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ASK Chemicals – Fertigung

Entwickelt und produziert Gießereichemikalien wie Sandbinder, Schlichten, Speiser und Filter sowie Hochleistungs-Industrieharze.

ASK Chemicals Logo

ASK Chemicals GmbH

Hilden (Zentrale) · Wülfrath (Produktion Resins/Binders, Coatings) · Bendorf/Rhein (Speiser, Filter)Neu auf Amplifa

1917 / 1929 (Hilden)Wurzeln der Unternehmenstradition
rund 1.400Mitarbeitende weltweit
22 LänderProduktions- und Vertriebsnetzwerk
4 KontinenteF&E-Zentren in Europa, Asien, Nordamerika, Afrika
HRB 44968, Amtsgericht DüsseldorfHandelsregister

Über ASK Chemicals

Die ASK Chemicals GmbH mit Sitz in Hilden ist ein Anbieter von Gießereichemikalien und Hochleistungsphenolharzen. Das Produktportfolio des Geschäftsbereichs Gießerei umfasst Sandbinder für Cold Box, No-Bake und anorganische Systeme (INOTEC, INOBAKE), Schlichten, Additive, Speiser, Filter, Trennmittel und Hilfsstoffe. Der Geschäftsbereich Industrieharze liefert Phenol- und Alkydharze für Schleifmittel, Beschichtungen, Verbundwerkstoffe, Reibbeläge, Imprägnierungen, Isolierungen, Feuerfestmaterialien und Holz. Die gebundenen Gusswerkstoffe reichen von Aluminium, Eisen, Stahl und duktilem Gusseisen bis zu Buntmetallen wie Messing, Bronze und Kupfer. Neben der Produktherstellung bietet das Unternehmen externe Kernfertigung (Sandkerne, Kernpakete, Cold Box), werkzeuglosen 3D-Sanddruck im Binder-Jetting-Verfahren, Gießerei-Simulation und Design Services sowie Lohnfertigung von Harzen und Lacken mit Temperaturen bis 275 °C, Drücken bis 8 bar und Vakuum bis 50 mbar. Das Unternehmen beschäftigt weltweit rund 1.400 Mitarbeitende, ist mit einem Produktions- und Vertriebsnetzwerk in 22 Ländern präsent und unterhält Forschungs- und Entwicklungszentren in Europa, Asien, Nordamerika und Afrika.

Standort
Hilden
Verfahren
Externe Kernfertigung (Sandkerne, Kernpakete, Cold Box Kernfertigung), Kernherstellung im Cold Box PU Verfahren (Phenol-Urethan), Kern-/Formherstellung No-Bake (PEP SET Phenol-Urethan), Anorganische Kernherstellung (INOTEC, Silikatbasis, Heißhärtung), Anorganischer No-Bake Formherstellungsprozess (INOBAKE, Leichtmetallguss), 3D-Sanddruck im Binder-Jetting-Verfahren (Kerne und Formen werkzeuglos, Kalthärtung ASKURAN 3D /, Gießerei-Simulation und Design Services, Lohnfertigung Harze: Alkyd-/Copolymerharze, flüssige Phenolharze, Polyester, Emulsionen, Lösungen,
Werkstoffe
Aluminium, Eisen, Stahl, Messing, Bronze, Kupfer, Manganstahl, Duktiles Gusseisen
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 50001:2018
Mitarbeiter
rund 1.400 (weltweit
Branchen
Gießereiindustrie, Automotive, Farben und Lacke, Feuerfestmaterialien, Schleifmittel, Verbundwerkstoffe
  1. 01

    Design Services & Gießerei-Simulation

  2. 02

    Bindemittel-/Schlichten-/Additiv-Entwicklung (F&E)

  3. 03

    Produktion von Bindern, Schlichten, Additiven, Speisern, Filtern,

  4. 04

    Externe Kernfertigung (Cold Box, No-Bake, INOTEC, 3D-Sanddruck)

  5. 05

    Technischer Support (Online Academy, Webinare, ASKNow)

Werkstoffe & Verfahren

CB-PU

Cold Box PU Technologie (Phenol-Urethan)

Gashärtendes 2-Komponenten-Verfahren für die hochproduktive, maßgenaue Kernherstellung bei Eisen, Stahl und Aluminium.

NB-PEPSET

No-Bake Phenol-Urethan (PEP SET)

Aminhärtende Bindersysteme für Kern- und Formherstellung mit Eisen, Stahl, Aluminium, Messing, Bronze und Kupfer.

INOTEC

Anorganisches Bindersystem (Silikatbasis, Heißhärtung)

Emissionsfreie Kernherstellung für Aluminium, Eisen und Buntmetall.

INOBAKE

Anorganischer No-Bake Binder

Formherstellungsprozess für Leichtmetall- und Eisenguss.

3D-BJ

3D-Sanddruck (Binder Jetting)

Werkzeuglose Herstellung von Kernen und Formen mit ASKURAN 3D (Kalthärtung), INOTEC 3D (Heißhärtung) und NOVASET 3D (phenolharzbasiert, für Stahl und duktiles Gusseisen).

REZIANCE

Industrieharze (Phenol-, Alkydharze)

Harze für Schleifmittel, Feuerfestmaterialien, Reibbeläge, Beschichtungen und Verbundwerkstoffe.

LOHN

Lohnfertigung Harze/Lacke

Herstellung von Alkyd-, Copolymer- und flüssigen Phenolharzen, Polyester, Emulsionen, Lösungen und Pasten bis 275 °C, 8 bar bzw. 50 mbar Vakuum.

Schlichten

Schlichten & Additive

Coatings und Hybridadditive zur Gussfehlervermeidung, z. B. MIRATEC TS mit Peel-Off-Zusätzen.

Standorte

Standort Hilden

Hilden

DE

Zentrale / Headquarters, alle Produktlinien

Standort Wülfrath

Wülfrath

DE

Produktionswerk Resins/Binders, Coatings

Werkstoffe
Binder, Coatings, Harze
  • Reaktions-/Mischbehälteranlagen für Harz-Lohnfertigung (5–20 m³, bis 275 °C, bis 8 bar, Vakuum bis 50 mbar)
  • Azeotrope Destillation
  • Abfüllung Fass/IBC/Bulk
Standort Bendorf/Rhein

Bendorf/Rhein

DE

Zweigniederlassung Speiser, Filter

Werkstoffe
Speiser (EXACTCAST), Filter (EXACTPORE, UDICELL, EXACTFLO)

Produkte & Bauteile

Sandkerne & Kernpakete (externe Kernfertigung)
Sandkerne & Kernpakete (externe Kernfertigung)Cold Box / No-Bake / INOTEC · Gießereiindustrie
3D-gedruckte Sandkerne und Formen
3D-gedruckte Sandkerne und FormenBinder Jetting · Prototypen & Serienguss
VEINO ULTRA Sandadditive
VEINO ULTRA SandadditiveAdditive · Eisenguss
INOTEC anorganische Bindersysteme
INOTEC anorganische BindersystemeEmissionsfreie Kernherstellung · Leichtmetallguss

Einblicke in die Fertigung

Design Services – vom Konzept zum Design
Design Services – vom Konzept zum Design
Simulations Service
Simulations Service
Cold Box Binder – unsere Marken
Cold Box Binder – unsere Marken
Foundry Products – Standortkontakt
Foundry Products – Standortkontakt

Branchen

GießereiindustrieAutomotiveFarben und LackeFeuerfestmaterialienSchleifmittelVerbundwerkstoffeReibbelägeDüngemittelKunstharze/Industrieharze

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Externe Kernfertigung (Sandkerne, Kernpakete, Cold Box Kernfertigung)Guss––––Sand
Kernherstellung im Cold Box PU Verfahren (Phenol-Urethan)Guss––––Aluminium, Eisen, Stahl
Kern-/Formherstellung No-Bake (PEP SET Phenol-Urethan)Guss––––Eisen, Stahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer
Anorganische Kernherstellung (INOTEC, Silikatbasis, Heißhärtung)Guss––––Aluminium, Eisen, Buntmetall
Anorganischer No-Bake Formherstellungsprozess (INOBAKE, Leichtmetallguss)Guss––––Aluminium, Eisen
3D-Sanddruck im Binder-Jetting-Verfahren (Kerne und Formen werkzeuglos, Kalthärtung ASKURAN 3D /Additiv––––Sand, Aluminium, Stahl, duktiles Gusseisen
Gießerei-Simulation und Design ServicesEngineering–––––
Lohnfertigung Harze: Alkyd-/Copolymerharze, flüssige Phenolharze, Polyester, Emulsionen, Lösungen,Kunststoff––––Alkydharze, Copolymerharze, Phenolharze, Polyester

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Reaktions-/Mischbehälteranlagen für Harz-Lohnfertigung (Temperatur bis 275°C, Druck bis 8 bar,––Fassungsvermögen 5 - 20 m³–Deutschland

Zusatzleistungen

Design Services / Simulations ServiceExterne KernfertigungLohnfertigung (Harze/Lacke: Temperaturen bis 275°C, Druck bis 8 bar, Vakuum bis 50 mbar, AbfüllungSupport: Online Academy, Webinare, Expertenrat, ASKNow

Referenzkunden

BMW Group (erwähnt: INOTEC-Zentralspeisungsprinzip im Werk Landshut)namhafte Automotive-Gießerei (Success Story)

Qualität & Zertifizierung

Die deutschen Produktionsstandorte Wülfrath und Bendorf sowie die ASK Chemicals CoreTech GmbH sind nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 und teilweise ISO 50001 zertifiziert (DQS). Zertifikate werden online in deutscher und englischer Fassung bereitgestellt.

NachweisWülfrathBendorf/Rhein
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015
ISO 45001:2018
ISO 50001:2018

Historie

  1. 1917

    Werner G. Smith nimmt Geschäftstätigkeit in Cleveland, Ohio auf (Mischen natürlicher Öle für Gießereien).

  2. 1929

    ADM erwirbt die Firma Werner G. Smith; Dr. Arthur Braun übernimmt in Hilden die 1910 gegründete Dextrin-Fabrik und wandelt sie in die Kernfest KG um.

  3. 1962

    Neues Werk am Stadtrand von Hilden.

  4. 1966

    Gründung der ADM Giesserei Chemikalien GmbH.

  5. 1970

    Kernfest KG wird gemeinsam von Süd-Chemie AG und Ashland Inc. übernommen (KASC).

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