Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Beschichtungssysteme, funktionale Oberflächen und Walzenfertigung für industrielle Anwendungen
AST Beschichtungstechnik GmbH
Rudolf-Diesel-Straße 11, 74585 Rot am See · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über AST Beschichtungstechnik
Die AST Beschichtungstechnik GmbH entwickelt und fertigt Beschichtungslösungen für industrielle Anwendungen, mit Fokus auf Antihaft- und Funktionsbeschichtungen sowie Walzen mit funktionalen Oberflächen. Zum Leistungsspektrum gehören Hochgeschwindigkeitsflammspritzen (HVOF), Plasmaspritzen, THERMCOAT-Beschichtungen, Eloxieren sowie Gummi- und Chrom-Beschichtungen. Ergänzend bietet das Unternehmen Walzenfertigung, Walzenreparatur und Neubeschichtung, mechanische Bearbeitung wie Drehen, Schleifen, Läppen und Polieren, dynamisches Wuchten, Strahlarbeiten und Schweißarbeiten. Kunden kommen aus Industrie und Maschinenbau; beschichtet wird unter anderem auf Stahl, CFK und Aluminium. Das Unternehmen wurde 1990 als SUCO Oberflächtechnik GmbH gegründet, 1996 zur AST Beschichtungstechnik GmbH umfirmiert und ist am Hauptsitz in Rot am See ansässig, wo 2006 das Firmengebäude in der Rudolf-Diesel-Straße 11 bezogen wurde.
- Standort
- Rot am See
- Verfahren
- Hochgeschwindigkeitsflammspritzen (HVOF), Plasmaspritzen, Antihaftbeschichtung (z. B. Teflon, FDA-zertifiziert, keramikverstärkt), Eloxal-Beschichtung (Eloxieren), Gummi-Beschichtung, Hartverchromen (Chrom-Beschichtung), Walzenfertigung (AST-Walzen mit funktionalen Oberflächen), Drehen
- Werkstoffe
- Stahl (Walzengrundkörper), CFK (carbonfaserverstärkter Kunststoff für Walzen), Hartmetall (Beschichtung auf CFK-Walzen), Keramik (korrosionsbeständige keramische Beschichtungssysteme), Teflon (PTFE, keramikverstärkte Teflonbeschichtung, FDA-zertifiziert), Gummi (Beschichtung), Chrom (Beschichtung), Aluminium (Eloxal)
- Zertifikate
- Eigenprüfung während und nach der Fertigung, ISO 9001
- Branchen
- Industrie, Maschinenbau
- 01
Analyse und Beratung
- 02
Konstruktion/Planung
- 03
Walzenfertigung bzw. Aufarbeitung (Drehen, Schleifen, Schweißen)
- 04
Strahlvorbehandlung (Sandstrahlen, Glasperlenstrahlen)
- 05
Beschichtung (HVOF, Plasmaspritzen, Antihaft-, Eloxal-, Gummi- und
- 06
Nachbearbeitung (Läppen, Polieren, Bürsten, Wuchten)
- 07
Prüfung und Montage
Werkstoffe & Verfahren
Hochgeschwindigkeitsflammspritzen
Verfahren zum Auftragen verschleiß- und korrosionsbeständiger Hartmetall- und Keramikschichten.
Plasmaspritzen
Thermisches Spritzverfahren für funktionale Schutzschichten auf Walzen und Bauteilen.
THERMCOAT®-Beschichtungen
Antihaft- und Funktionsbeschichtungen zur Reduzierung von Verschleiß, Anhaftungen und Stillstandzeiten.
Teflon (PTFE)
Antihaftbeschichtung, auch FDA-zertifiziert und keramikverstärkt verfügbar.
Keramische Beschichtungssysteme
Hoch korrosionsbeständige Schichten, u. a. für Walzen mit großen Abmessungen.
Hartmetall
Beschichtungswerkstoff für CFK-Walzen in mehrlagigen Schichtaufbauten.
Eloxieren
Anodische Oxidation von Aluminium-Bauteilen zur Oberflächenhärtung und Korrosionsschutz.
Gummi-Beschichtung
Elastische Walzen- und Bauteilbeschichtung für industrielle Anwendungen.
Chrom-Beschichtung
Verschleißfeste Hartverchromung von Bauteilen und Walzen.
CFK (carbonfaserverstärkter Kunststoff)
Walzengrundmaterial für leichte, beschichtete Walzen.
Stahl
Grundwerkstoff für Walzenkörper und beschichtete Bauteile.
Aluminium
Substratwerkstoff für Eloxal-Beschichtungen.
Standorte
Rot am See
DEHauptsitz und Fertigung
- Werkstoffe
- Stahl, CFK, Keramik, Hartmetall, Teflon, Gummi, Chrom, Aluminium
- Hochgeschwindigkeits-Spritzkabine (HVOF)
- Schleifmaschine
- CNC-Schleifmaschine (seit 2025)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Hochgeschwindigkeitsflammspritzen (HVOF)Oberfläche | – | – | – | – | Keramische Beschichtungssysteme, Hartmetall |
| PlasmaspritzenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Antihaftbeschichtung (z. B. Teflon, FDA-zertifiziert, keramikverstärkt)Oberfläche | – | – | – | – | Teflon, Keramik |
| Eloxal-Beschichtung (Eloxieren)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| Gummi-BeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Gummi |
| Hartverchromen (Chrom-Beschichtung)Oberfläche | – | – | – | – | Chrom |
| Walzenfertigung (AST-Walzen mit funktionalen Oberflächen)Fertigung | – | – | – | – | Stahl, CFK |
| DrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| BürstenZerspanung | – | – | – | – | – |
| LäppenZerspanung | – | – | – | – | – |
| PolierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Dynamisches WuchtenPrüfung | – | – | – | – | – |
| SandstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| GlasperlenstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Schweißarbeiten (Reparatur von Bauteilen, Zapfen und Lagersitzen)Fügen | – | – | – | – | – |
| Reparatur und Neubeschichtung von Bauteilen und Walzen (Instandsetzung, partielle Beschichtungen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Demontage und Montage verschlissener TeileMontage | – | – | – | – | – |
| Partielle Beschichtung ohne thermische BeanspruchungOberfläche | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Hochgeschwindigkeits-Spritzkabine (HVOF) | – | – | – | 2013 | Rot am See |
| CNC-Schleifmaschine | – | 1 | – | 2025 | Rot am See |
| Schleifmaschine | – | 1 | – | 2013 | Rot am See |
Zusatzleistungen
Qualität
Alle Produkte werden während und nach der Fertigung geprüft. Durch kontinuierliche Prozessüberwachung und moderne Prüfverfahren wird eine gleichbleibende Qualität sichergestellt.
| Nachweis | Rot am See |
|---|---|
| Eigenprüfung während und nach der Fertigung | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1990
Reiner Weidinger gründet die SUCO Oberflächtechnik GmbH
- 1992
Umzug nach Rot am See in die Rudolf-Diesel-Straße 6
- 1996
Umfirmierung zur AST Beschichtungstechnik GmbH
- 2005
Spatenstich für das neue Firmengebäude in der Rudolf-Diesel-Straße 11
- 2006
Umzug in das Firmengebäude Rudolf-Diesel-Straße 11
- 2008
Realisierung von Walzen mit ungewöhnlich großen Abmessungen sowie Entwicklung hoch korrosionsbeständiger, keramischer Beschichtungssysteme
- 2009
Entwicklung von CFK-Walzen mit Hartmetall und weiteren Schichten; Produktion von FDA-zertifizierten Antihaftbeschichtungen
- 2010
Entwicklung keramikverstärkter Teflonbeschichtungen
- 2013
Erweiterung um neue Hochgeschwindigkeitskabine und Schleifmaschine
- 2025
Installation der ersten CNC-Schleifmaschine
- 2026
Generationenwechsel: Kirsten Rohland und Katrin Weidinger übernehmen die Firmeninhaberschaft