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Astera Solutions fertigt Maschinen und Systeme zur Präparation von Dünnschliffen aus Gesteinsproben.
Astera Solutions
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Über Astera Solutions
Astera Solutions ist ein Technologieunternehmen, das sich auf Maschinen und Zubehör für die Dünnschliff-Präparation spezialisiert hat. Das Produktportfolio umfasst die Präzisionsschneidmaschine CUT8, die Klebevorrichtung GLU10, die Schleifmaschine GRN16 mit optionaler Poliereinheit POL200 sowie die Vakuum-Imprägnierungsanlage VAC12. Die Maschinen sind als kompatible Produktfamilie ausgelegt und decken den gesamten Prozess von der Probenahme über das Sägen, Imprägnieren, Verkleben und Schleifen bis zum Polieren von Gesteinsproben ab. Die CUT8 schneidet Proben mit Rockstraight-Technologie auf 0,1–0,5 mm Dicke (±0,02 mm), die GRN16 schleift Dünnschliffe bis 15 µm Mindestdicke bei einer Typabweichung von ±1 µm. Als Kühlmittel wird in der Regel nur Leitungswasser verwendet; für wasserempfindliche Proben steht ein geschlossener Silikonölkreislauf zur Verfügung. Die Anlagen sind PLC-gesteuert, internetfähig für Fernwartung und tragen die CE-Kennzeichnung. Zur Produktfamilie gehört zudem die 3D-Slicing- und Analyse-Software Ana3D. Kunden sind unter anderem Dünnschliff-Laboratorien in der Öl- und Gasindustrie sowie Universitäts- und Forschungslaboratorien; vertrieben wird weltweit über Agents und Distributoren.
- Verfahren
- Dünnschliff-Präparation (Thin Section Preparation), Präzisionssägen von Gesteinsproben auf 0,1–0,5 mm Dicke (Rockstraight-Technologie), Präzisions-Schleifen von Dünnschliffen bis 15 µm Mindestdicke, Polieren von Dünnschliffen (Grid 0,1 µm bis mehrere µm, Wasser oder Silikonöl), Vakuum-Imprägnation poröser Proben mit Epoxidharz, Verkleben von Dünnschliffen mit Zweikomponenten-Epoxidharz, Thin-Section-Präparationsmaschinen (Schneiden, Kleben, Schleifen, Polieren, Imprägnieren), 3D-Slicing- und Analyse-Software (Ana3D)
- Werkstoffe
- Gestein (rock samples), Epoxidharz (two-part epoxy adhesive), Impregnated sandstone, Präzisionsschneidmaschine, Klebesystem (Zweikomponenten-Epoxidharz), Schleifmaschine, Poliersystem, Vakuum-Imprägnierungsanlage
- Branchen
- Petrologie/Geowissenschaften (Dünnschliff-Laboratorien), Universitäts- und Forschungslaboratorien, Öl- und Gasindustrie, Petrologie/Geowissenschaften (Thin Section Laboratorien), Öl- und Gasindustrie (Statoil-Referenz)
- 01
Vakuum-Imprägnation (VAC12)
- 02
Sägen (CUT8)
- 03
Verkleben (GLU10)
- 04
Schleifen (GRN16)
- 05
Polieren (POL200)
- 06
Analyse (Ana3D)
Verfahren und Anwendungen
Präzisionsschneidmaschine
Schneidet Gesteinsproben auf 0,1–0,5 mm Dicke bei max. ±0,02 mm Variation, nur mit Wasser als Schneidflüssigkeit.
Klebesystem (Zweikomponenten-Epoxidharz)
Hochleistungsklebesystem mit Mischdüse zum präzisen Verkleben von Dünnschliffen.
Schleifmaschine
Vollautomatische Schleifmaschine bis 15 µm Mindestdicke mit ±1 µm Typabweichung für bis zu 16 Proben.
Poliersystem
Polierplatte mit Wechselplatten von 0,1 µm bis mehrere µm Grid, magnetisch gekoppelt an die GRN16.
Vakuum-Imprägnierungsanlage
Imprägniert 12 poröse Proben pro Zyklus mit blasenfreiem Epoxidharz über zwei Vakuumkammern.
3D-Slicing- und Analyse-Software
Software zur automatisierten Analyse von Dünnschliffen.
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Dünnschliff-Präparation (Thin Section Preparation)Prüfung | – | – | – | – | Gesteinsproben, Sandstone (impregnated) |
| Präzisionssägen von Gesteinsproben auf 0,1–0,5 mm Dicke (Rockstraight-Technologie)Zerspanung | ±0,02 mm | – | – | – | Gestein, wasserempfindliche Proben (mit Silikonöl-System) |
| Präzisions-Schleifen von Dünnschliffen bis 15 µm MindestdickeZerspanung | ±1 µm · Ebenheit 0,1 µm über 28 x 48 mm | – | – | 1 – 16 | Gestein, Minerale, wasserempfindliche Proben (Silikonöl) |
| Polieren von Dünnschliffen (Grid 0,1 µm bis mehrere µm, Wasser oder Silikonöl)Oberfläche | bis 0,1 µm Grid | – | – | – | Gestein, wasserempfindliche Proben |
| Vakuum-Imprägnation poröser Proben mit EpoxidharzFügen | – | – | – | 12 | Gestein, Epoxidharz (Zweikomponenten) |
| Verkleben von Dünnschliffen mit Zweikomponenten-EpoxidharzFügen | – | – | – | – | Epoxidharz |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Präzisionsschneidmaschine (precision saw) | Astera Solutions CUT8 | – | Schneidscheibe 215 mm; 8 Proben auf 1"x2" Glasplatten oder 4 Proben auf 2"x3" Glasplatte. | – | – |
| Schleifmaschine für Dünnschliffe (Grinding machine) | Astera Solutions GRN16 | – | Glasplatten 28x48 mm (16 Proben), 25x75 mm (8), 50x75 mm (4); Spindel 0–1600 rpm; Hub z-Achse 60 | – | – |
| Polierplatte für GRN16 | Astera Solutions POL200 | – | Polierplattendurchmesser 200 mm; Grids 0,1 µm bis mehrere µm; Lasten 3/6/9 kg | – | – |
| Impregnierungsanlage (Vakuum-Kammer) | Astera Solutions VAC12 | – | 2 Vakuumkammern; 12 Proben (1"x2"); 505 x 403 x 600 mm; 40 kg; integrierte Vakuumpumpe | – | – |
| Klebvorrichtungs-Modul (Gluing Jigs) | Astera Solutions GLU10 | – | – | – | – |
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