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Hersteller feuerfester Verankerungssysteme und Schweißbolzen sowie Systemanbieter für Bolzenschweißtechnik.
AS Schöler GmbH
Witten · Hemer-IhmertNeu auf Amplifa
Unternehmensprofil
Die AS Schöler GmbH mit Sitz in Witten ist seit 1980 im Bereich feuerfeste Verankerungssysteme und Bolzenschweißtechnik tätig. Das Familienunternehmen entwickelt, fertigt und vertreibt metallische Verankerungen wie Wellenanker, Flachanker, Steinanker, Isolierstifte, Gewindestifte und Sonderteile sowie Schweißbolzen für alle Bolzenschweißverfahren – Hubzündung mit Keramikring und Schutzgas, Kurzzeithubzündung (Short-Cycle) und Spitzenzündung. Die Fertigung erfolgt in Warm- und Edelstahlausführungen, unter anderem aus den Werkstoffen 1.4841, 1.4828 und 1.4301, mit Ankerlängen bis 500 mm. Zum Lieferprogramm gehören darüber hinaus Zubehör- und Verschleißteile für Bolzenschweißpistolen. Ergänzt wird das Angebot durch anwendungstechnische Beratung, Bedienerschulungen nach DIN EN 14555, Vorbereitung von Verfahrensprüfungen, Kalibrieren von Bolzenschweißgeräten, Wartung und Reparatur sowie kurz- und langfristige Mietanlagen. Seit 2012 gehört die Ossenberg & Piepenstock GmbH in Hemer-Ihmert, die Drahtbiege-, Schleif- und Drehteile fertigt, als hundertprozentige Tochtergesellschaft zum Unternehmen. Die Produkte und Services werden in über 50 Länder weltweit exportiert und bedienen sämtliche Industriebereiche, insbesondere den Anlagenbau und die feuerfeste Auskleidung.
- Standort
- Witten
- Verfahren
- Bolzenschweißen mit Hubzündung (Keramikring, Schutzgas), Bolzenschweißen mit Kurzzeithubzündung (Short-Cycle), Bolzenschweißen mit Spitzenzündung (Kondensator-Impulsschweißen), Fertigung von Schweißbolzen und Feuerfest-Verankerungen (Wellenanker, Flachanker, Steinanker,, Drahtbiegeteile, Drehteile, Schleifteile, Wartung und Reparatur von Bolzenschweißgeräten und -pistolen
- Werkstoffe
- 1.4841, 1.4828, 1.4301, Aluminium, 1.4841 (X15CrNiSi25-21), Messing
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1980
- Mitarbeiter
- ca. 30
- Branchen
- Anlagenbau, Feuerfest-Auskleidung, Industrie (alle Industriebereiche)
- 01
Entwicklung und Konstruktion
- 02
Fertigung (Drahtbiegen, Drehen, Schleifen)
- 03
Vertrieb Schweißbolzen, Verankerungen, Zubehör
- 04
Vertrieb und Wartung Bolzenschweißanlagen
- 05
Beratung, Schulung, Verfahrensprüfung
- 06
Kundendienst im In- und Ausland
Werkstoffe und Verfahren
1.4841 (X15CrNiSi25-21)
Hitzebeständiger Chrom-Nickel-Stahl für feuerfeste Verankerungen bei erhöhten Prozesstemperaturen.
1.4828
Warmfester Stahl für Sonderteile wie Ankerkloben, Maueranker und Konsolen.
1.4301
Rostfreier Stahl unter anderem für Isolierstift-Buchsen (Verbundstift VBS).
Aluminium
Werkstoff für Fiberfix- und Gewindestifte sowie für Schweißbolzen im Spitzenzündungsverfahren.
Messing
Werkstoff für Schweißbolzen beim Spitzenzündungs-Bolzenschweißen.
Standorte
Witten
DEHauptsitz, Produktion, Vertrieb, Serviceabteilung
Hemer-Ihmert
DETochtergesellschaft Ossenberg & Piepenstock GmbH: Fertigung von Drahtbiege-, Schleif- und Drehteilen
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl
Produkte und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Bolzenschweißen mit Hubzündung (Keramikring, Schutzgas)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Bolzenschweißen mit Kurzzeithubzündung (Short-Cycle)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Bolzenschweißen mit Spitzenzündung (Kondensator-Impulsschweißen)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing |
| Fertigung von Schweißbolzen und Feuerfest-Verankerungen (Wellenanker, Flachanker, Steinanker,Fügen | – | 500 mm | – | – | Edelstahl (1.4841, 1.4828, 1.4301), Aluminium |
| DrahtbiegeteileUmformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| DrehteileZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| SchleifteileZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Wartung und Reparatur von Bolzenschweißgeräten und -pistolenEngineering | – | – | – | – | – |
| Kalibrieren von Bolzenschweißgeräten (nach DVS 3009 Beiblatt 1)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Vorbereitung von Verfahrensprüfungen nach DIN 18800 bzw. EN 1090Prüfung | – | – | – | – | – |
| Anwendungstechnische Beratung und Schulung (Bedienerschulungen nach DIN EN 14555)Engineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
AS Schöler ist seit 1999 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert; die aktuelle Bescheinigung (ZDH-ZERT GmbH, Reg.-Nr. Q1 0818014) gilt für die Herstellung und den Vertrieb feuerfester Verankerungssysteme sowie Vertrieb und Wartung von Bolzenschweißsystemen. Das Kalibrieren der Bolzenschweißgeräte erfolgt gemäß Merkblatt DVS 3009 Beiblatt 1.
| Nachweis | Witten |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1980
Gründung von AS Schöler.
- 1999
Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001.
- 2012
Übernahme der Ossenberg & Piepenstock GmbH, Hemer-Ihmert, als hundertprozentige Tochtergesellschaft zum 1. Januar.