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Herstellung von Gießereimodellen, Prototypen, Formen, Vorrichtungen, Lehren und Werkzeugen sowie Bauteilbefräsung
Asanger Modellbau GmbH
4050 Traun, Österreich (Hauptsitz, Produktion)Neu auf Amplifa
Über Asanger Modellbau
Die Asanger Modellbau GmbH ist ein seit 1974 im Familienbesitz befindliches, mittelständisches Unternehmen aus Traun in Oberösterreich, dessen Produktpalette aus dem klassischen Gießereimodellbau heraus stetig erweitert wurde. Gefertigt werden Gießereimodelle und -formen für Getriebegehäuse, Pumpen, Armaturen, Schieber und Turbinen, Rapid-Prototyping-Anschauungs- und Funktionsmodelle, Formen, Aluminiumwerkzeuge, Vorrichtungen wie Beschneide-, Klebe-, Temper-, Montage- und Bohrlehren sowie Werkzeuge für die Raumfahrt-Faserverbundtechnik. Im Bereich Teile-Endbearbeitung ist das Unternehmen auf die Besäumung von Freiform-Verbund-Komponenten aus Carbon spezialisiert, unter anderem für Monocoque, Frontsplitter, Heckdiffusor, Engine Cover, Heckflügel und Flugzeug- oder Multikopterteile; daneben bietet das Haus CNC-Glanzdrehen von Felgenbetten, Kleinserien aus GFK-Laminaten sowie Baugruppenkomplettierung inklusive Lackierung. Die Fertigung erfolgt auf mehreren 5-Achs-HSC-Fräsmaschinen und 2- bis 3-achsigen CNC-Drehmaschinen in voll klimatisierten Produktionshallen, CAD/CAM-Aufbereitung und Fräspfadgenerierung mit Cimatron. Kunden stammen aus Gießereien, Automobilindustrie, Rennsport, Tiefzieh- und Schäumindustrie, Raumfahrt, Verpackungs-, Elektronik- und Armaturenindustrie. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und bildet Modellbauer/innen aus.
- Standort
- Traun
- Verfahren
- Gießereimodellbau (Formen für Getriebegehäuse, Pumpen, Armaturen, Schieber, Turbinen;, Rapid Prototyping mittels 5-Achs-Fräsen (Anschauungs- und Funktionsmodelle), Formenbau (Formen aus Metall und wärmebeständigem Kunststoff, CNC-Fertigung), Werkzeugbau (Aluminiumwerkzeuge, CNC-gefertigt, Komplettierung mit Normalien, Temperiersystem,, Vorrichtungsbau (Prüflehren, Beschneide-, Klebe-, Temper-, Montage- und Bohrlehren), Abgießen über Kunstharz, Laminieren (GFK-Laminate, Kleinserien), Konventionelles Fräsen und Drehen
- Werkstoffe
- Ureol, Aluminium, Stahl, Carbon, Titan, Niro (Edelstahl), Gießharz, Kunstharz
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1974
- Branchen
- Gießereien, Werkzeugmaschinenbau, Automobilindustrie, Rennsportzulieferer, Design, Verpackungsindustrie
- 01
Engineering / CAD-CAM-Aufbereitung (Cimatron)
- 02
Produkttechnische Beratung (Gießereiauswahl, Anschnitt- und Speisertechnik)
- 03
5-Achs-HSC-Fräsen / CNC-Drehen
- 04
Werkzeugbau inkl. Komplettierung (Normalien, Temperierung, Hydraulik)
- 05
Laminieren / Lackieren / Baugruppenkomplettierung
- 06
3D-Messung mit Messarm und Handlaserscanner
- 07
Montage / Auslieferung
Werkstoffe und Verfahren
Ureol
In verschiedenen Dichten und Wärmebeständigkeiten für Formen, Modelle und Rapid Prototyping im Fräsmaß bis 7.600 × 3.100 × 1.400 mm.
Aluminium
Für CNC-gefertigte Formen und Werkzeuge mit hoher Anforderung an die Oberflächengüte.
Stahl
In verschiedenen Legierungen für Formen, Vorrichtungen und Raumfahrt-Einsätze, fräsbar bis 1.200 × 1.300 × 900 mm.
Carbon
Endbearbeitung von Freiform-Verbund-Komponenten wie Monocoque, Frontsplitter und Heckflügel bis 7.600 × 3.100 × 1.400 mm.
Titan
Für Inserts und Einsätze in der Teile-Endbearbeitung sowie Raumfahrt-Kleinserien.
Edelstahl (Niro)
Für Kleinserien von Einsätzen und Raumfahrtkomponenten.
Gießharz / Kunstharz
Verbundmaterial für Gießereimodelle sowie Abgießen von Einzelteilen für Prüfstände.
GFK-Laminate
Kleinserienfertigung von Prototypen und Bauteilen inklusive Lackierung in RAL-Farben.
Vollformguss
Einzelteile für Prüfstände im Prototypenbau.
Wärmebeständiger Kunststoff
Formenmaterial für den Formenbau der Tiefzieh- und Schäumindustrie.
Standorte
Traun
ATHauptsitz, Produktion in voll klimatisierten Hallen
- Stückgewicht / Größe
- Fräsen bis 7.600 × 3.100 × 1.400 mm (Ureol, Al, Carbon)
- Losgröße
- Einzelteil bis Kleinserie, teilweise größere Serien beim Besäumen
- Werkstoffe
- Ureol, Aluminium, Stahl, Carbon, Titan, Edelstahl, Gießharz, GFK
- Mehrere 5-Achs-HSC-Fräsmaschinen (5-Achs-Simultanbearbeitung)
- 2- bis 3-achsige CNC-Drehmaschinen
- CAM-Programmierarbeitsplätze (Cimatron)
- 3D-Messarm 7 Achsen, Messvolumen 2,5 m
- Handlaserscanner Faro
- Gekapselte Maschinen inkl. Absauganlagen
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Gießereimodellbau (Formen für Getriebegehäuse, Pumpen, Armaturen, Schieber, Turbinen;Guss | – | – | – | – | Gießharz, Blockmaterial, Metall |
| Rapid Prototyping mittels 5-Achs-Fräsen (Anschauungs- und Funktionsmodelle)Zerspanung | – | 7.600 mm × 3.100 mm × 1.400 mm | – | – | Schäume, Plattenwerkstoffe, Gießharze, Ureol, Aluminium, Stahl, Carbon |
| Formenbau (Formen aus Metall und wärmebeständigem Kunststoff, CNC-Fertigung)Guss | – | 7.600 mm × 3.100 mm × 1.400 mm | – | – | Metall, wärmebeständiger Kunststoff, Ureol, Aluminium, Stahl, Carbon |
| Werkzeugbau (Aluminiumwerkzeuge, CNC-gefertigt, Komplettierung mit Normalien, Temperiersystem,Werkzeugbau | hohe Oberflächengüte | – | – | – | Aluminium |
| Vorrichtungsbau (Prüflehren, Beschneide-, Klebe-, Temper-, Montage- und Bohrlehren)Montage | – | – | – | – | – |
| Abgießen über KunstharzGuss | – | – | – | – | Kunstharz |
| Laminieren (GFK-Laminate, Kleinserien)Fügen | – | – | – | – | GFK, Kunstharz |
| Konventionelles Fräsen und DrehenZerspanung | – | – | – | – | Metall, Kunststoff |
| CNC-Drehen (auch CNC Glanzdrehen von beigestellten Felgenbetten)Zerspanung | – | 1.100 mm × DM 380 mm | – | – | Stahl |
| 5-Achs-HSC-Fräsbearbeitung / Teile-Endbearbeitung (Besäumung von Tiefzieh- und Carbonteilen,Zerspanung | – | 7.600 mm × 3.100 mm × 1.400 mm | – | – | Carbon, Stahl, Titan, Ureol, Aluminium |
| Raumfahrt-Werkzeugbau (Werkzeuge für Tank, Bulkhead, Endkappe; Endbearbeitung auf Fertigmaß;Werkzeugbau | – | – | – | – | Stahl, Titan, Niro (Edelstahl), Faserverbundwerkstoff |
| Fertigung von Prototypen, Lehren und NC-gerechte Teilefertigung bis KleinserieEngineering | – | – | – | Einzelteil – Kleinserie | Gießharz, Blockmaterial, Metall |
| Prüfung mit 3D-Messarm (Messvolumen 2,5 m, 7 Achsen) und Handlaserscanner Faro, CAD-Vergleich,Prüfung | – | – | – | – | – |
| CAD/CAM-Engineering (formtechnische Aufbereitung, Fräspfadgenerierung mit Cimatron; DatenformateEngineering | – | – | – | – | – |
| Lackieren der Rohteile in RAL-Farben und Komplettierung mit EinbauteilenOberfläche | – | – | – | – | GFK, Vollformguß |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-achsige HSC-Fräsmaschinen (alle für 5-Achs-Simultanbearbeitung ausgerüstet) | – | mehrere | Ureol/Aluminium/Carbon bis 7.600 x 3.100 x 1.400 mm; Stahl bis 1.200 x 1.300 x 900 mm | – | Traun |
| CNC-Drehmaschinen (2 bis 3-achsig) | – | mehrere | Stahl bis DM 380 x 580 mm; Stahl bis DM 280 x 1.100 mm | – | Traun |
| 3D-Messarm (7 Achsen, Messvolumen 2,5 m) | – | – | Messvolumen 2,5 m | – | Traun |
| Handlaserscanner | Faro | – | – | – | Traun |
Zusatzleistungen
Qualität und Messtechnik
Formen werden mit einem 7-Achs-3D-Messarm (Messvolumen 2,5 m) und einem Faro-Handlaserscanner geprüft; die Messsoftware erlaubt den direkten CAD-Vergleich mit Auswertung im Messprotokoll. Ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 ist zertifiziert (Quality Austria, Q-18498/0).
| Nachweis | Traun |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Unternehmenshistorie
- 1974
Übernahme in Familienbesitz; Gründungsjahr des Unternehmens im Modellbau.
- 1990
Unternehmensneubau in Traun infolge Expansion, fortlaufende Erweiterungen des Firmenkomplexes.
- 1998
Das Geschwisterpaar Asanger leitet seitdem das Unternehmen gemeinsam.
- 2016
Erstausstellung des ISO 9001:2015-Zertifikats am 28. November 2016 (Quality Austria, Q-18498/0).
- 2025
Verlängerung des ISO 9001:2015-Zertifikats am 17. November 2025, gültig bis 27. November 2028.