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Entwicklung und Fertigung von Verbindungselementen, Kaltumformteilen und Verbindungssystemen für Automobil- und Elektroindustrie
ARNOLD UMFORMTECHNIK GmbH & Co. KG
Forchtenberg-Ernsbach · Forchtenberg-Rauhbusch · Dörzbach · Dörzbach (Logistikzentrum) · Salaise sur Sanne (FR) · Rochester Hills, MI (US) · Shenyang (CN)Neu auf Amplifa
Über ARNOLD
Die ARNOLD UMFORMTECHNIK GmbH & Co. KG mit Sitz in Forchtenberg-Ernsbach ist ein Hersteller von Verbindungselementen, Kaltumformteilen, Serienmodulen und Verarbeitungssystemen und gehört zur Würth-Gruppe. Das Unternehmen entwickelt und fertigt individuelle Verbindungselemente für Metall, Blech und Kunststoff (u. a. TAPTITE 2000®, REMFORM®, Sheetite®, Alufast®), komplette Verbindungssysteme mit Systemtechnik (Tooltec, Feedtec, Controltec) sowie kaltumgeformte Multifunktionsteile mit bis zu sieben Umformstufen. Die Wertschöpfung umfasst Werkzeugbau, Doppeldruck- und Mehrstufenpressen, Gewindewalzen, hauseigene Wärmebehandlung, Galvanik, Reibelementschweißen (Flowweld®) sowie Metall-3D-Druck und Technische Sauberkeit nach VDA 19.1. Hauptabnehmer sind die Automobil- und Elektroindustrie sowie die E-Mobilität, insbesondere für Leichtbau- und Multimaterialanwendungen. Produziert wird an vier Standorten in Deutschland; Vertriebsgesellschaften bestehen in Frankreich, den USA und China. Im Jahr 2025 erzielte das Unternehmen mit 1.455 Mitarbeitenden einen Umsatz von 276 Mio. € und produzierte 6,395 Milliarden Teile.
- Standort
- Forchtenberg-Ernsbach
- Verfahren
- Kaltumformung / Kaltfließpressen (Multifunktionsteile, bis zu 7 Umformstufen), Gewindewalzen (Norm- und Sondergewinde), Doppeldruck- und Mehrstufenpressen (Kaltmassivumformung, Großserien), Werkzeugbau (5-Achs-HSC-Fräsen, CNC-Drehen, Lasern, Erodieren, 3D-Messen), Wärmebehandlung (vollautomatische Härteöfen), Oberflächenbehandlung (eigene Galvanik, Vielfalt gängiger Oberflächen), Technische Sauberkeit / Reinigung, Beschichtung, Verpackung (ARNOLD Cleancon®, VDA 19.1), Reibelementschweißen (Flowweld®)
- Werkstoffe
- Stahl (20MnB4), Aluminium, Kunststoff, Zink-Nickel (Beschichtung), Stahl (20MnB4, 1.5525)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, IATF 16949, ISO 45001:2023, DIN EN ISO 50001:2018, DIN EN ISO 14001:2015, CQI-9, ISO 9001:2015 (USA-Standort), ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, ISO 45001
- Mitarbeiter
- 1.455
- Branchen
- Automobilindustrie, Elektroindustrie, E-Mobilität
- 01
Engineering & Entwicklung
- 02
Werkzeugbau
- 03
Doppeldruck-/Mehrstufenpressen
- 04
Gewindewalzen
- 05
Wärmebehandlung
- 06
Oberflächenbehandlung
- 07
Automatensortierung/Prüfung
- 08
Systemtechnik & Montagesysteme
- 09
Logistik & Versand
Werkstoffe & Verfahren
Stahl (20MnB4, 1.5525)
Borlegierter Umformstahl für Reibelementschweiß-Systeme (Flowweld®), Festigkeitsklassen bis 1.900 MPa.
Aluminium
Werkstoff für individuelle Verbindungselemente und Blechfügeanwendungen im Leichtbau.
Kunststoff
Fügewerkstoff für kunststoffdirektverschraubende Verbindungen (REMFORM®).
Zink-Nickel (Beschichtung)
Galvanische Oberflächenbeschichtung für Korrosionsschutz von Verbindungselementen.
Standorte
Werk Ernsbach, Forchtenberg
DEHauptsitz, Entwicklung, Herstellung, Vertrieb, Werkzeugbau
- Losgröße
- Großserie, Prototypen, Kleinserien
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Kunststoff
- 5-Achs-HSC-Fräsmaschinen
- CNC-Drehmaschinen
- Laseranlagen
- Erodiermaschinen
- 3D-Messgeräte
- Doppeldruck- und Mehrstufenpressen
- Gewindewalzmaschinen
- Vollautomatische Härteöfen
- Galvanikanlagen
- Sortierautomaten
- Klimakammern
Werk Rauhbusch, Forchtenberg
DEProduktionswerk
Werk Dörzbach
DEEntwicklung, Herstellung
Logistikzentrum Dörzbach
DEVersand, Auslieferung, Lagerhaltung
Salaise sur Sanne
FRARNOLD TECHNIQUE FRANCE SAS (Vertrieb)
Rochester Hills, MI
USARNOLD FASTENING SYSTEMS Inc. (Vertrieb)
Shenyang
CNARNOLD FASTENERS (Shenyang) Co., Ltd. (Produktion/Vertrieb)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kaltumformung / Kaltfließpressen (Multifunktionsteile, bis zu 7 Umformstufen)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| Gewindewalzen (Norm- und Sondergewinde)Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| Doppeldruck- und Mehrstufenpressen (Kaltmassivumformung, Großserien)Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| Werkzeugbau (5-Achs-HSC-Fräsen, CNC-Drehen, Lasern, Erodieren, 3D-Messen)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl (Werkzeugstahl) |
| Wärmebehandlung (vollautomatische Härteöfen)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Oberflächenbehandlung (eigene Galvanik, Vielfalt gängiger Oberflächen)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Technische Sauberkeit / Reinigung, Beschichtung, Verpackung (ARNOLD Cleancon®, VDA 19.1)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Reibelementschweißen (Flowweld®)Fügen | – | – | – | – | Aluminium, Stahl (bis 1900 MPa, ab 0,8 mm) |
| Widerstandselementschweißen (Flexweld®)Fügen | – | – | – | – | Aluminium, warmgeformter Stahl |
| Fließlochformen (Flowform®, vorlochfreie einseitige Fügeverbindung)Fügen | – | – | – | – | Bleche (Metall) |
| Einpressen (Einpresstechnologien)Fügen | – | – | – | – | Metall |
| Einstanzen (Einstanzmuttern, Stahl- und Aluminiumbleche)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| NietenFügen | – | – | – | – | Metall |
| Gewindefurchende Schraubverbindungen (TAPTITE 2000® etc.)Fügen | – | – | – | – | Metall |
| Kunststoffdirektverschraubung (REMFORM®)Fügen | – | – | – | – | Kunststoff |
| Direktverschraubung dünner Bleche (Sheetite®)Fügen | – | – | – | – | Blech (Metall) |
| Stanzbiegeteile / Technische Baugruppen (StanzTec, optional mit integriertem Verbindungselement)Umformung | – | – | – | – | Metall |
| Metall-3D-Druck (Additive Fertigung von Prototypen und Kleinserien, schweißbare Metalllegierungen)Additiv | – | – | – | – | schweißbare Metalllegierungen |
| Berechnung und Simulation (FEM, Anlageversuche)Engineering | – | – | – | – | – |
| Prüfung | – | – | – | – | – |
| Automatensortierung (Sortierautomaten, Klimakammern, Prüftechnik)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Funktionsmuster / Prototypen (Klein- und Kleinstserien)Engineering | – | – | – | – | – |
| Elektrische Kontaktverschraubung (iFast®)Fügen | – | – | – | – | – |
| Montage-/Verarbeitungssysteme (Zuführtechnik, Systemtechnik Tooltec/Feedtec/Controltec)Montage | – | – | – | – | – |
17 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-HSC-Fräsmaschinen | – | – | – | – | Werkzeugbau, Forchtenberg-Ernsbach |
| CNC-Drehmaschinen | – | – | – | – | Werkzeugbau, Forchtenberg-Ernsbach |
| Laseranlagen | – | – | – | – | Werkzeugbau, Forchtenberg-Ernsbach |
| Erodiermaschinen | – | – | – | – | Werkzeugbau, Forchtenberg-Ernsbach |
| 3D-Messgeräte | – | – | – | – | Werkzeugbau, Forchtenberg-Ernsbach |
| Doppeldruck- und Mehrstufenpressen | – | – | – | – | Deutschland (Produktion) |
| 7-stufige Servopressen | – | – | – | 2020 | Deutschland (Produktion) |
| Gewindewalzmaschinen | – | – | – | – | Deutschland (Produktion) |
| Vollautomatische Härteöfen | – | – | – | – | Deutschland (Produktion) |
| Galvanikanlagen | – | – | – | – | Deutschland (Produktion) |
| Sortierautomaten | – | – | – | – | Deutschland (Produktion) |
| Klimakammern | – | – | – | – | Deutschland (Produktion) |
| 3D-Druckanlage (Metall) | – | – | – | – | – |
| Reibelementschweiß-Systemtechnik (Flowweld®, Drehzahl max. 25.000 U/min, Axialkraft max. 10,0 kN) | ARNOLD Flowweld® | – | – | – | – |
| Trommelfördergeräte (Multifeeder/Powerfeeder) | ARNOLD Feedtec | – | – | – | – |
| Segmentförderer (Segment Airfeeder) | ARNOLD Feedtec | – | – | – | – |
| Schwingförderer | ARNOLD Feedtec | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Managementsystem ist nach ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001, ISO 50001 und ISO 45001 aufgebaut (zertifiziert durch TÜV SÜD), ergänzt um CQI-9 für die Wärmebehandlung. Die Qualitätssicherung umfasst ein eigenes Testing Center mit Fügepunktanalyse, Sortierautomaten, Klimakammern, 3D-Messgeräten sowie Technische Sauberkeit nach VDA 19.1 (ARNOLD Cleancon®).
| Nachweis | Werk Ernsbach, Forchtenberg | Werk Dörzbach | Rochester Hills, MI |
|---|---|---|---|
| ISO 9001 | |||
| IATF 16949 | |||
| ISO 14001 | |||
| ISO 50001 | |||
| ISO 45001 | |||
| CQI-9 |
Historie
- bis 1945
Historische Phase 1 der Unternehmensgeschichte (Videoserie zur Chronik)
- 1945–1994
Historische Phase 2 der Unternehmensentwicklung
- 1994–2016
Historische Phase 3 der Unternehmensentwicklung
- ab 2016
Historische Phase 4 der Unternehmensentwicklung