Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

AHK – Fertigung

Galvanische Oberflächenbeschichtung: Hartchrom, chemisch Nickel, Zink-Eisen, Stinox, Phosphatieren für die Industrie.

AHK Logo

Arthur Henninger GmbH

Hagenbach · Karlsruhe · LichtenauNeu auf Amplifa

Über 75 JahreAm Markt als Dienstleister für Oberflächenbeschichtung
HRB 102517Registergericht Mannheim
3 StandorteHagenbach (Hauptsitz), Karlsruhe, Lichtenau
DIN EN ISO 9001Zertifiziertes Qualitätsmanagement
Rating-Note AASparkassen-Ratingzertifikat 2018

Über die Arthur Henninger GmbH

Die Arthur Henninger GmbH (AHK) ist ein seit über 75 Jahren tätiger Dienstleister für galvanische Oberflächenbeschichtung mit Sitz in Hagenbach (Rheinland-Pfalz) und Standorten in Karlsruhe und Lichtenau. Das Leistungsportfolio umfasst Nickel-Sulfamat-Beschichtung, Hartchrom (Maß-, Übermaß- und Dickschichtverchromung, Kombinationsschichten mit chemisch Nickel), die Zinn-Nickel-Legierung Stinox®, chemisch Nickel (NiDur®, NiP) sowie NanoDisp®-PTFE, Zink-Eisen-Schichten im alkalischen Verfahren, galvanische Verzinkung und Phosphatieren. Ergänzend werden vor- und nachgelagerte Dienstleistungen wie Glasperlenstrahlen, Außenrundschleifen zwischen Spitzen, Tempern (Wärmeauslagerung, Wasserstoffentzug, Schichthärtung) und Entfetten angeboten. Die Beschichtung erfolgt auf automatischen Anlagen sowie in individueller Handgalvanik für Werkstücke aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Kunden kommen aus Elektrotechnik, Automobil- und Fahrzeugbau, Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeugbau, Verpackungs- und Papierindustrie, chemischer Industrie und Blechbearbeitung. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und übernahm den Standort der Firma MBW in Lichtenau, um das Portfolio um Zink, Zink-Eisen, Hartchrom und Phosphatierung zu erweitern.

Standort
Hagenbach
Verfahren
Nickel-Sulfamat-Beschichtung, Hartchrom-Beschichtung (Maßverchromung, Übermaßverchromung, Dickschichtverchromung,, Stinox® – elektrolytisch (galvanisch) abgeschiedene Zinn-Nickel-Legierung (SnNi), NiDur®-Chemisch Nickel (autokatalytische / außenstromlose Nickel-Phosphor-Abscheidung, NiP), NanoDisp®-PTFE (chemisch Nickel mit PTFE), Zink-Eisen-Beschichtung (alkalisches Verfahren, Einbaurate 0,3–0,9 % Eisen, Schichtdicke 3–20 µm,, Galvanische Verzinkung, Phosphatieren (Haftgrundbildung, Verformbarkeit)
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Nickel-Sulfamat-Beschichtung, Hartchrom (Maß-/Übermaß-/Dickschichtverchromung), Stinox® (Zinn-Nickel-Legierung), NiDur® Chemisch Nickel, NanoDisp®-PTFE
Zertifikate
DIN EN ISO 9001
Branchen
Elektrotechnik, Automobilindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeugbau, Verpackungs- und Papierindustrie, Chemische Industrie
  1. 01

    Beratung zu vor-/nachgelagerten Prozessen

  2. 02

    Vorbehandlung (Glasperlenstrahlen, Entfetten)

  3. 03

    Galvanische Beschichtung (automatische Anlagen / Handgalvanik)

  4. 04

    Nachbehandlung (Passivierung, Versiegelung, Tempern)

  5. 05

    Außenrundschleifen

  6. 06

    Qualitätsprüfung (X-Ray Schichtdickenmessung, Elektrolytkontrolle)

  7. 07

    Warentransport / Eildienst

Werkstoffe & Verfahren

St

Stahl

Trägermaterial für Hartchrom-, Zink- und Zink-Eisen-Korrosionsschutzbeschichtungen.

VA

Edelstahl

Beschichtbar u. a. mit Stinox®, Nickel-Sulfamat und chemisch Nickel.

Al

Aluminium

Werkstücke für chemisch Nickel (NiDur®) und edle Korrosionsschutzbeschichtungen.

Ni-Sulfamat

Nickel-Sulfamat-Beschichtung

Duktile, rissfreie Oberfläche mit höheren Schichtstärken.

Hartchrom

Hartchrom (Maß-/Übermaß-/Dickschichtverchromung)

Verbessert Härte, Verschleiß- und Korrosionsschutz; auch Kombinationsschichten mit chemisch Nickel.

SnNi

Stinox® (Zinn-Nickel-Legierung)

Elektrolytisch abgeschiedene Legierung mit geringer Nickel-Emission.

NiP

NiDur® Chemisch Nickel

Autokatalytische Nickel-Phosphor-Abscheidung als korrosionsschützender Mantel.

NiP-PTFE

NanoDisp®-PTFE

Chemisch Nickel mit PTFE für Verschleißschutz und Gleiteigenschaften.

ZnFe

Zink-Eisen (alkalisch)

Cr(VI)-freier Korrosionsschutz für Stahl, 3–20 µm, 360 h NSS ohne Weißrost.

Zn

Galvanische Verzinkung

Weit verbreitetes, kostengünstiges Verfahren für korrosionsbeständige Beschichtungen.

Phosphat

Phosphatieren

Bildet Haftgrund und verbessert die Verformbarkeit der Oberfläche.

Standorte

Standort Hagenbach

Hagenbach

DE

Hauptsitz / Produktion

Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium
  • Automatische Beschichtungsanlage (Galvanik)
  • Handgalvanik-Anlage
  • Röntgenfluoreszenz-Schichtdickenmessgerät (Fischer)
Standort Karlsruhe

Karlsruhe

DE

Standort AHK Arthur Henninger GmbH

Standort Lichtenau

Lichtenau

DE

Standort (übernommen von Firma MBW); Zink, Zink-Eisen, Hartchrom, Phosphatierung

Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium
  • Röntgenfluoreszenz-Schichtdickenmessgerät (Fischer)

Beschichtete Bauteile & Leistungen

Hartchrombeschichtetes Werkstück
Hartchrombeschichtetes WerkstückHartchrom · Maschinen- und Werkzeugbau
Stinox®-beschichtetes Bauteil
Stinox®-beschichtetes BauteilZinn-Nickel galvanisch · Elektrotechnik
NiDur®-Chemisch Nickel Bauteil
NiDur®-Chemisch Nickel BauteilChemisch Nickel (NiP) · Chemische Industrie
NanoDisp®-PTFE Bauteil
NanoDisp®-PTFE BauteilChemisch Nickel + PTFE · Maschinen- und Anlagenbau
Außenrundgeschliffenes Bauteil
Außenrundgeschliffenes BauteilAußenrundschleifen · Werkzeugbau
Zink-Eisen beschichtetes Blechbauteil
Zink-Eisen beschichtetes BlechbauteilZink-Eisen (alkalisch) · Fahrzeugbau
Galvanisch verzinktes Bauteil
Galvanisch verzinktes BauteilGalvanische Verzinkung · Blechbearbeitung

Einblicke in die Fertigung

Qualitätssicherung in der Beschichtung
Qualitätssicherung in der Beschichtung
Nickel-Sulfamat-Beschichtung
Nickel-Sulfamat-Beschichtung
Phosphatieren als Haftgrundbildung
Phosphatieren als Haftgrundbildung

Branchen

ElektrotechnikAutomobilindustrieMaschinen- und AnlagenbauWerkzeugbauVerpackungs- und PapierindustrieChemische IndustrieFahrzeugbauGerätebauBlechbearbeitung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Nickel-Sulfamat-BeschichtungOberfläche–––––
Hartchrom-Beschichtung (Maßverchromung, Übermaßverchromung, Dickschichtverchromung,Oberfläche––––Stahl
Stinox® – elektrolytisch (galvanisch) abgeschiedene Zinn-Nickel-Legierung (SnNi)Oberfläche–––––
NiDur®-Chemisch Nickel (autokatalytische / außenstromlose Nickel-Phosphor-Abscheidung, NiP)Oberfläche––––Aluminium
NanoDisp®-PTFE (chemisch Nickel mit PTFE)Oberfläche–––––
Zink-Eisen-Beschichtung (alkalisches Verfahren, Einbaurate 0,3–0,9 % Eisen, Schichtdicke 3–20 µm,Oberfläche––––Stahl
Galvanische VerzinkungOberfläche–––––
Phosphatieren (Haftgrundbildung, Verformbarkeit)Oberfläche–––––
Außenrundschleifen (zwischen Spitzen, nach Zeichnung)Zerspanung–––––
GlasperlenstrahlenOberfläche–––––
Tempern (Wärmeauslagerung, Wasserstoffentzug / Wasserstoffentsprödung, Schichthärtung)Wärmebehandlung–––––
EntfettenOberfläche–––––
Automatische Beschichtungsanlagen (galvanische Beschichtung)Oberfläche–––––
Individuelle HandgalvanikOberfläche–––––
Passivierung (Dickschicht, Silber, Blau) und Versiegelung mit/ohne Gleitmittel als NachbehandlungOberfläche––––Stahl
Schleifen (vor-/nachgelagerter Prozess, Beratung)Oberfläche–––––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Automatische Beschichtungsanlage (Galvanik)––––Hagenbach
Handgalvanik-Anlage––––Hagenbach
Röntgenfluoreszenz-Schichtdickenmessgerät (X-Ray Schichtdickenmesstechnik)Fischer––––

Zusatzleistungen

Galvanische OberflächenbeschichtungBeratung zu vor-/nachgelagerten ProzessenGlasperlenstrahlenAußenrundschleifenTempern (Wärmeauslagerung, Wasserstoffentzug, Schichthärtung)EntfettenPhosphatierenWarentransport mit eigenen Fahrzeugen / EildienstChemische Analytik / Elektrolytkontrolle im eigenen Labor

Qualität

Die Fertigung ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Schichtdicken werden zerstörungsfrei mit Röntgenfluoreszenz-Messtechnik (Fischer) ermittelt, ergänzt durch automatisch-kontinuierliche Elektrolytüberwachung und eine eigene analytische Elektrolytkontrolle im chemischen Labor.

NachweisHagenbachKarlsruheLichtenau
DIN EN ISO 9001

Historie

  1. ca. 1949

    Gründungsjahrzehnt: Das Unternehmen besteht laut Eigenangabe seit über 75 Jahren als Dienstleister für Oberflächenbeschichtung.

  2. 2012

    Veröffentlichung „Beschichtungen – ideale Ergänzung für Edelstähle“ in FOCUS ROSTFREI 12/2012.

  3. 2015

    Fachveröffentlichung über edle Korrosionsschutzbeschichtungen für Aluminium (Stinox, NiDur) in der Fachzeitschrift JOT, Ausgabe 09/2015.

  4. 2018

    Sparkassen-Ratingzertifikat mit Rating-Note AA (Ausgabe 29.08.2018, Gültigkeit 19.08.2019), Karlsruhe.

  5. 2026

    Übernahme des Standorts der Firma MBW in Lichtenau; Erweiterung des Leistungsportfolios um Zink, Zink-Eisen, Hartchrom und Phosphatierung.

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen