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ASM entwickelt das VX1-Vapor-Smoothing-System für glatte, versiegelte Oberflächen 3D-gedruckter Polymerbauteile.
ASM Additive Surface Manufacturing GmbH
80339 München (Gollierstraße 70)Neu auf Amplifa
Über ASM
ASM (Additive Surfaces) ist ein 2021 gegründetes Münchner Unternehmen im Bereich Post-Processing für die additive Fertigung von Polymerbauteilen. Kernprodukt ist die 2024 eingeführte Vapor-Smoothing-Anlage VX1 auf Basis der VaporFuse-Surfacing-Technologie (VFS): Lösungsmitteldampf kondensiert auf dem Bauteil, weicht die äußerste Materialschicht auf und schließt die offene, porige Oberfläche pulverbettgedruckter Teile zu einer glatten, versiegelten und waschbaren Fläche mit spritzgussähnlicher Anmutung. Die VX1 verarbeitet PA12-, PA11- und TPU-Bauteile aus den meisten powder-bed-Drucksystemen, darunter Anlagen von HP, EOS, Formlabs und Sinterit, und bietet mit 24,6 Litern die größte Prozesskammer ihrer Klasse. Das kompakte Plug-and-Play-System ist für Büros, Labore und kleinere Produktionsumgebungen ausgelegt; ein Zyklus dauert 1,5 bis 3 Stunden. Im Oktober 2024 schlossen ASM und DyeMansion eine globale Vertriebspartnerschaft; im Oktober 2025 übernahm DyeMansion ASM, und die VX1 ist seitdem Einstiegssystem im DyeMansion Print-to-Product Workflow. Das System ist an mehr als 50 Kundenstandorten in 15 Ländern auf drei Kontinenten im Einsatz.
- Standort
- München
- Verfahren
- Vapor Smoothing (VaporFuse Surfacing, VFS) für 3D-gedruckte Polymerbauteile, Reinigen (Cleaning, im DyeMansion Print-to-Product Workflow), Coloring/Färben (via DM60, im Print-to-Product Workflow), Vapor Smoothing (VaporFuse Surfacing) von 3D-gedruckten Polymerbauteilen, VX1 Einstiegssystem für Post-Processing
- Werkstoffe
- PA12, PA11, TPU, VaporFuse Surfacing
- Gegründet
- 2021
- Mitarbeiter
- 2–10
- Branchen
- Additive Manufacturing, 3D-Druck Post-Processing, Maschinenbau
- 01
Entwicklung und Fertigung der VX1 Vapor-Smoothing-Anlage
- 02
VaporFuse Surfacing (VFS) von 3D-gedruckten Polymerbauteilen
- 03
Integration in den DyeMansion Print-to-Product Workflow (Cleaning, Surfacing,
- 04
Globaler Vertrieb und Support über DyeMansion
Materialien & Verfahren
PA12
Standardwerkstoff des Pulverbettdrucks, wird mit eigenem Lösungsmittel-Cartridge geglättet.
PA11
Weicheres Polyamid für funktionale Bauteile, mit eigener versiegelter Cartridge prozessierbar.
TPU
Elastomer für flexible Bauteile, per eigener Cartridge im VX1-Prozess glättbar.
VaporFuse Surfacing
Lösungsmitteldampf glättet und versiegelt die aufgeraute Oberfläche pulverbettgedruckter Teile in 1,5 bis 3 Stunden Zykluszeit.
Standorte
München
DEHauptsitz mit Entwicklung und Vertrieb
- Stückgewicht / Größe
- Prozesskammer 24,6 l
- Losgröße
- Prototyp bis Kleinstserie (Einzelplatz-Einsatz)
- Werkstoffe
- PA12, PA11, TPU
- VX1 Vapor-Smoothing-Anlage (VaporFuse Surfacing)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Vapor Smoothing (VaporFuse Surfacing, VFS) für 3D-gedruckte PolymerbauteileOberfläche | – | – | 24,6 l Prozesskammer (Volumen) | – | PA12, PA11, TPU |
| Reinigen (Cleaning, im DyeMansion Print-to-Product Workflow)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Coloring/Färben (via DM60, im Print-to-Product Workflow)Oberfläche | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vapor-Smoothing-Anlage (VaporFuse Surfacing) | ASM (jetzt DyeMansion) VX1 | – | Prozesskammer 24,6 l | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Historie
- 2021
ASM in München gegründet.
- 2024
Einführung des VX1 Vapor-Smoothing-Systems.
- 2024-10
Globale Vertriebspartnerschaft zwischen ASM und DyeMansion.
- 2025-04
Prirevo 3D-Solutions GmbH kooperiert mit ASM.
- 2025-10-27
DyeMansion übernimmt ASM; die VX1 wird Teil des DyeMansion Print-to-Product Workflows.