Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Fertigungsdienstleistungen für Elektronikbaugruppen: Bestückung, Löten, Montage, Veredelung und Kabelkonfektionierung.
ARYthron GmbH
Rottenburg a. d. LaaberNeu auf Amplifa
Über ARYthron
Die ARYthron GmbH ist ein Fertigungsdienstleister für Elektronikbaugruppen mit Sitz in Rottenburg an der Laaber im Landkreis Landshut. Das 2013 gegründete Unternehmen bietet Bestückung und Löten von THT- und SMD-Bauteilen inklusive manuellem und maschinellem Nutzentrennen, Nacharbeit, Montage von Baugruppen mit Funktionsprüfung, Veredelung durch 2-K-Verguss sowie Sieb- und Tampondruck, Kabelkonfektionierung und Qualitätskontrolle nach Kundenvorgabe an. Die Produktion erfolgt auf einer 50 m langen, konfigurierbaren Montagestraße in einem 1200 m² großen ESD-geschützten Produktionsbereich mit acht Lötarbeitsplätzen und einer Schwalllötmaschine. Losgrößen reichen vom Einzelstück bis zur Großserie. Rund 40 Mitarbeitende, davon 35 in der Produktion, betreuen Projekte von Prototypen bis zur Serienfertigung, u. a. für die medizinische Gerätetechnik. Den Fertigungsprozess ergänzt ein eigener Transportbereich mit Fuhrpark bis zum 40-t-Sattelzug.
- Standort
- Rottenburg a. d. Laaber
- Verfahren
- Bestückung & Löten (THT-Bestückung, Handlöten, Schwalllöten, Nutzentrennen), Manuelles und maschinelles Nutzentrennen, Nacharbeit (Tausch von THT- und SMD-Bauteilen, Demontage von Baugruppen), Montage von Elektronikbaugruppen inkl. Funktionsprüfung, Verguss mit 2-K-Masse, Siebdruck, Tampondruck, Kabelkonfektionierung (Anfertigung nach Maß, verschiedene Steckverbindertypen)
- Werkstoffe
- THT-Bauteile, SMD-Bauteile, 2-K-Vergussmasse, Leiterplatten, Kabel und Steckverbinder
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
- Gegründet
- 2013
- Mitarbeiter
- 40
- Branchen
- Medizinische Gerätetechnik, Elektronikfertigung
- 01
Bauteilvorbereitung und THT-Bestückung
- 02
Handlöten bzw. Schwalllöten
- 03
Nutzentrennen (manuell/maschinell)
- 04
Nacharbeit (Bauteiltausch, Demontage)
- 05
Montage von Baugruppen inkl. Funktionsprüfung
- 06
Veredelung (Verguss 2-K, Siebdruck, Tampondruck)
- 07
Qualitätskontrolle nach Kundenvorgabe
- 08
Kabelkonfektionierung
- 09
Transport und Lieferung
Verfahren und Werkstoffe
THT-Bauteile
Durchstecktechnik für Bestückung, Handlöten, Schwalllöten und Nacharbeit im Tauschverfahren.
SMD-Bauteile
Oberflächenmontagebauteile für Tausch- und Nacharbeitsprozesse.
2-K-Vergussmasse
Zweikomponentige Vergussmasse zum Schutz von Baugruppen vor Schmutz und Nässe.
Leiterplatten
Trägermaterial für Bestückung, Löten und Nutzentrennen.
Kabel und Steckverbinder
Materialbasis der Kabelkonfektionierung nach Kundenmaß in Klein- und Großserien.
Standorte
Rottenburg a. d. Laaber
DEProduktionsstandort (Bestückung, Löten, Montage, Veredelung, Prüfung, Transport)
- Losgröße
- Einzelstücke bis Großserien
- Werkstoffe
- THT- und SMD-Bauteile, Leiterplatten, 2-K-Vergussmasse, Kabel
- Montagestraße (50 m)
- 8 Lötarbeitsplätze
- Schwalllötmaschine
- Maschine zur Bauteilvorbereitung (THT-Bestückung)
- Fuhrpark: PKW, Sprinter, 7,5-t-LKW, 40-t-Sattelzug
Adlkofen
DEEhemaliger Standort (bis 2024), 1000 m²
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Bestückung & Löten (THT-Bestückung, Handlöten, Schwalllöten, Nutzentrennen)Montage | – | – | – | Einzelstücke – Serien | Leiterplatten, elektronische Bauteile |
| Manuelles und maschinelles NutzentrennenMontage | – | – | – | – | Leiterplatten |
| Nacharbeit (Tausch von THT- und SMD-Bauteilen, Demontage von Baugruppen)Montage | – | – | – | – | THT-Bauteile, SMD-Bauteile |
| Montage von Elektronikbaugruppen inkl. FunktionsprüfungMontage | – | – | – | – | – |
| Verguss mit 2-K-MasseOberfläche | – | – | – | – | 2-K-Vergussmasse |
| SiebdruckOberfläche | – | – | – | – | Deckel etc. |
| TampondruckOberfläche | – | – | – | – | Deckel etc. |
| Kabelkonfektionierung (Anfertigung nach Maß, verschiedene Steckverbindertypen)Montage | – | – | – | Kleinserien – Großserien | Kabel, Steckverbinder |
| Qualitätskontrolle / Funktionsprüfung nach KundenvorgabePrüfung | – | – | – | – | – |
| Transport (PKW, Sprinter, 7,5-t-LKW, 40-t-Sattelzug)Montage | – | – | 40 t | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Montagestraße | – | 1 | 50 m | – | Rottenburg a. d. Laaber |
| Lötarbeitsplatz | – | 8 | – | – | Rottenburg a. d. Laaber |
| Schwalllötmaschine | – | – | – | – | Rottenburg a. d. Laaber |
| Maschine zur Bauteilvorbereitung (THT-Bestückung) | – | – | – | – | Rottenburg a. d. Laaber |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Qualitätskontrolle erfolgt flexibel konfigurierbar nach Kundenvorgabe, inklusive Funktionsprüfung jedes Produkts mit Kundenmessmitteln und Dokumentation. Das Qualitäts- und Umweltmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 durch LRQA zertifiziert.
| Nachweis | Rottenburg a. d. Laaber |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 |
Historie
- 2013
Gründung in Adlkofen, Landkreis Landshut
- 2024
Verlegung und Erweiterung des Produktionsstandorts nach Rottenburg an der Laaber