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ARUP – Fertigung

ARUP fertigt hochfrequent längsgeschweißte Dünnwand-Aluminium- und Messingrohre und -profile für Wärmetauscheranwendungen.

ARUP Logo

ARUP Alu-Rohr und Profil GmbH

DortmundNeu auf Amplifa

über 300Verfügbare Profile
mehr als 10Qualitätsprüfungen pro Produkt
DortmundStandort Produktion und Prüfung
IATF 16949, ISO 9001, 14001, 45001Zertifizierungen

Rohre und Profile für Wärmeübertragung – von Prototyp bis Serie

ARUP Alu-Rohr und Profil GmbH mit Sitz in Dortmund ist auf die Entwicklung und Produktion hochfrequent längsgeschweißter Dünnwandrohre und -profile aus Aluminium und Messing spezialisiert. Das Unternehmen bietet mehr als 300 bereits werkzeuggekaufte Profile an und entwickelt auf Kundenwunsch kundenspezifische Querschnitte für Wärmeübertragungsanwendungen – von ersten Konstruktionsentwürfen über Prototypen bis zur Serienfertigung. Die Produkte finden Einsatz in Kühlern und Wärmetauschern, unter anderem bei Herstellern von Industriemotoren sowie in der Automobilindustrie, der Energietechnik und der Klimatechnik (HVAC). Am Standort Dortmund befinden sich Produktion, ein Prüf- und Validierungszentrum mit Ingenieuren, Metallurgen und Wärmeübertragungstechnikern sowie die Verwaltung. Die Schweißnahtintegrität wird kontinuierlich in Echtzeit überwacht. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 und ISO 50001 zertifiziert.

Standort
Dortmund
Verfahren
Hochfrequenz-längsnahtgeschweißte Dünnwand-Aluminiumrohre und -profile (HF-welded thin-wall tubes, Produktion von HF-geschweißten Dünnwand-Aluminium- und Messing-Profilrohren und Profilen für, Custom Tubing Solutions / kundenspezifische Profil-Engineering (Prototypen bis Serienproduktion), Prüfung und Validierung (testing and validation facility, kontinuierliche Echtzeit-Überwachung der, Konstruktion/Entwicklung kundenspezifischer Profile, Prototypenbau, Produktion hochfrequent geschweißter Dünnwandrohre und -profile, Prüf- und Validierungszentrum (Ingenieure, Metallurgen, Wärmeübertragungstechniker)
Werkstoffe
Aluminium, Messing
Zertifikate
IATF 16949:2016, DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, DIN ISO 45001:2018, DIN EN ISO 50001:2018, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 50001:2018
Branchen
Automotive/OEM, Industrial Engines, Power Generation, HVAC
  1. 01

    Konstruktion/Entwicklung kundenspezifischer Profile

  2. 02

    Prototypenbau

  3. 03

    Hochfrequenz-Längsnahtschweißen von Dünnwandrohren und -profilen

  4. 04

    Prüfung und Validierung

  5. 05

    Auslieferung

Werkstoffe und Fertigungsverfahren

Al

Aluminium

Hauptwerkstoff für hochfrequenzgeschweißte Dünnwandrohre und -profile für Wärmetauscher.

MS

Messing

Werkstoff für Profilrohre und Profile für Wärmetauscheranwendungen.

Standort

Standort Dortmund

Dortmund

DE

Produktion, Prüf- und Validierungszentrum, Verwaltung

Werkstoffe
Aluminium, Messing

Bauteile

Hochfrequenzgeschweißtes Dünnwand-Profilrohr aus Aluminium
Hochfrequenzgeschweißtes Dünnwand-Profilrohr aus AluminiumHochfrequenz-Längsnahtschweißen · Wärmetauscher/Automotive

Einblicke in die Fertigung

Prüf- und Validierungszentrum in Dortmund
Prüf- und Validierungszentrum in Dortmund

Branchen

Automotive/OEMIndustrial EnginesPower GenerationHVAC

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Hochfrequenz-längsnahtgeschweißte Dünnwand-Aluminiumrohre und -profile (HF-welded thin-wall tubesFügen––––Aluminium
Produktion von HF-geschweißten Dünnwand-Aluminium- und Messing-Profilrohren und Profilen fürFügen––––Aluminium, Messing
Custom Tubing Solutions / kundenspezifische Profil-Engineering (Prototypen bis Serienproduktion)Engineering––––Aluminium, Messing
Prüfung und Validierung (testing and validation facility, kontinuierliche Echtzeit-Überwachung derPrüfung–––––

Zusatzleistungen

Konstruktion/Entwicklung kundenspezifischer ProfilePrototypenbauProduktion hochfrequent geschweißter Dünnwandrohre und -profilePrüf- und Validierungszentrum (Ingenieure, Metallurgen, Wärmeübertragungstechniker)Kontinuierliche Echtzeit-Überwachung der SchweißnahtintegritätMehr als 10 Qualitätsprüfungen pro Produkt

Referenzkunden

Führende Hersteller von Industriemotoren (namentlich nicht genannt)

Qualität und Zertifizierungen

Am Standort Dortmund betreibt ARUP ein Prüf- und Validierungszentrum mit hauptamtlichen Ingenieuren, Metallurgen und Wärmeübertragungstechnikern. Die Schweißnahtintegrität wird kontinuierlich in Echtzeit überwacht; mehr als 10 Qualitätsprüfungen begleiten die Fertigung.

NachweisDortmund
IATF 16949:2016
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015
ISO 45001:2018
ISO 50001:2018

Unternehmenshistorie

  1. 2006

    Erstzertifizierung nach ISO 9001

  2. 2008

    Erstzertifizierung nach ISO 14001 und BS OHSAS 18001 (Vorgänger von ISO 45001)

  3. 2018

    Veröffentlichung des Unternehmensauftritts im Web

  4. 2020

    Erstzertifizierung nach ISO 50001

  5. 2023

    Erstzertifizierung nach ISO 45001:2018

  6. 2024

    Erneute Zertifizierung nach IATF 16949:2016 und DIN EN ISO 9001:2015 durch TÜV NORD CERT GmbH

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