenbetrieben, darunter Unternehmen wie gipo, Lista, Leister, Doppelmayr/Garaventa, Metallraum und Ruch. Im Showroom in Seedorf können Geräte live getestet werden.
- Standort
- Seedorf
- Verfahren
- Handlaserschweissen, Elektrodenschweissen (MMA), WIG/TIG Schweissen, MIG/MAG Schweissen, Bolzenschweissen mit Spitzenzündung, Bolzenschweissen mit Keramikring, Schutzgas und Kurzzeitbolzenschweissen, Plasmaschneiden, CNC-Laserschneiden (Flachbettlaser)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Chrom-Nickel-Stahl, Titanlegierungen, CuSi, Edelstahl (Chrom-Nickel-Stahl)
- Zertifikate
- Sicherheitsprüfungen nach EN 60974-4, Schweisserprüfungen nach EN ISO 9606-1 (Vorbereitung)
- Gegründet
- 1995
- Branchen
- Metallbau, Industrie, Gewerbe, Handwerk, Karosseriebau, Reifenbetriebe
- 01
Beratung und Anwendungsanalyse
- 02
Auswahl und Verkauf der Schweisstechnik
- 03
Inbetriebnahme und Einführung
- 04
Schulung des Personals
- 05
Service, Wartung, Kalibrierung und Reparatur
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff für Schweiß- und Bolzenschweißanwendungen mit Spitzenzündung und Keramikring.
Edelstahl (Chrom-Nickel-Stahl)
Bearbeitbar mit WIG/TIG, MIG/MAG, Bolzenschweissen und Laserreinigung.
Aluminium
Schweissbar im AC/DC-WIG-Modus und mit MIG/MAG; auch für Bolzen- und Laserschweissanwendungen.
Messing
Bolzenschweissbar mit Spitzenzündung am Bolte LBS 80.
Titanlegierungen
Für Laserreinigung mit gepulstem Faserlaser geeignet.
CuSi
Verarbeitbar mit der Lorch MicorMIG 400 Kofferanlage.
Standort
Seedorf
CHStandort mit Showroom, Service, Schulung und Mietpark
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| HandlaserschweissenFügen | – | – | – | – | – |
| Elektrodenschweissen (MMA)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| WIG/TIG SchweissenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| MIG/MAG SchweissenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Bolzenschweissen mit SpitzenzündungFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing |
| Bolzenschweissen mit Keramikring, Schutzgas und KurzzeitbolzenschweissenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| PlasmaschneidenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| CNC-Laserschneiden (Flachbettlaser)Zerspanung | ±0,03 mm Positioniergenauigkeit | P3 1500 × 3000 mm / P4 2000 × 4000 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Laserreinigung (gepulster Faserlaser)Oberfläche | – | – | – | – | Edelstahl, Aluminium, Titanlegierungen, Metall, teilweise nichtmetallische Werkstücke |
| Elektrochemische Schweissnahtreinigung, Polieren, Signieren und GalvanisierenOberfläche | – | – | – | – | leitende Materialien, Schweissnähte WIG/TIG und MIG/MAG |
| InduktionsheizenWärmebehandlung | – | – | – | – | Metall, Eisen, Aluminium |
| Schweisstraktoren/Automaten (maschinelles Schweissen)Fügen | – | – | – | – | – |
| Cobot-Schweisautomation (Schweissroboter)Fügen | – | – | – | – | – |
| Reparatur, Wartung und Kalibrierung von Schweissanlagen, Sicherheitsprüfungen nach EN 60974-4Prüfung | – | – | – | – | – |
| Schulung: MIG, MAG, WIG/TIG, Elektrode, Schweisserprüfungen nach EN ISO 9606-1Engineering | – | – | – | – | – |
21 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Handlaserschweissgerät | THEO MA1-Ultra | – | – | – | Seedorf |
| MIG/MAG Schweissgerät | Lorch MicorMIG 400 Kofferanlage | – | – | – | Seedorf |
| MIG/MAG Schweissgerät | Lorch MX500 wassergekühlt | – | – | – | Seedorf |
| WIG AC/DC Schweissgerät | Lorch T220 AC/DC ControlPro | – | – | – | Seedorf |
| WIG AC/DC Schweissgerät | Lorch T220 AC/DC BasicPlus | – | – | – | Seedorf |
| WIG AC/DC Schweissinverter | Jasic ET 200P AC/DC | – | – | – | Seedorf |
| Multiprozess Schweissanlage (MIG/MAG, WIG AC/DC, MMA, Plasmaschneiden) | Jasic Evolve 400 | – | – | – | Seedorf |
| Bolzenschweissgerät | Bolte LBS 80 | – | Schweissbereich Ø 2-10 mm | – | Seedorf |
| Inverter-Bolzenschweissgerät | Bolte PRO-I 2200 | – | Schweissbereich Ø 2-22 mm | – | Seedorf |
| Bolzenschweissgerät (Kondensatorbatterie) | Bolte PRO-C 750 | – | Schweissbereich Ø 2-8 mm | – | Seedorf |
| CNC Faserlaserschneidmaschine | Bodor P3/P4 | – | P3 1500 × 3000 mm / P4 2000 × 4000 mm | – | Seedorf |
| Flachbettlaser | Bodor A3 CE | – | – | – | Seedorf |
| Rohrlaser | Bodor K2 | – | – | – | Seedorf |
| Laserreinigungsgerät | CL60 gepulst (MT-CL60-P) | – | Scanbreite 5–120 mm | – | Seedorf |
| Laserreinigungsgerät | CL500 gepulst | – | – | – | Seedorf |
| Schweissnahtreinigungsgerät | Bymat Arnold 7024 RS | – | – | – | Seedorf |
| Induktionserhitzer | Teknel Butterfly | – | – | – | Seedorf |
| Induktionsheizgerät | Teknel XPERIENCE 18 | – | – | – | Seedorf |
| Schweissrauchabsaugung | Kemper SmartFil mobil | – | Absaugleistung 1100 m³/h | – | Seedorf |
| Absauganlage | Kemper MaxiFil stationär | – | – | – | Seedorf |
| Cobot Schweissroboter | Universal | – | – | – | Seedorf |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Der Service umfasst Kalibrierung, Sicherheitsprüfungen nach EN 60974-4 sowie Wartung und markenunabhängige Platinenreparatur an Schweissanlagen. Schweisskurse bereiten auf zertifizierte Schweisserprüfungen nach EN ISO 9606-1 vor.
| Nachweis | Seedorf |
|---|---|
| Sicherheitsprüfungen nach EN 60974-4 | |
| Schweisserprüfungen nach EN ISO 9606-1 (Vorbereitung) |
Historie
- 1995
Gründung von Arnold Schweisstechnik als Service- und Beratungsangebot; späterer Ausbau zu einem vollständigen Sortiment an Schweissgeräten, Anlagen, Automatisierungs- und HandLaser-Lösungen.