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Kundenspezifische Hotmelt-Schmelzklebstoffe für Medizinprodukte, Etiketten, Klebebänder und Sicherheitsanwendungen

artimelt AG
Sursee (CH) · Tucker, GA (USA)Neu auf Amplifa
Die Schmelzklebstoff-Spezialisten aus Sursee
Die artimelt AG mit Hauptsitz in Sursee (Schweiz) ist ein auf Hotmelt-Schmelzklebstoffe spezialisierter Hersteller, dessen Wurzeln auf den Produktionsbeginn 1981 in Sursee zurückgehen; die heutige Firma wurde 2016 als Zusammenzug der Hotmelt-Kompetenz gegründet. Das Unternehmen entwickelt und produziert kundenspezifische Schmelzklebstoffe mit Fokus auf druckempfindliche Haftklebstoffe (PSA), daneben Laminier- und Heissiegelklebstoffe (Non-PSA) sowie UV-vernetzbare, biobasierte, farbige, farbverändernde, lasermarkierbare, atmungsaktive, antimikrobielle und sterilisierfähige Klebstoffe. Die diskontinuierliche Batch-Produktion erfolgt durch Mischen der Rohstoffe bei 130 bis 190 Grad Celsius; Rohstoffe sind unter anderem Styrol-Block-Polymere, Acrylate, Polyolefine, EVA und Biopolymere. Hauptanwendungsbereiche sind Medizinprodukte mit Hautkontakt, Sicherheitsanwendungen, Etiketten (inklusive Linerless und Lebensmittelkontakt), Klebebänder, Verpackung, Bau und Transport. Die Entwicklung und Produktion für die Medizinprodukteindustrie erfolgt nach (EN) ISO 13485; beliefert wird weltweit, ergänzt durch die Tochtergesellschaft LSA Adhesives Inc. in den USA.
- Standort
- Sursee
- Verfahren
- Herstellung von Schmelzklebstoffen (Hotmelt) als Kundenspezialität, Herstellung von druckempfindlichen Haftklebstoffen (PSA), Herstellung von UV-vernetzbaren Schmelzklebstoffen (UVC-Bestrahlung), Herstellung von Heisssiegelklebstoffen (Non-PSA), Herstellung von Laminierklebstoffen (Non-PSA), Herstellung von atmungsaktiven Klebstoffen, Herstellung von antimikrobiellen Klebstoffen, Herstellung von sterilen / sterilisierfähigen Klebstoffen (Ethtylenoxid, Gamma-, Röntgenstrahlen)
- Werkstoffe
- Synthesekautschuk (Styrol-Block-Polymere), Acrylate, Polyolefin, Ethylenvinylacetat (EVA), Bio-Polymere / Biopolymere, Biobasierte Rohstoffe (Holz, Melasse, Pflanzenöle), Titandioxid (Weiss-Pigment für artimeltwhite), Zinkoxid (optional in artimeltwhite)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, (EN) ISO 13485:2016, EcoVadis Bronze-Medaille, EnAW-Zertifikat (Energie-Agentur der Wirtschaft), EcoVadis Bronze, EnAW-Zertifikat
- Gegründet
- 1981
- Branchen
- Medizintechnik/Medizinprodukte, Sicherheitsbranche, Verpackung, Etiketten, Etiketten für Lebensmittel, Klebebänder
- 01
Rohstoffeingang und Wareneingangsprüfung
- 02
Partnerprozess und Entwicklung im Experience-Lab
- 03
Batch-Produktion (Mischen bei 130–190 °C)
- 04
Prüfung auf Viskosität, Schmelzpunkt und weitere Eigenschaften
- 05
Abfüllung in silikonisierten Fässern, Schachteln oder packfree
- 06
Auslieferung und Beratung zur Verarbeitung
Hotmelt-Technologien und Rohstoffe
Hotmelt-Schmelzklebstoffe (100%-System)
Lösungsmittelfreie Schmelzklebstoffe als Kundenspezialität, diskontinuierlich in Batches produziert.
Druckempfindliche Haftklebstoffe (PSA)
Kernkompetenz auf Basis von Styrol-Block-Polymeren, Acrylaten, Polyolefinen und Bio-Polymeren für Etiketten, Klebebänder und Medical.
UV-vernetzbare Schmelzklebstoffe
Acrylatbasierte Hotmelts, die nach UVC-Bestrahlung ihre Haft- und Schereigenschaften entwickeln; Beschichtungsgewichte bis 125 g/m².
Heisssiegelklebstoffe (EVA)
EVA-basierte Non-PSA-Klebstoffe, insbesondere für sterilisierbare Verpackungen.
Laminierklebstoffe (Polyolefin)
Polyolefin- und Biopolymer-basierte Klebstoffe zum Verkleben mehrschichtiger Laminate wie Membranen und OP-Tücher.
Biobasierte und nachhaltige Hotmelts
Klebstoffe aus nachwachsenden Rohstoffen wie Holz, Melasse und Pflanzenölen, teilweise bis zu 95% biobasiert, sowie recyclebare und kompostierbare Systeme.
Medical-Spezialitäten
Atmungsaktive, antimikrobielle, sterilisierfähige, wasserabsorbierende (Hydrocolloid) und Low-Peel-Klebstoffe für sensitive Haut.
Standorte

Sursee
CHHauptsitz, Entwicklung und Produktion
- Losgröße
- Testmengen bis grössere Mengen (Batch-Produktion)
- Werkstoffe
- Hotmelt-Klebstoffe auf PSA- und Non-PSA-Basis
- Technikumsanlage (1982)
- Technikumsanlage zweite Generation (1989)
- Technikumsanlage dritte Generation (2008)
- Experience-Lab
Anwendungen und Produkte





Einblicke in die Fertigung






Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Schmelzklebstoffen (Hotmelt) als KundenspezialitätKunststoff | – | – | nicht-industrielle Testmengen | kleinere Mengen / Testmengen – grössere Mengen | Hotmelt-Klebstoffe (100%-System, lösungsmittelfrei) |
| Herstellung von druckempfindlichen Haftklebstoffen (PSA)Kunststoff | – | – | – | – | Synthesekautschuk (Styrol-Block-Polymere), Acrylate, Polyolefin, Bio-Polymere |
| Herstellung von UV-vernetzbaren Schmelzklebstoffen (UVC-Bestrahlung)Kunststoff | – | – | Beschichtungsgewichte bis 125 g/m² | – | Acrylate (UV-Schmelzklebstoffe) |
| Herstellung von Heisssiegelklebstoffen (Non-PSA)Kunststoff | – | – | – | – | EVA (Ethylenvinylacetat) |
| Herstellung von Laminierklebstoffen (Non-PSA)Kunststoff | – | – | – | – | Polyolefin, Biopolymere |
| Herstellung von atmungsaktiven KlebstoffenKunststoff | – | – | – | – | Hotmelt-Klebstoffe |
| Herstellung von antimikrobiellen KlebstoffenKunststoff | – | – | – | – | Hotmelt-Klebstoffe |
| Herstellung von sterilen / sterilisierfähigen Klebstoffen (Ethtylenoxid, Gamma-, Röntgenstrahlen)Kunststoff | – | – | – | – | Hotmelt-Klebstoffe |
| Herstellung von Low-Peel-Klebstoffen für sensitive HautKunststoff | – | – | – | – | Hotmelt-Klebstoffe |
| Herstellung von wasserabsorbierenden Klebstoffen (Hydrocolloid) für WundauflagenKunststoff | – | – | – | – | Hotmelt-Klebstoffe |
| Herstellung von biobasierten KlebstoffenKunststoff | – | – | – | – | Biobasierte Rohstoffe (Holz, Melasse, Pflanzenöle) |
| Herstellung von farbigen und farbverändernden KlebstoffenKunststoff | – | – | – | – | Hotmelt-Klebstoffe |
| Herstellung von lasermarkierbaren Klebstoffen (artimeltlasermarkable)Kunststoff | – | – | – | – | Hotmelt-Klebstoffe |
| Herstellung von recyclebaren / recyclingbefähigenden / kompostierbaren Klebstoffen (artimeltKunststoff | – | – | – | – | Recyclebare, biobasierte, biologisch abbaubare Rohstoffe |
| Diskontinuierliche Produktion in Batches (Mischen der Rohstoffe bei 130–190 Grad)Kunststoff | – | – | – | kleinere Mengen / nicht-industrielle – grössere Mengen | Hotmelt-Rohstoffe |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Technikumsanlage | – | 1 | – | 1982 | Sursee, Schweiz |
| Technikumsanlage (zweite Generation) | – | 1 | – | 1989 | Sursee, Schweiz |
| Technikumsanlage (dritte Generation) | – | 1 | – | 2008 | Sursee, Schweiz |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Zertifizierte Produktion
Sämtliche Rohstoffe werden bereits nach der Anlieferung geprüft; nach dem Mischprozess erfolgt die Kontrolle aller Hotmelts auf Viskosität, Schmelzpunkt und weitere Eigenschaften. Die Produktion ist nach ISO 9001, ISO 14001 und (EN) ISO 13485 zertifiziert.
| Nachweis | Sursee |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 | |
| (EN) ISO 13485:2016 | |
| EcoVadis Bronze | |
| EnAW-Zertifikat |
Geschichte
- 1981
Beginn der Herstellung von Schmelzklebstoffen in Sursee (Hygiene, Label, Tapes, Buchbinderei)
- 1982
Inbetriebnahme der ersten Technikumsanlage
- 1988
Know-how-Aufbau und erste Versuche mit UV-vernetzenden Klebstoffen
- 1989
Inbetriebnahme einer Technikumsanlage der zweiten Generation; erste Versuche mit Klebstoffen für medizinische Anwendungen
- 1990
1990–1998 laufende Erweiterung der Produktion und Lagerkapazitäten
- 1992
Markteinführung von Klebstoffen für medizinische Anwendungen
- 1993
Erstmalige Zertifizierung nach ISO 9001
- 1994
Markteinführung von UV-vernetzenden Klebstoffen (Pionier für selbstklebende Etiketten)
- 1995
Markteinführung der ersten Generation feuchtigkeitsvernetzender Polyolefinklebstoffe
- 1999
Erstmalige Zertifizierung nach ISO 14001
- 2003
Verkauf der Hygienesparte an Henkel
- 2004
Markteinführung der ersten Generation von Linerless-Klebstoffen
- 2005
Erstmalige Zertifizierung nach (EN) ISO 13485
- 2008
Inbetriebnahme einer Technikumsanlage der dritten Generation
- 2016
Gründung der Firma artimelt als Zusammenzug der Hotmelt-Kompetenz unter einem Dach
- 2017
Gründung des Experience-Lab und Neuausrichtung des Partnerprozesses
- 2018
Produkteinführungen artimeltlinerless (2. Generation), artimelthydrocolloid, artimeltantimicrobial
- 2019
Produkteinführungen artimeltsurface, artimeltsepia, artimeltuvcurable