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Hersteller von Asphaltmischgut, polymermodifizierten Bitumen und Serviceprodukten für den Straßenbau in Hamburg.
ASPA GmbH
Hamburg ·Neu auf Amplifa
Über die ASPA GmbH
Die ASPA GmbH mit Sitz in Hamburg-Rondenbarg ist ein mittelständischer Hersteller von Asphaltmischgut und veredelten Bitumen für die Märkte Hamburg, Schleswig-Holstein und Niedersachsen. Das Leistungsspektrum umfasst die Asphaltproduktion mit seit 1980 betriebenem Recycling-Management (Aufbereitung von Ausbauasphalt), die Bitumen-Modifizierung nach Kundenvorgaben sowie seit 2012 die eigenen polymermodifizierten Bitumenmarken Aspaflex und Aspabit nach EN 14023. Eingesetzte Ausgangsstoffe sind Straßenbaubitumen nach DIN EN 12591, polymermodifizierte Spezialbindemittel sowie Mineralstoffe wie Kalksteinmehl, Natur- und Brechsand und Splitte. Ergänzend produziert das Unternehmen seit 2014 Serviceprodukte für die Heißreparatur von Schlaglöchern, Rissen und Deckenabplatzungen, die als Granulat in 20-kg-Säcken abgepackt werden (ASPA Repflex 0/2, Aspagran Guss 0/8, ASPA Trenchflex 0/3). Am Standort mit eigenem Bahnanschluss am Verschiebebahnhof Langenfelde stehen seit 2013 eine Umschlaganlage für Schüttgüter (400 t/h), eine Hochsiloanlage mit 1.500 t Kapazität und Lagerflächen für mehr als 20.000 t Schüttgut zur Verfügung. Das Team von mehr als 25 Mitarbeitenden beliefert Kunden in ganz Deutschland und im europäischen Umland.
- Standort
- Hamburg
- Verfahren
- Asphaltproduktion (Asphaltmischgut, Einsatz von Ausbauasphalt/Recycling seit 1980), Bitumen-Modifizierung nach vorgegebenen Rezepturen; eigene Rezepturen für polymermodifizierte, Umschlaganlage für Schüttgüter (Baggerentladung und Bandentladung selbstentladender Waggons),, Herstellung von Serviceprodukten für Heißreparatur (Schlaglöcher, Risse, Deckenabplatzungen) als, Heißreparatur/Trenching: Verschließen von Schlitzen/Trenchen (max. Breite 10 cm) mit ASPA, Herstellung polymermodifizierter Bitumen nach EN 14023 (Produkttypen 10/40-65 A, 25/55-55 A,, Produktion Aspagran Guss 0/8 (Gussasphalt MA 8 in Granulatform), Verarbeitungstemperatur 200-220, Produktion ASPA Repflex 0/2 (selbstverdichtende, mastixähnliche Sanierungsmasse),
- Werkstoffe
- Bitumen, Polymermodifiziertes Bitumen (PmB), Aspaflex (Aspaflex 10/40-65 AH, 25/55-55 AH, 45/80-50 AH, RC/RC+, PA, SAMI), Aspabit, Gussasphalt MA 8 (Aspagran Guss 0/8), ASPA Repflex 0/2, ASPA Trenchflex 0/3, Kalksteinmehl / Gesteinsmehl
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, ISO 45001:2023 Arbeitsschutz, DIN EN ISO 50001 Energiemanagement, Wertemanagement (EMB Wertmanagement Bau e.V.), Konformitätsnachweis Strassenbaubitumen (DIN EN 12591:2009-08), Konformitätsnachweis polymermodifizierte Bitumen (DIN EN 14023:2010), ISO 9001, ISO 45001, ISO 50001, IATF 16949, EN 1090
- Mitarbeiter
- mehr als 25
- Branchen
- Straßenbau, Straßeninstandhaltung, Tiefbau, Glasfaser-Trenching, Flugbetriebsflächen, Industrieflächenbefestigung
- 01
Schüttgut- und Bitumenannahme (Bahn/LKW)
- 02
Aufbereitung Ausbauasphalt (Recycling)
- 03
Bitumen-Modifizierung nach Rezeptur
- 04
Asphaltmischgut- und Granulatherstellung
- 05
Laborprüfung und Qualitätskontrolle
- 06
Lagerung (Hochsilo, Lagerflächen)
- 07
Verladung auf LKW und Auslieferung
Bitumen, Mineralstoffe und Produkte
Straßenbaubitumen
Ausgangsstoff für die Asphalt- und Bitumenproduktion, mit Konformitätsnachweis 1742-CPR-0112221-1.
Polymermodifiziertes Bitumen (PmB)
Gebrauchsfertige Sorten wie 10/40-65 A, 25/55-55 A, 45/80-50 A und 40/100-80 A für Verkehrs-, Flugbetriebs- und Industrieflächen.
Aspaflex (RC, RC+, PA, SAMI, HP)
Eigene Markenprodukte für hochbelastete Verkehrsflächen, Brücken und Trenching-Anwendungen.
Gussasphalt (Aspagran Guss 0/8)
Thermoplastischer Gussasphalt MA 8 in Granulatform für Schlagloch- und Schachtreparatur, Verarbeitung 200–220 °C.
ASPA Repflex 0/2
Selbstverdichtende, mastixähnliche Sanierungsmasse aus polymermodifiziertem Spezialbitumen und Mineralstoffen.
ASPA Trenchflex 0/3
Granulatmasse mit hochpolymermodifiziertem Bindemittel zum Verschließen von Schlitzen und Trenchen bis 10 cm Breite.
Kalksteinmehl, Natur- und Brechsand, Splitt 2/5, 5/8, Edelsplitt 1/3
Mineralische Komponenten der Serviceprodukte und Mischgüter.
Ausbauasphalt
Seit 1980 aufbereiteter Ausbauasphalt als Bestandteil der eigenen Asphaltproduktion (Recycling-Management).
Standort Hamburg
Hamburg
DEHauptstandort: Asphalt- und Bitumenproduktion, Serviceprodukte, Schüttgut-Umschlag
- Werkstoffe
- Bitumen (DIN EN 12591), polymermodifiziertes Bitumen (EN 14023), Ausbauasphalt, Mineralstoffe
- Asphaltmischwerk
- Bitumen-Modifizierungsanlage
- Umschlaganlage Schüttgüter (400 t/h)
- Hochsiloanlage (1.500 t)
- Lagerflächen > 20.000 t
- Eigener Bahnanschluss Verschiebebahnhof Langenfelde
- Labor
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Asphaltproduktion (Asphaltmischgut, Einsatz von Ausbauasphalt/Recycling seit 1980)Guss | – | – | – | – | Asphalt, Ausbauasphalt, Bitumen |
| Bitumen-Modifizierung nach vorgegebenen Rezepturen; eigene Rezepturen für polymermodifizierteEngineering | – | – | – | – | Bitumen, polymermodifiziertes Bitumen (PmB), Straßenbaubitumen (DIN EN 12591), Polymermodifizierte Bitumen nach EN 14023 |
| Umschlaganlage für Schüttgüter (Baggerentladung und Bandentladung selbstentladender Waggons),Montage | – | – | – | – | Schüttgüter |
| Herstellung von Serviceprodukten für Heißreparatur (Schlaglöcher, Risse, Deckenabplatzungen) alsGuss | – | – | 20 Kg pro Sack | – | ASPA Repflex 0/2, Aspagran Guss 0/8, ASPA Trenchflex 0/3 |
| Heißreparatur/Trenching: Verschließen von Schlitzen/Trenchen (max. Breite 10 cm) mit ASPAGuss | – | 10 cm | – | – | ASPA Trenchflex 0/3, hochpolymermodifiziertes Spezialbindemittel, Kalksteinmehl, Natursand, Brechsand, Edelsplitt 1/3 |
| Herstellung polymermodifizierter Bitumen nach EN 14023 (Produkttypen 10/40-65 A, 25/55-55 A,Guss | – | – | – | – | Polymermodifizierte Bitumen nach EN 14023 |
| Produktion Aspagran Guss 0/8 (Gussasphalt MA 8 in Granulatform), Verarbeitungstemperatur 200-220Guss | – | – | 20 Kg pro Sack | – | polymermodifiziertes Bitumen, Gesteinsmehl/Kalksteinmehl, Brechsand, Natursand, Splitt 2/5 und 5/8 |
| Produktion ASPA Repflex 0/2 (selbstverdichtende, mastixähnliche Sanierungsmasse),Guss | – | – | 20 Kg pro Sack | – | polymermodifiziertes Spezialbindemittel, Kalksteinmehl, Natursand, Brechsand |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Umschlaganlage für Schüttgüter | – | 1 | Umschlagleistung 400 t/h; Baggerentladung und Bandentladung bei selbstentladenden Waggons | 2013 | Hamburg (angrenzend an Verschiebebahnhof Langenfelde) |
| Hochsiloanlage | – | 1 | Kapazität 1.500 t | – | Hamburg |
| Lagerflächen für Schüttgüter | – | – | mehr als 20.000 t Schüttgüter | – | Hamburg |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Die Qualitätssicherung erfolgt über ein eigenes Labor mit Laborleitung und die werks Eigene Produktionskontrolle (WPK, System 2+) nach den Normen DIN EN 12591 und EN 14023. Die Managementsysteme für Qualität, Arbeitssicherheit und Energie sind nach ISO 9001, ISO 45001 und ISO 50001 zertifiziert (Zertifikatsverbund KEMNA BAU Andreae GmbH & Co. KG).
| Nachweis | Hamburg |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 45001 | |
| ISO 50001 | |
| IATF 16949 | |
| EN 1090 |
Unternehmenshistorie
- 1980
Beginn der Aufbereitung von Ausbauasphalt und Einsatz in der Asphaltproduktion (Recycling-Management).
- 2005
Beginn der Bitumen-Modifizierung nach vorgegebenen Rezepturen.
- 2009
Beginn der Entwicklung eigener Rezepturen für polymermodifizierte Bitumensorten.
- 2012
Markteinführung der modifizierten Bitumenprodukte Aspaflex und Aspabit; eigener Bahnanschluss am Verschiebebahnhof Langenfelde.
- 2013
Inbetriebnahme der Umschlaganlage für Schüttgüter (400 t/h, Hochsilo 1.500 t, Lagerflächen für mehr als 20.000 t).
- 2014
Eröffnung der Sparte Serviceprodukte (Heißreparatur-Produkte).