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Chirurgische Instrumente und Sterilisations-Container mit eigener Finish Line, Laserkennzeichnung und validierter Endreinigung
AS Medizintechnik GmbH
Sattlerstraße 15, 78532 Tuttlingen · Industriestrasse 26, 78532 TuttlingenNeu auf Amplifa
Das Unternehmen
AS Medizintechnik GmbH ist ein familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Tuttlingen, dem Weltzentrum der Medizintechnik, das seit 1998 chirurgisches Instrumentarium vertreibt und veredelt. Das Portfolio umfasst rund 18.000 Standard- und Spezialinstrumente für die Chirurgie, Instrumente für die Osteosynthese, Mikrochirurgie und Arthroskopie sowie das eigens entwickelte asipco® Sterilisations-Container-System. Die Instrumente werden primär in Tuttlingen von ausgesuchten Produktionspartnern gefertigt, aus korrosionsbeständigen Edelstählen gemäß DIN EN ISO 7153-1 sowie Titan, PEEK und Aluminium. Im eigenen Haus erfolgen Qualitätskontrolle (Härte- und Siedeprüfung), Glasperlenbestrahlung, Ultrakurzpuls-Laserkennzeichnung mit UDI GS1 DataMatrix, validierte Endreinigung, Passivierung und Verpackung. Über ein Netzwerk autorisierter Vertriebspartner ist AS in mehr als 70 Ländern vertreten und erfüllt die Anforderungen der MDR (EU) 2017/745.
- Standort
- Tuttlingen
- Verfahren
- Ultrakurzpulslaser-Beschriftung (UDI DataMatrix, korrosionsfrei), Glasperlenbestrahlung / Mattierung (blendfreie Oberfläche), Passivierung (zitronensäurebasiert) und Korrosionsschutz, Vorreinigung im Ultraschallbad, Validierte Endreinigung und thermische Desinfektion gem. DIN EN ISO 13485 (RDG, A0-3000, 90°C, 5, Laserschweißen, Härteprüfung (Rockwell-Verfahren) und Siedeprüfung zur Korrosionsbeständigkeitskontrolle, UDI GS1 DataMatrix Verifizierung (ISO/IEC 29158, TR29158)
- Werkstoffe
- Korrosionsbeständige Edelstähle, TITAN, PEEK, Aluminium, DLC-Beschichtung, Titan
- Zertifikate
- DIN EN ISO 13485, MDR (EU) 2017/745, Anhang IX, Kapitel I und III, Anhang II ohne Abschnitt 4 EG 93/42 EWG, Anhang V, Abschnitt 3 EG 93/42 EWG, GS1 Germany Zertifikat, MDR (EU) 2017/745, Anhang IX
- Gegründet
- 1998
- Branchen
- Medizintechnik, Krankenhäuser, Chirurgie, Medizinischer Fachhandel, Medizinischer Fachhandel und Händler
- 01
Fertigung durch selektierte Produktionspartner in Tuttlingen
- 02
Wareneingangsprüfung: Zeichnungsabgleich, Härteprüfung, Siedeprüfung
- 03
Glasperlenbestrahlung zur blendfreien Mattierung
- 04
Ultrakurzpuls-Laserkennzeichnung (UDI GS1 DataMatrix)
- 05
Vorreinigung im Ultraschallbad
- 06
Validierte Endreinigung und thermische Desinfektion in RDG inkl. Passivierung
- 07
Laserschweißen bei Reparaturen
- 08
Endkontrolle, Funktions- und Schnittprüfung, Ölen, Verpacken, Etikettieren
- 09
Montage und Lagerung asipco® Container
- 10
Logistik und Versand über Vertriebspartner
Werkstoffe und Verfahren
Korrosionsbeständige Edelstähle
Standardwerkstoff für chirurgische Instrumente, Prüfung jeder Charge auf Härte und Korrosionsbeständigkeit.
Titan
Für Mikro-Instrumente, laserkennzeichnbar und korrosionsfrei markierbar.
PEEK
Kunststoffmaterial für Ausführungen von Mikro-Instrumenten.
Aluminium
Hochwertiges Material des asipco® Sterilisations-Container-Systems, Deckel aus gefrästem Aluminiumblock.
DLC-Beschichtung
Beschichtung von Instrumenten, korrosionsfrei per Ultrakurzpulslaser markierbar.
Standorte
Sattlerstraße 15, Tuttlingen
DEHauptsitz, Verwaltung, Produktion, Logistik
- Werkstoffe
- Edelstahl, Titan, PEEK
- Ultrakurzpulslaser-Markiermaschinen
- Laserschweißmaschine
- 4 BELIMED Reinigungs- und Desinfektionsmaschinen
- 2 Ultraschallreinigungsbecken
- UDI DataMatrix Verifizierungskamera (ISO/IEC 29158)
Industriestrasse 26, Tuttlingen
DELager und Montage asipco® Sterilisations-Container
- Werkstoffe
- Aluminium
Produkte und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Ultrakurzpulslaser-Beschriftung (UDI DataMatrix, korrosionsfrei)Oberfläche | – | – | – | – | Edelstahl, TITAN, Aluminium, PEEK, DLC-beschichtete Instrumente |
| Glasperlenbestrahlung / Mattierung (blendfreie Oberfläche)Oberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Passivierung (zitronensäurebasiert) und KorrosionsschutzOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Vorreinigung im UltraschallbadOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Validierte Endreinigung und thermische Desinfektion gem. DIN EN ISO 13485 (RDG, A0-3000, 90°C, 5Oberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | Edelstahl |
| Härteprüfung (Rockwell-Verfahren) und Siedeprüfung zur KorrosionsbeständigkeitskontrollePrüfung | – | – | – | – | Edelstahl |
| UDI GS1 DataMatrix Verifizierung (ISO/IEC 29158, TR29158)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Endkontrolle, Funktions- und Schnittprüfung, Ölen, Verpacken, EtikettierenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Montage von asipco® Sterilisations-Containern (Deckel aus Aluminiumblock gefräst)Montage | – | – | – | – | Aluminium |
| Fertigung chirurgischer Instrumente durch ausgesuchte Produktionspartner (Fertigungsmethoden undEngineering | – | – | – | – | korrosionsbeständige Edelstähle |
| Reparaturservice für chirurgische InstrumenteEngineering | – | – | – | – | – |
| Konfiguration von OP-Sets und Einzelinstrumenten (ca. 18.000 Produkte)Engineering | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Ultrakurzpulslaser-Markiermaschine | – | – | – | – | Tuttlingen |
| Laserschweißmaschine | – | 1 | – | 2016 | Tuttlingen |
| Reinigungs- und Desinfektionsmaschine (RDG) | BELIMED | 4 | – | 2013 (3), | Tuttlingen |
| Ultraschallreinigungsbecken | – | 2 | – | – | Tuttlingen |
| UDI DataMatrix Verifizierungskamera (kalibriert, ISO/IEC 29158) | – | – | – | – | Tuttlingen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Jedes Instrument wird auf Zeichnungstreue und Funktion geprüft, jede Stahlcharge auf Härte (Rockwell) und Korrosionsbeständigkeit (Siedeprüfung). Die UDI DataMatrix-Markierung wird stichprobenartig mit einer kalibrierten Kamera gemäß ISO/IEC 29158 verifiziert; die Endreinigung erfolgt validiert gemäß DIN EN ISO 13485.
| Nachweis | Sattlerstraße 15, Tuttlingen |
|---|---|
| DIN EN ISO 13485 | |
| MDR (EU) 2017/745, Anhang IX | |
| GS1 Germany Zertifikat |
Firmengeschichte
- 1998
Gründung der AS Medizintechnik GmbH durch Andreas Schilling in Tuttlingen, Portfolio ca. 12.000 Instrumente
- 2001
Bezug neuer Räumlichkeiten in der Sattlerstraße 15 in Tuttlingen-Nendingen
- 2002
Portfolio ca. 16.000 Artikel, Beginn des internationalen Vertriebs
- 2004
Erste gedruckte Ausgabe des Chirurgie Hauptkatalogs
- 2007
Fachhändlernetzwerk in ca. 50 Ländern, Portfolio ca. 18.000 Artikel, Bezug des AS Hauptgebäudes
- 2008
2. Generation Chirurgie Hauptkatalog, Investition in erste Laserbeschriftungsanlage
- 2011
Erwerb eines Gebäudes in der Industriestrasse 26 zur Lagererweiterung; Montage asipco® Container
- 2012
3. Generation des Chirurgie Hauptkatalogs
- 2013
Installation von 3 BELIMED Reinigungs- und Desinfektionsmaschinen für validierte Endreinigung gem. DIN EN ISO 13485
- 2015
Netzwerk in ca. 60 Ländern, Portfolio ca. 20.000 Artikel, 3. Anbau fertiggestellt
- 2016
Investition in zwei Lasermaschinen und eine Laserschweißmaschine
- 2017
Vorstellung des asipco® Sterilisations-Container-Systems, reddot design award, Einführung GS1-UDI
- 2018
20 Jahre AS Medizintechnik; Mitglied im DIN e.V.
- 2020
Erweiterung der Laserabteilung mit zusätzlichen Ultrakurzpulslasern
- 2021
Installation einer zusätzlichen BELIMED Reinigungs- und Desinfektionsmaschine
- 2023
25-jähriges Firmenjubiläum; MDR (EU) 2017/745 Zulassung der Klasse 1 und 1R Produkte