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CNC-Sonderteile aus Edelmetallen und Materialkombinationen – Drehen, Fräsen, Erodieren und Messen in Wermelskirchen
asm – Axel Selbach Metallbearbeitung
Wermelskirchen (DE)Neu auf Amplifa
Über asm – Axel Selbach Metallbearbeitung
asm – Axel Selbach Metallbearbeitung ist ein auf die Bearbeitung von Edelmetallen und komplexen Materialkombinationen spezialisierter Fertigungsbetrieb in Wermelskirchen. Das Unternehmen fertigt Sonderteile, Prototypen und Kleinserien für Unternehmen und Forschungsteams in Forschung, Technik und Hightech-Projekten. Das Leistungsportfolio umfasst CNC-Drehen mit engen Maßtoleranzen, CNC-Fräsen in 3-Achs- und 5-Achs-Technik sowie Drahterodieren für filigrane Konturen und komplexe Innengeometrien. Verarbeitet werden unter anderem Titan, Aluminium, Niob, Edelstahl (VA), Inconel, hochwarmfeste Stähle, Kupfer und Edelmetalle, auch in kombinierten Werkstofflösungen. Die Qualitätssicherung ist integraler Bestandteil der Fertigung: Prüfung, Messdokumentation und Freigabe erfolgen fertigungsnach nach Zeichnung und Spezifikation. Der Maschinenpark umfasst 5-Achs-Bearbeitungszentren von DMG MORI und POS mit Verfahrwegen bis 3000 × 800 × 850 mm sowie Drahterodiermaschinen von MAKINO und SEIBU. Inhaber und Ansprechpartner ist Axel Selbach; das Unternehmen wirbt mit über 26 Jahren Erfahrung und ist DMSZ zertifiziert.
- Standort
- Wermelskirchen
- Verfahren
- Fräsen (CNC, 3-Achs und 5-Achs), Drehen (CNC-Drehen, Präzisionsdrehen), Drahterodieren, Messen (Qualitätsprüfung), CNC-Drehen, CNC-Fräsen (3-Achs und 5-Achs), Messtechnische Qualitätsprüfung / dokumentierte QS, Entwicklung von Fertigungsstrategien / partnerschaftliche Lösungsentwicklung
- Werkstoffe
- Titan, Aluminium, Niob, VA (Edelstahl), Inconel, Hochwarmfeste Stähle, Kupfer, Edelmetalle
- Zertifikate
- DMSZ zertifiziert
- Branchen
- Forschung und Technik, Hightech-Projekte, Entwicklungsprojekte / Prototyping
- 01
Projektgespräch / Erstberatung
- 02
Entwicklung der Fertigungsstrategie
- 03
CNC-Fräsen (3-Achs / 5-Achs)
- 04
CNC-Drehen
- 05
Drahterodieren
- 06
Messtechnische Qualitätsprüfung mit Dokumentation
- 07
Freigabe & Lieferung
Werkstoffe & Verfahren
Titan
Materialgerecht gefräst, gedreht und erodiert für anspruchsvolle technische Anwendungen.
Aluminium
Präzise Bearbeitung für Leichtbaukomponenten in Forschung und Technik.
Niob
Sonderwerkstoff für Hightech-Projekte, materialschonend bearbeitet.
Edelstahl (VA)
Korrosionsbeständige Bauteile mit sauberen Oberflächen und engen Toleranzen.
Inconel
Hochwarmfeste Nickellegierung für anspruchsvolle Temperaturanwendungen.
Hochwarmfeste Stähle
Bearbeitung mit abgestimmten Schnittstrategien für stabilen Prozess.
Kupfer
Präzise Bearbeitung auch in Kombination mit anderen Werkstoffen.
Edelmetalle
Spezialgebiet des Betriebs für präzise Sonderteile in Hightech-Projekten.
CNC-Fräsen (3-Achs / 5-Achs)
Komplexe Geometrien und Mehrseitenbearbeitung in einem Arbeitsgang, Verfahrwege bis 3000 × 800 × 850 mm.
CNC-Drehen
Präzisionsdrehen rotationssymmetrischer Bauteile mit engen Maßtoleranzen und hoher Rundlaufgenauigkeit.
Drahterodieren
Schnittkraftfreie Bearbeitung filigraner Konturen und Innengeometrien bis 1000 × 800 × 400 mm.
Messen / Qualitätsprüfung
Dokumentierte, fertigungsnah Prüfung nach Zeichnung und Spezifikation.
Standorte
Wermelskirchen
DEHauptsitz und Fertigung
- Stückgewicht / Größe
- bis 3000 kg (Tischbelastung Fräsen), bis 1500 kg (Erodieren)
- Losgröße
- Einzelteile, Prototypen und Serien
- Werkstoffe
- Titan, Aluminium, Niob, Edelstahl, Inconel, hochwarmfeste Stähle, Kupfer, Edelmetalle
- DMG MORI DMF 300 (5-Achs, 3000 × 800 × 850 mm)
- DMG MORI DMU 95 Monoblock (5-Achs)
- DMG MORI DMU 60T (5-Achs)
- POS H800U (5-Achs)
- DMG MORI DMU 650V (3-Achs)
- POS E1100 (3-Achs)
- MAKINO U6 H.E.A.T. Drahterodieren (2×)
- SEIBU MB50 Drahterodieren
- CNC-Drehmaschinen
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Fräsen (CNC, 3-Achs und 5-Achs)Zerspanung | – | 3000 mm (Verfahrweg X, DMF 300) × 800 mm (Verfahrweg Y) × 850 mm (Verfahrweg Z) | 3000 kg (Tischbelastung, DMF 300) | Einzelteile und Serien | Titan, Aluminium, Niob, VA (Edelstahl), Inconel, hochwarmfeste Stähle, Kupfer, Materialkombinationen, Edelmetalle |
| Drehen (CNC-Drehen, Präzisionsdrehen)Zerspanung | – | – | – | Einzelteile, Prototypen, Serien | Titan, Aluminium, Niob, VA (Edelstahl), Kupfer, Inconel, hochwarmfeste Stähle, Edelmetalle, Materialkombinationen |
| DrahterodierenZerspanung | – | 1000 mm (max. Werkstückgröße, MAKINO U6) × 800 mm × 400 mm | 1500 kg | – | Titan, Aluminium, Kupfer, Niob, VA (Edelstahl), Edelmetalle |
| Messen (Qualitätsprüfung)Prüfung | – | – | – | – | Titan, Aluminium, Kupfer, Niob, Inconel, hochwarmfeste Stähle, VA (Edelstahl) |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG MORI (DMF/DMU-Typen) DMF 300 | 1 | X/Y: 3000 × 800 mm, Z: 850 mm, Tischbelastung 3000 kg, 35 kW, 20.000 U/min | – | Wermelskirchen |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG MORI DMU 95 Monoblock | 1 | X/Y: 950 × 850 mm, Z: 650 mm, Tischbelastung 1000 kg, 35 kW, 20.000 U/min | – | Wermelskirchen |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | POS H800U | 1 | X/Y: 670 × 820 mm, Z: 560 mm, Frästisch 1000 × 600 mm, Tischbelastung 500 kg, 15 kW, 18.000 U/min | – | Wermelskirchen |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG MORI DMU 60T | 1 | X/Y: 670 × 820 mm, Z: 600 mm, Tischbelastung 1000 kg, 35 kW, 18.000 U/min | – | Wermelskirchen |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG MORI DMU 650V | 1 | X/Y: 650 × 520 mm, Z: 475 mm, Tischbelastung 800 kg, 12 kW, 18.000 U/min | – | Wermelskirchen |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | POS E1100 | 1 | X/Y: 1100 × 510 mm, Z: 510 mm, Tischbelastung 1000 kg, 22 kW, 12.000 U/min | – | Wermelskirchen |
| Drahterodiermaschine | SEIBU MB50 | 1 | X/Y: 500 × 300 mm, Z: 310 mm, Tischbelastung 800 kg | – | Wermelskirchen |
| Drahterodiermaschine | MAKINO U6 H.E.A.T. | 2 | X/Y: 650 × 450 mm, Z: 420 mm, U/V ±75 mm, max. Werkstückgröße 1000 × 800 × 400 mm, max. 1500 kg | – | Wermelskirchen |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifikate
Die messtechnische Qualitätsprüfung ist integraler Bestandteil jedes Fertigungsauftrags: Maße und Toleranzen werden nach Zeichnung geprüft und dokumentiert, mit direkter Rückkopplung zur Fertigung. Das Unternehmen ist DMSZ zertifiziert.
| Nachweis | Wermelskirchen |
|---|---|
| DMSZ zertifiziert |
Historie
- ca. 1998/199
Website nennt 'seit 27 Jahren' bzw. 'über 26 Jahren' Erfahrung; Gründungsjahr nicht explizit genannt
- 2025
Zertifikate-Darstellung auf der Website (DMSZ zertifiziert)