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ASCO entwickelt und fertigt Anlagen für CO2-Rückgewinnung, Trockeneisproduktion, Trockeneisstrahlen sowie CO2- und Trockeneis-Equipment.

AS

ASCO KOHLENSÄURE AG

Wittenbach (Hauptsitz) · Eschlikon (Produktion) · Wunstorf (Deutschland) · Frankreich · Neuseeland · USANeu auf Amplifa

1975Gegründet
Wittenbach, Eschlikon, WunstorfStandorte
über 160 LänderKundenländer

Über ASCO

Die ASCO KOHLENSÄURE AG ist ein international tätiges Schweizer Unternehmen mit Sitz in Wittenbach, das Komplettlösungen rund um CO2 und Trockeneis entwickelt und produziert. Das Portfolio umfasst CO2-Rückgewinnungsanlagen (Carbon Capture aus Rauchgas, Nebenprodukten und der Trockeneisproduktion), Trockeneisproduktionsmaschinen für Pellets, Nuggets, Blöcke und Scheiben, ASCOJET Trockeneisstrahlgeräte für die Industriereinigung sowie Equipment für Lagerung, Transport, Abfüllung und Dosierung von CO2 und Trockeneis. Die Fertigung der Trockeneispelletierer und Trockeneisstrahlgeräte erfolgt am Produktionsstandort Eschlikon (Schweiz); weitere Standorte bestehen in Wunstorf (Deutschland), Frankreich, Neuseeland und den USA. Seit 2007 ist ASCO Teil der Messer Gruppe und fungiert als deren Kompetenzzentrum für CO2-Technologien. Engineering, Maschinenbau, Installation, Wartung, Remote Support und Mietmodelle werden aus einer Hand angeboten; Kunden in über 160 Ländern setzen die Produkte ein.

Standort
Wittenbach
Verfahren
Trockeneisstrahlen (Industriereinigung), Trockeneisproduktion (Pellets, Nuggets, Blöcke, Scheiben), Trockeneisproduktion in Blöcken (hydraulische Pressen), CO2-Rückgewinnung (RRSi): Rückführung aus Trockeneisproduktion, Verdichtung 18-20 bar, Verflüssigung, CO2-Rückgewinnung aus Rauchgas / als Nebenprodukt (SGR, BPR), CO2 Abfüllung (Flaschenabfüllanlage LH900), CO2-Dosierung zur Wasserneutralisation, CO2-Rückgewinnung (Carbon Capture) aus Rauchgas, Nebenprodukten und Trockeneisproduktion
Werkstoffe
Trockeneis (festes CO2), Flüssiges CO2, CO2-Rückgewinnung aus Trockeneisproduktion, CO2-Rauchgas-Rückgewinnung, CO2-Rückgewinnung als Nebenprodukt, Trockeneisstrahlen (Industriereinigung)
Gegründet
1975
Branchen
Logistik, Trockeneishandel, Industriereinigung, Luftfahrt, Kunststoffindustrie, Lebensmittelindustrie
  1. 01

    Engineering und Entwicklung

  2. 02

    Maschinenbau und Fertigung (Eschlikon, Wunstorf)

  3. 03

    Installation und Inbetriebnahme

  4. 04

    Wartung, Reparatur und Notfallservice

  5. 05

    Remote Support und Remote Monitoring (iSeries)

Medien und Verfahren

CO2

Trockeneis (festes CO2)

Kühl- und Strahlmedium bei -78,5 °C für Produktion, Reinigung und Logistik.

LCO2

Flüssiges CO2

Ausgangsstoff für die Trockeneisproduktion und die CO2-Rückgewinnung.

RRSi

CO2-Rückgewinnung aus Trockeneisproduktion

Erhöht die Umwandlungsrate von LCO2 zu Trockeneis auf 90–95 %.

SGR

CO2-Rauchgas-Rückgewinnung

Gewinnung, Reinigung und Verflüssigung von CO2 aus Rauchgasen z. B. aus Biomasse-, Müllverbrennungs- und KWK-Anlagen.

BPR

CO2-Rückgewinnung als Nebenprodukt

Aufbereitung von als Nebenprodukt anfallendem CO2 zur Wiederverwendung.

Trockeneisstrahlen

Trockeneisstrahlen (Industriereinigung)

Nicht abrasives, rückstandsfreies Strahlreinigen von Stahl, Aluminium, Guss, Kunststoff, Gummi, Edelstahl und empfindlichen Oberflächen.

Standorte

Wittenbach

CH

Hauptsitz (seit 2024, zuvor Romanshorn)

Eschlikon

CH

Produktionsstandort Trockeneispelletierer und Trockeneisstrahlgeräte (seit 2011)

  • Trockeneis-Pelletizer (EVO-Serie, P15/P28/P55/P75i)
  • Trockeneisstrahlgeräte ASCOJET

Wunstorf

DE

Standort Deutschland (Produktion/Technologie)

Branchen

LogistikTrockeneishandelIndustriereinigungLuftfahrtKunststoffindustrieLebensmittelindustrieGiessereiindustrieGummiindustrieAutomobilindustriePharmaindustrieEventindustrieAgrarwirtschaftRestaurierung & SanierungBiomasse- und MüllverbrennungsanlagenKraft-Wärme-Kopplung (KWK)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Trockeneisstrahlen (Industriereinigung)Oberfläche––––Stahl, Aluminium, Guss, Kunststoff, Gummi, Edelstahl
Trockeneisproduktion (Pellets, Nuggets, Blöcke, Scheiben)Herstellung Trockeneis–Pelletgrösse typischerweise 1,7–16 mm–100-300 kg/h – > 300 kg/hflüssiges CO2 (LCO2)
Trockeneisproduktion in Blöcken (hydraulische Pressen)Herstellung Trockeneis––––flüssiges CO2
CO2-Rückgewinnung (RRSi): Rückführung aus Trockeneisproduktion, Verdichtung 18-20 bar, VerflüssigungEngineering––––CO2
CO2-Rückgewinnung aus Rauchgas / als Nebenprodukt (SGR, BPR)Engineering––––CO2
CO2 Abfüllung (Flaschenabfüllanlage LH900)Anlagentechnik––––CO2
CO2-Dosierung zur WasserneutralisationAnlagentechnik––––CO2

35 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Trockeneis-PelletizerASCO P15––EVO-SerieWittenbach (Schweiz)
Trockeneis-PelletizerASCO P28––––
Trockeneis-PelletizerASCO P55––––
Trockeneis-PelletizerASCO P75i––––
Trockeneismaschine (Pellets & Blöcke)ASCO BP420i––––
Trockeneismaschine (Pellets & Blöcke)ASCO BP425i––––
Trockeneis-Reformer (Pellets zu Blöcken)ASCO R70i––––
Aktiv-TrockeneissägeASCO AAS––––
Trockeneis VerpackungsmaschineASCO APM120––––
Pellets VerpackungsmaschineASCO PBM––––
Umfüllsystem für PelletsASCO ARS––––
TrockeneisstrahlgerätASCO ASCOJET 1208––––
TrockeneisstrahlgerätASCO ASCOJET 1701––––
TrockeneisstrahlgerätASCO ASCOJET 1708––––
TrockeneisstrahlmaschineASCO ASCOJET 2001 RS––1993–
TrockeneisboxASCO AT126–ca. 100 kg/Box––
TrockeneiscontainerASCO AT240W–ca. 200 kg/Box––
TrockeneiscontainerASCO AT440–ca. 350 kg/Box––
Vakuumisolierter CO2-LagertankASCO––––
Polyurethanisolierter CO2-LagertankASCO––––
Transportabler CO2-TankASCO––––
ISO-Tank-ContainerASCO––––
Atmosphärischer CO2-VerdampferASCO–200/300/500/1000 kg/Std.––
CO2-FlaschenabfüllanlageASCO LH900––––
CO2 DosiersystemASCO––––
CO2-Gas-DetektorASCO––––
CO2-DurchflussmesserASCO––––
CO2-TransferpumpeASCO––––
CO2-DruckreduzierventilASCO––––
CO2-TaupunktmessgerätASCO––––
CO2-Gas-ReinheitsmessgerätASCO––––
CO2-Rückgewinnungsanlage aus TrockeneisproduktionASCO RRSi–Umwandlungsrate 90-95 %––
CO2-Rauchgas-RückgewinnungsanlageASCO SGR––––
CO2-Rückgewinnungsanlage als NebenproduktASCO BPR––––
Trockeneis-Pelletizer (historisch)ASCO C500––1980–

Zusatzleistungen

CO2-Rückgewinnung (Carbon Capture) aus Rauchgas, Nebenprodukten und TrockeneisproduktionTrockeneisproduktion (Pellets, Blöcke, Scheiben)Trockeneisstrahlen (Reinigungsdienst-Technologie)CO2- und Trockeneis-Equipment (Lagertanks, Verdampfer, Abfüllsysteme, Dosiersysteme)Trockeneisverpackungs- und UmfüllanlagenEngineering, Maschinenbau und Service aus einer HandInstallation, Wartung, Reparatur, NotfallserviceRemote Support und Remote Monitoring (iSeries)Mietmodelle (ASCO Carefree) mit Service/Wartung und optionaler CO2-Lieferung

Historie

  1. 1975

    Thomas M. Trachsel gründet die ASCO KOHLENSÄURE AG in der Schweiz.

  2. 1980

    Erster Trockeneis-Pelletizer C500 wird vermarktet.

  3. 1987

    Erwerb der Carbonic Industries Ltd (ASCO Neuseeland).

  4. 1993

    Serienproduktion des ersten Trockeneisstrahlgeräts ASCOJET 2001 RS.

  5. 2005

    Erwerb der Diffusion Hydraulique S.A.R.L. (ASCO Frankreich).

  6. 2007

    ASCO wird Teil der Messer Gruppe.

  7. 2011

    Übernahme von Remco; neuer Produktionsstandort Eschlikon.

  8. 2014

    Kooperation mit BUSE Gastek; Know-how wächst auf über 130 Jahre.

  9. 2016

    Gründung der Tochtergesellschaft ASCO CARBON DIOXIDE INC in Nordamerika.

  10. 2020

    Digitalisierung der Pelletizer, Remote Support und Remote Monitoring.

  11. 2024

    Verlegung des Hauptstandorts von Romanshorn nach Wittenbach.

  12. 2025

    Einführung der EVO-Serie Trockeneismaschinen.

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