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AROTEC – Fertigung

Entwicklung und Fertigung robotergestützter Automatisierungs- und Handhabungssysteme mit eigener Software.

AROTEC Logo

AROTEC Automation und Robotik GmbH

AugsburgNeu auf Amplifa

2002Gegründet
1 StandortAugsburg (Hauptsitz)
30 kg / bis 850 mm AußendurchmesserBauteilgröße (Reifenhandhabung)

Über AROTEC

Die AROTEC Automation und Robotik GmbH mit Sitz in Augsburg ist ein unabhängiger Systemanbieter und Entwicklungsdienstleister für maßgeschneiderte, intelligente Robotersysteme und Roboterapplikationen. Das Unternehmen realisiert Komplettlösungen oder liefert Schlüsselkomponenten für die robotergestützte Automatisierung von Produktions- und Handhabungsprozessen. Schwerpunkte sind algorithmengestützte Handhabungstechnik zum Palettieren sowie sensorgestützte Handhabungstechnik mit 3D-Vision-Sensoren für Bin Picking und Depalettieren. Das Leistungsspektrum umfasst Analyse und Konzeption, Planung und Simulation, Softwareentwicklung (Leitrechner, Anlagensteuerung, SPS- und Roboterprogrammierung), Konstruktion sowie Fertigung, Montage, Test und Inbetriebnahme. Bekannte Systeme sind Reifen-Palettier- und Depalettierlösungen (PALGO@Tire, DEPALGO@Tire), die Sägelinie RoboSaw, die Fräsmaschinenbeschickung RoboMill, robotergestütztes Plasmaschneiden (VMP) sowie Zellen für Kartons, KLT, Felgen und Tiegel. Kunden stammen unter anderem aus Reifenindustrie, Automotive, Schmieden und Gießereien, Chemie, Intralogistik und Metallbearbeitung; die Reifensysteme sind weltweit im Einsatz. Seit 2024 ist AROTEC Mitglied der GEBHARDT Intralogistics Group.

Standort
Augsburg
Verfahren
3D Objekterkennung / Bin Picking / Griff in die Kiste (sensorgestützte Handhabungstechnik), Reifen-Palettierung (TirePal, PALGO@Tire), Reifen-Depalettierung (TireDepal, DEPALGO@Tire), Felgen-Depalettierung (RimDepal), Karton-Palettierung (Mischpaletten, PALGO@Mix), Kurbelwellen-Depalettierung (Bin Picking mit ART-3D), Tiegel-Palettierung und -Depalettierung, Becher-Palettierung und -Depalettierung (Kunststoff-Becher)
Werkstoffe
Stahl, Aluminium, Kunststoff
Zertifikate
Qualität – Made in Augsburg (Auszeichnung)
Gegründet
2002
Branchen
Reifenindustrie, Automotive (Schmieden und Gießereien), Chemieindustrie, Verpackung/Verbrauchsgüter, Metallbearbeitung/-verarbeitung, Intralogistik
  1. 01

    Analyse & Konzeption

  2. 02

    Planung & Simulation

  3. 03

    Softwareentwicklung

  4. 04

    Konstruktion

  5. 05

    Fertigung / Montage / Test

  6. 06

    Inbetriebnahme

Werkstoffe und Verfahren

STA

Stahl

Verarbeitung von Stahlbauteilen, z. B. Kurbelwellen im Bin Picking und Lagerbehälter im Plasmaschneiden.

AL

Aluminium

Werkstoff in der robotergestützten Metallbearbeitung, z. B. Beschickung von Sägelinie und Fräsmaschinen.

KUN

Kunststoff

Handhabung von Kunststoff-Behältern und -Bechern in Palettier- und Depalettierzellen.

Standorte

Standort Augsburg

Augsburg

DE

Hauptsitz mit Firmengebäude (Bezug 2010), Entwicklung, Fertigung und Montage

Werkstoffe
Stahl, Aluminium, Kunststoff
  • Industrieroboter (Palettier-/Depalettier-Roboter auf Linearachsen)
  • Vertikalband-Sägelinie RoboSaw
  • Fräsmaschinenbeschickung RoboMill
  • Plasma-Schneidbrenner VMP

Bauteile

Sensorgestützte Handhabungstechnik (Bin Picking)
Sensorgestützte Handhabungstechnik (Bin Picking)3D-Objekterkennung · Automatisierung
Industrieroboter-Handhabungssystem
Industrieroboter-HandhabungssystemPalettieren/Depalettieren · Intralogistik
Roboterapplikation
RoboterapplikationRobotersystem · Industrial Automation

Einblicke in die Fertigung

AROTEC Robotersysteme
AROTEC Robotersysteme
Fertigung und Montage in Augsburg
Fertigung und Montage in Augsburg
Roboterzelle im Aufbau
Roboterzelle im Aufbau
Auszeichnung „Qualität – Made in Augsburg“ 2024
Auszeichnung „Qualität – Made in Augsburg“ 2024
Roboter-Software
Roboter-Software
Montage und Test von Anlagenkomponenten
Montage und Test von Anlagenkomponenten
Firmengebäude Augsburg (Bezug 2010)
Firmengebäude Augsburg (Bezug 2010)
Team in der Robotik-Entwicklung
Team in der Robotik-Entwicklung

Branchen

ReifenindustrieAutomotive (Schmieden und Gießereien)ChemieindustrieVerpackung/VerbrauchsgüterMetallbearbeitung/-verarbeitungIntralogistikBäckereigewerbeBranchenunabhängigbranchenunabhängig (alle Branchen und Industriebereiche)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Handhabung/Automation––30 kg (Reifen)–Reifen (Gummi), Kartons, Kunststoff-Behälter, Kurbelwellen, Tiegel, Felgen, Backwaren
3D Objekterkennung / Bin Picking / Griff in die Kiste (sensorgestützte Handhabungstechnik)Handhabung/Automation–––––
Reifen-Palettierung (TirePal, PALGO@Tire)Handhabung/Automation––30 kg14 Zoll – 24 ZollReifen (Gummi)
Reifen-Depalettierung (TireDepal, DEPALGO@Tire)Handhabung/Automation–850 mm (Außendurchmesser Reifen)30 kg13" – 22"Reifen (Gummi)
Felgen-Depalettierung (RimDepal)Handhabung/Automation––14" – 24"–Felgen
Karton-Palettierung (Mischpaletten, PALGO@Mix)Handhabung/Automation–730 mm × 370 mm × 300 mm500 g – 30 kg–Kartons
Kurbelwellen-Depalettierung (Bin Picking mit ART-3D)Handhabung/Automation––––Kurbelwellen (Stahl)
Tiegel-Palettierung und -DepalettierungHandhabung/Automation––––Tiegel
Becher-Palettierung und -Depalettierung (Kunststoff-Becher)Handhabung/Automation––––Kunststoff
Robotergestütztes Plasmaschneiden (VMP)Trennen/Schneiden––––Stahl (Lagerbehälter)
Robotergestützte Sägelinie (RoboSaw)Trennen/Schneiden–––EinzelstückStahl, Aluminium, Werkstoffe Metallbearbeitung
Maschinenbeschickung Fräsmaschinen (RoboMill)Handhabung/Automation––––Stahl, Aluminium
Robotergestützte Backstation (RoboBakery)Handhabung/Automation––––Backwaren
Analyse & Konzeption, Planung & Simulation, Softwareentwicklung, Konstruktion, InbetriebnahmeEngineering–––––
Fertigung / Montage / Test von AnlagenkomponentenMontage–––––

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Industrieroboter (Palettier-/Depalettier-Roboter auf Linearachsen)––––Augsburg
Vertikalband-Säge (Sägelinie RoboSaw)RoboSaw–––Augsburg
Fräsmaschine (Beschickung durch RoboMill)RoboMill–––Augsburg
Plasma-Schneidbrenner (robotergetragen)VMP–––Augsburg

Zusatzleistungen

Analyse & KonzeptionPlanung & SimulationSoftwareentwicklung (Leitrechner, Anlagensteuerung, SPS- und Roboterprogrammierung)KonstruktionFertigung / Montage / TestInbetriebnahmePalettiersoftware (PALGO@Tire, PALGO@Mix)Depalettier-Software (DEPALGO@Tire)3D-Objekterkennungssoftware (ART-3D)Reifenvermessung (MEASURE@Tire)Visual Motion Planner (VMP) für bahngeführte RoboteranwendungenMaschinenbeschickungRobotergestütztes Plasmaschneiden

Referenzkunden

CimcorpHahn+Kolb (hang.de)SchedlWürthContinentalMichelinSchomaekerZimmer GroupFANUCMoMaC GroupSICKPhotoneoGüdelRo-BerSiemensTX Robogistics

Qualität

Die Qualitätssicherung umfasst Test der Anlagen vor der betriebsbereiten Übergabe; 2024 erhielt AROTEC die Auszeichnung „Qualität – Made in Augsburg“.

NachweisAugsburg
Qualität – Made in Augsburg (Auszeichnung)

Historie

  1. 2002

    Firmengründung (abgeleitet aus 10-jährigem Jubiläum 2012)

  2. 2010

    Bezug des neuen Firmengebäudes in Augsburg

  3. 2011

    Einführung und Integration einer Roboterapplikation zum Plasmaschneiden (VMP)

  4. 2012

    10-jähriges Firmenjubiläum

  5. 2019

    Entwicklung einer Roboterapplikation zum Depalettieren von Reifen (DEPALGO@Tire); Einführung einer vollautomatischen Sägelinie (RoboSaw)

  6. 2020

    Einführung einer KLT-Depalettierzelle (BoxDepal)

  7. 2022

    Einführung der Fräsmaschinenbeschickung RoboMill, der Reifen-Depalettierzelle TireDepal und der Backstation RoboBakery

  8. 2023

    Einführung einer Felgen-Depalettierzelle (RimDepal)

  9. 2024

    Mitglied der GEBHARDT Intralogistics Group; Auszeichnung „Qualität – Made in Augsburg“ (9. Juli 2024)

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