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OEM-Dichtungselemente und Hydraulik-Dichtungslösungen für 16 Industriezweige, produziert in 11 Werken in 6 Ländern.

AS

AST Sealing Solutions

Ankara (Yenimahalle) · Joint Venture Deutschland (Buchsenproduktion) · Büro ItalienNeu auf Amplifa

1998Gegründet
1200+Mitarbeitende
11 Fabriken in 6 LändernProduktionsstandorte
35 LänderExport
1.325.022Produktvarianten für 18 globale Marken

Über AST Sealing Solutions

AST Sealing Solutions wurde 1998 in Ankara (Türkei) gegründet und ist ein OEM-Lieferant von Dichtungselementen für industrielle und hydraulische Anwendungen. Das Portfolio umfasst Hydraulikdichtungen (Rod Seals, Piston Seals, Scrapers, Wear Rings), Rotationswellendichtungen, statische Dichtungen, O-Ringe, Original Seal Kits, Buchsen sowie Membran-, Kolben- und Blasenakkumulatoren von 0,16 bis 3,2 Litern. Die Produkte werden aus Elastomeren wie NBR, FKM, VMQ, FFKM und PTFE gefertigt; im eigenen R&D-Zentrum (seit 2011) werden Werkstoffrezepturen für Gummi, Kunststoffe, Beschichtungen und Klebstoffe entwickelt und gemischt. Mit über 1.325.000 Produktvarianten für 18 globale OEM-Marken beliefert das Unternehmen Branchen wie Automobil, Baumaschinen, Landwirtschaft, Material Handling, CNC-Maschinen und Pharma. AST Sealing betreibt 11 Fabriken in 6 Ländern, beschäftigt über 1.200 Mitarbeitende und exportiert in 35 Länder.

Standort
Ankara, Türkei
Verfahren
Herstellung von Hydraulic Seals (Rod Seals, Piston Seals, Scrapers/Wipers, Wear Rings), Rotary Shaft Seals (Oil Seals, Cassette Seals, Mechanical Face Seals etc.), O-Ringe (Nitrile, Viton, Silicon, FloroViton, Teflon), Diaphragm-, Piston- und Bladder Accumulators (0.16 Lt bis 3.2 Lt), Original Seal Kits für Hydraulikkomponenten (Pumpen, Hydromotoren, Ventile, Getriebe etc.), Bushing-Produktion, Produktion hochtemperaturbeständiger Dichtungen, Engineered molded parts / custom molded parts
Werkstoffe
Nitrile (NBR), Viton (FKM, FPM), Silicon (VMQ), FloroViton (FFKM, FFPM), Teflon (PTFE), Acrylat-Kautschuk (ACM), Orkot®, Nitrilkautschuk (NBR)
Zertifikate
ISO 9001
Gegründet
1998
Mitarbeiter
1200+
Branchen
Automobil / PKW, Baumaschinen / Bagger, Landwirtschaft, Bergbau / Mining Trucks, Material Handling / Gabelstapler, CNC-Maschinen
  1. 01

    Werkstoffformulierung und Elastomer-Compoundierung (R&D)

  2. 02

    Produktion der Dichtungselemente

  3. 03

    Qualitätsprüfung jeder Produktionsphase durch Control Engineers

  4. 04

    Markenschutz durch Unique-Code-System

  5. 05

    Weltweite Lieferung / Export

Werkstoffe & Verfahren

NBR

Nitrilkautschuk (NBR)

Für O-Ringe und Dichtungen mit guter Öl- und Abriebbeständigkeit.

FKM

Viton (FKM, FPM)

Für O-Ringe und Dichtungen mit hoher Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit.

VMQ

Silikon (VMQ)

Für O-Ringe mit breitem Temperaturbereich.

FFKM

FloroViton (FFKM, FFPM)

Für O-Ringe unter extremen chemischen und thermischen Bedingungen.

PTFE

Teflon (PTFE)

Für O-Ringe und kundenspezifische PTFE-Komponenten mit hoher chemischer Beständigkeit.

ACM

Acrylat-Kautschuk (ACM)

Rohstoffbasis für eigene Elastomer-Compounds.

ORKOT

Orkot®

Kundenspezifisch bearbeitete Profile für Buchsen und Antriebssysteme im Material Handling.

SPRITZ

Spritzgegossene Sonderformteile

Engineered und custom molded parts für Antriebs-, Brems- und Brennstoffzellensysteme.

Standorte

Ankara

TR

Hauptsitz und Produktion (Yenimahalle)

Werkstoffe
NBR, FKM, VMQ, FFKM, PTFE
  • Niedertemperaturprüfgerät
  • Salzsprühtestgerät
  • 2D-Messsystem
  • Lippendruckprüfgerät (LOP)
  • 2000x-Mikroskop
  • FTIR-Infrarotspektroskopie
  • Visuelle Prüfmaschine

Deutschland

DE

Joint Venture für Buchsenproduktion

Werkstoffe
Orkot®

Italien

IT

Büro für operative Tätigkeiten

Branchen

Automobil / PKWBaumaschinen / BaggerLandwirtschaftBergbau / Mining TrucksMaterial Handling / GabelstaplerCNC-MaschinenSpritzgussmaschinenPressenRobotikSchienenverkehrHandelsschifffahrtNahrungsmittel & GetränkePharmaEnergieerzeugungEnergieübertragungRecreational

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von Hydraulic Seals (Rod Seals, Piston Seals, Scrapers/Wipers, Wear Rings)Kunststoff––––NBR, FKM, VMQ, FFKM, PTFE
Rotary Shaft Seals (Oil Seals, Cassette Seals, Mechanical Face Seals etc.)Kunststoff––––NBR, FKM, VMQ, FFKM, PTFE
Kunststoff––––NBR, FKM, VMQ, FFKM, PTFE
O-Ringe (Nitrile, Viton, Silicon, FloroViton, Teflon)Kunststoff––––NBR, FKM, VMQ, FFKM, PTFE
Diaphragm-, Piston- und Bladder Accumulators (0.16 Lt bis 3.2 Lt)Kunststoff–––––
Original Seal Kits für Hydraulikkomponenten (Pumpen, Hydromotoren, Ventile, Getriebe etc.)Kunststoff–––––
Bushing-ProduktionKunststoff––––Orkot
Produktion hochtemperaturbeständiger DichtungenKunststoff–––––
Engineered molded parts / custom molded partsKunststoff–––––
Eigene Elastomer-Rezeptur- und Compoundierung (Rubber, Plastics, Coatings, Adhesives)Engineering––––Acrylat-Kautschuk, Fluorkautschuk, eigene Polymere
CAD-Service (2D/3D technische Zeichnungen zum Download)Engineering–––––
Prüfung–––––

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Niedertemperaturprüfgerät–––1999Ankara
Salzsprühtestgerät–––1999Ankara
2D-Messsystem–––1999Ankara
Lippendruckprüfgerät (LOP)–––1999Ankara
Mikroskop 2000X–––1999Ankara
Infrarot-Spektroskopie (FTIR)–––1999Ankara
Visuelle Prüfmaschine–––2000Ankara

Zusatzleistungen

OEM-DichtungsentwicklungForschung & Entwicklung (R&D-Zentrum seit 2011)Werkstoffformulierung und GummimischungQualitätsprüfung jeder ProduktionsphaseCAD-Service (2D/3D technische Zeichnungen)Markenschutz durch Unique-Code-SystemWeltweite Lieferung / Export

Referenzkunden

CaterpillarChampionEatonBosch RexrothFord Otosan

Qualitätsmanagement

Im Rahmen des Total-Quality-Management-Programms wird jede Produktionsphase von Control Engineers nach festgelegten Standards geprüft. Die Prüfausrüstung umfasst Niedertemperatur- und Salzsprühtests, 2D-Messsysteme, Lippendruckprüfung (LOP), 2000x-Mikroskopie und FTIR-Infrarotspektroskopie.

NachweisAnkara
ISO 9001

Historie

  1. 1998

    Gründung im Februar 1998 in Ankara (Yenimahalle); Beginn als Lieferant von Wellendichtungen (Ölkeçen).

  2. 1999

    Investitionen in Qualitätskontrollgeräte: Niedertemperaturprüfgerät, Salzsprühtestgerät, 2D-Messsystem, Lippendruckprüfung (LOP), 2000x-Mikroskop, FTIR.

  3. 2000

    Anschaffung einer visuellen Prüfmaschine; Beginn der Dichtungslieferung für Hydrauliksysteme von Caterpillar und Champion.

  4. 2003

    Vertretungen in Italien, Belgien und Großbritannien; Beginn der Lieferung von O-Ringen und V-Ringen.

  5. 2004

    Vertretungen in Griechenland, Russland und den Niederlanden; Eröffnung eines Büros in Italien.

  6. 2005

    Vertretungen in der Türkei; Beginn der Lieferung von Dichtkappen (End Covers) und Back-up-Ringen.

  7. 2008

    Beginn der Dichtungslieferung für Eaton- und Bosch-Rexroth-Hydrauliksysteme.

  8. 2009

    Beginn der Buchsenproduktion im Joint Venture in Deutschland; Vertretungen in afrikanischen Ländern.

  9. 2010

    Vertretungen in Balkanländern.

  10. 2011

    Eröffnung des eigenen R&D-Zentrums.

  11. 2016

    Belieferte Länder steigen auf 29; neue Abteilung für PKW-Technologien; Markteinführung von Seal Kits über Joint Ventures.

  12. 2017

    Beginn der Produktion hochtemperaturbeständiger Dichtungen.

  13. 2019

    Anzahl der belieferten Länder steigt auf 35.

  14. 2021

    Beginn der Dichtungslieferung für Ford Otosan; AST Sealing feiert 23-jähriges Bestehen.

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