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ASG – Fertigung

Fertigung von Luftfahrtkomponenten und anwendungsspezifischer Sensorik für Industrie und E-Mobility

ASG Logo

ASG Luftfahrttechnik und Sensorik GmbH

Weinheim (DE)Neu auf Amplifa

1959Gegründet
1 StandortWeinheim
EN 9100, ISO 9001, EASA 21G, EASA 145Zertifizierungen

Über ASG

Die ASG Luftfahrttechnik und Sensorik GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen am Standort Weinheim, das seit über 60 Jahren besteht. Als zugelassener Betrieb für die Luftfahrt fertigt und instand setzt das Unternehmen flugtechnische Geräte: Das Produktportfolio umfasst Gasventile, Hydraulikventile, Kraftstoffventile, Wasserventile, Handpumpen und Positionssensoren. Dazu bietet ASG Luftfahrttechnik-Services wie Build to print, Kadmierung, Lackierarbeiten, Rissprüfung und Skydrolprüfung sowie Wartung und Reparatur an. Das zweite Standbein ist die Sensorik: ASG entwickelt und produziert anwendungsspezifische Sensortechnik und Aktorik, unter anderem Akustiksensoren, Drehwinkel-, Drehzahl- und Drehrichtungssensoren, Beschleunigungs- und Differenzdrucksensoren, Fahrpedale, Fahrhebel, Füllstandsschalter und Kraftmessbolzen. Abnehmer sind OEMs und Zulieferer aus Branchen wie Landmaschinen, Baumaschinen, Nutzfahrzeuge, Fördertechnik, Automobilbau, Sondermaschinenbau und E-Mobility. Die Fertigung erfolgt teilweise auf automatischen Fertigungslinien; das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001, EN 9100 sowie EASA 21G und EASA 145 zertifiziert.

Standort
Weinheim
Verfahren
Build to print (Industriefertigung Luftfahrtgeräte), Kadmierung, Lackierarbeiten, Rissprüfung, Skydrolprüfung, Wartung, Instandhaltung und Reparatur von flugtechnischen Geräten, Wartung, Industriefertigung
Werkstoffe
Build to print, Kadmierung, Lackierarbeiten, Rissprüfung, Skydrolprüfung, Wartung und Reparatur
Zertifikate
DIN EN 9100:2018, DIN ISO 9001:2015, EASA 21G, EASA 145, ISO 9001:2015, EN 9100:2018
Gegründet
1959
Branchen
Luftfahrtindustrie, Landmaschinen, Baumaschinen, Nutzfahrzeuge, Fördertechnik, Automobilbau
  1. 01

    Entwicklung anwendungsspezifischer Sensorik und Aktorik

  2. 02

    Industriefertigung / Build to print

  3. 03

    Kadmierung und Lackierarbeiten

  4. 04

    Prüfung (Rissprüfung, Skydrolprüfung)

  5. 05

    Montage

  6. 06

    Wartung und Reparatur

Verfahren und Leistungen

BTP

Build to print

Fertigung von Luftfahrtgeräten nach Kundendokumentation als zugelassener Luftfahrtbetrieb.

KAD

Kadmierung

Oberflächenbeschichtung von Luftfahrtkomponenten zum Korrosionsschutz.

LAC

Lackierarbeiten

Lackierung von Bauteilen und Geräten für Luftfahrtanwendungen.

RISS

Rissprüfung

Werkstoffprüfung zur Erkennung von Rissen an sicherheitsrelevanten Bauteilen.

SKYD

Skydrolprüfung

Prüfung der Beständigkeit von Komponenten gegen Skydrol-Hydraulikflüssigkeit.

WART

Wartung und Reparatur

Instandhaltung und Reparatur flugtechnischer Geräte als EASA-145-Betrieb.

Standorte

Standort Weinheim

Weinheim

DE

Hauptsitz und Werk

  • Automatische Fertigungslinien

Einblicke in die Fertigung

Sensorik von ASG
Sensorik von ASG
Zertifikate des Qualitätsmanagements
Zertifikate des Qualitätsmanagements

Branchen

LuftfahrtindustrieLandmaschinenBaumaschinenNutzfahrzeugeFördertechnikAutomobilbauSondermaschinenbauE-MobilityAllgemeine industrielle Anwendung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Build to print (Industriefertigung Luftfahrtgeräte)Montage–––––
KadmierungOberfläche–––––
LackierarbeitenOberfläche–––––
RissprüfungPrüfung–––––
SkydrolprüfungPrüfung–––––
Wartung, Instandhaltung und Reparatur von flugtechnischen GerätenMontage–––––

Zusatzleistungen

WartungIndustriefertigungReparatur flugtechnischer GeräteBuild to printKadmierungLackierarbeitenRissprüfungSkydrolprüfungEntwicklung anwendungsspezifischer Sensorik und Aktorik

Qualität

Das Qualitätsmanagement ist nach DIN ISO 9001:2015 und EN 9100:2018 (BSI Group) zertifiziert; als Luftfahrtbetrieb hält ASG zudem die Genehmigungen EASA 21G (Herstellung) und EASA 145 (Instandhaltung). Die Fertigung folgt Null-Fehler-Strategie und Kaizen-Prinzipien.

NachweisWeinheim
ISO 9001:2015
EN 9100:2018
EASA 21G
EASA 145

Historie

  1. 1959

    Gründung durch ehemalige Mitarbeiter der Junkerswerke Dessau als Instandsetzungsbetrieb für Luftfahrtgeräte der Luftwaffe unter dem Namen „IFM Internationale Fluggeräte und Motoren GmbH“

  2. 1960

    Beteiligung der AEG AG und spätere Gesamtübernahme

  3. 1983

    Beginn des zweiten Standbeins Sensorik mit Optoelektronik, Induktivsensoren und Farberkennungssystemen

  4. 1989

    Erweiterung der Sensorik um Mikrowellensysteme

  5. 1990

    Änderung des Firmennamens in AEG Sensorsysteme GmbH

  6. 1991

    Übernahme der Luftfahrtaktivitäten der TEVES GmbH

  7. 1996

    Einbringung in die von AEG/Daimler AG initiierte elexis Elektroholding GmbH

  8. 1998

    Änderung des Firmennamens in ASG Luftfahrttechnik und Sensorik GmbH

  9. 2002

    Übernahme durch Wolfgang Diefenbach und Dr.-Ing. Rolf-Jürgen Ahlers durch Einbringung in die ASG Beteiligungs GmbH

  10. 2005

    Erfolgreiche Ausweitung des Bereiches Sensorik

  11. 2008

    Erweiterung der automatischen Fertigungslinien

  12. 2009

    50 Jahre ASG Luftfahrttechnik und Sensorik GmbH

  13. 2010

    Inbetriebnahme weiterer automatischer Fertigungslinien

  14. 2012

    Veränderung in der Geschäftsführung

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