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Fertigung kundenspezifischer Elektrokleinmotoren, Getriebe und Antriebssysteme – von Einzelstück bis Großserie, Made in Germany
ASTRO Motorengesellschaft mbH & Co. KG
Geestland (Debstedt)Neu auf Amplifa
Über ASTRO Motoren
Die ASTRO Motorengesellschaft mbH & Co. KG ist ein Hersteller von Elektrokleinmotoren nach Kundenanforderung mit Sitz in Geestland (Debstedt) in Norddeutschland. Das 1983 gegründete, inhabergeführte Familienunternehmen in zweiter Generation fertigt Synchronmotoren, Gleichstrommotoren (mit und ohne Kohlebürsten/BLDC), Schrittmotoren, Servo- und Stellmotoren sowie explosionsgeschützte Motoren in ATEX-Ausführung und Motoren in Edelstahlkapselung (Hygieneausführung). Durch modularen Aufbau entstehen Motoren und Getriebe in Millionen Kombinationen – mit Stückzahlen von 1 bis 50.000 pro Jahr und ohne Mindeststückzahl. Ergänzt wird das Programm durch Stirnrad-, Planeten-, Flach- und Schneckengetriebe, eigene Wickelei für individuelle Motorspannungen sowie elektronische Regelsysteme (Systemlieferant seit 2009) und komplette Baugruppen. Die Fertigung erfolgt ausschließlich in Deutschland; geliefert wird auf alle Kontinente außer der Antarktis. ASTRO ist offizieller Partner von Schneider Electric Automation für Berger Lahr Synchronmotoren (seit 2017) und exklusiver Partner für Berger Lahr Dosenmotoren (seit Oktober 2025).
- Standort
- Geestland
- Verfahren
- Herstellung von Elektrokleinmotoren (Synchronmotoren) nach Kundenanforderung, Herstellung von Gleichstrommotoren (mit Kohlebürsten), Herstellung von BLDC-Motoren (bürstenlose Gleichstrommotoren) und elektronisch geregelten Motoren, Herstellung von Schrittmotoren, Herstellung von Servomotoren, Herstellung von Stellmotoren, Herstellung von explosionsgeschützten Motoren (ATEX, Druckfeste Kapselung), Herstellung von Motoren in Edelstahlkapselung / Hygieneausführung
- Werkstoffe
- Edelstahl, Kunststoff (Getriebegehäuse), Metall (Getriebegehäuse), Kupfer, Kunststoff, Metall
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ATEX, IECEx, UL, CSA, VDE
- Gegründet
- 1983
- Branchen
- Automobil, Chemisch-Pharmazeutische Industrie, Ernährungsindustrie, Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik
- 01
Entwicklung und Konstruktion (inkl. Kooperation mit Universitäten Stuttgart und
- 02
Eigene Motorenwicklung (Wickelei)
- 03
Motorenfertigung und Getriebefertigung
- 04
Montage von Motoren, Getrieben und kompletten Baugruppen
- 05
Qualitätsprüfung und Zertifizierung (ATEX, UL, CSA)
- 06
Weltweite Lieferung
Werkstoffe & Ausführungen
Edelstahl
Eingesetzt für Gehäuse und Motoren in Edelstahlkapselung / Hygieneausführung, z. B. für die Ernährungs- und Chemisch-Pharmazeutische Industrie.
Kupfer
Wicklungsdraht für die hausinterne Wickelei, mit der jede gewünschte Motorspannung realisiert wird.
Kunststoff
Gehäusewerkstoff für Stirnrad-, Planeten- und Flachgetriebe.
Metall
Gehäusewerkstoff für Getriebe, insbesondere für höhere Belastungen und Schneckengetriebe.
Standort
Geestland (Debstedt)
DEHauptsitz, Entwicklung und Fertigung
- Stückgewicht / Größe
- Kleinmotoren bis 200 W Leistung
- Losgröße
- 1–50.000 pro Jahr; Expressfertigung 1–5 Stück
- Werkstoffe
- Edelstahl, Kupfer, Kunststoff, Metall
- Eigene Wickelei
- Montageproduktion
- Produktionshalle mit erweiterter Maschinenausstattung und Automatisierung
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Elektrokleinmotoren (Synchronmotoren) nach KundenanforderungMontage | – | Statorenlänge 80 mm | – | 1 Stück – 50.000 pro Jahr | – |
| Herstellung von Gleichstrommotoren (mit Kohlebürsten)Montage | – | Gehäuselänge 150 mm × Gehäusedurchmesser 120 mm | – | 1 Stück – 50.000 pro Jahr | Edelstahl |
| Herstellung von BLDC-Motoren (bürstenlose Gleichstrommotoren) und elektronisch geregelten MotorenMontage | – | – | – | 1 Stück – 50.000 pro Jahr | – |
| Herstellung von SchrittmotorenMontage | – | – | – | – | – |
| Herstellung von ServomotorenMontage | – | – | – | – | – |
| Herstellung von StellmotorenMontage | – | – | – | – | – |
| Herstellung von explosionsgeschützten Motoren (ATEX, Druckfeste Kapselung)Montage | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Motoren in Edelstahlkapselung / HygieneausführungMontage | – | – | – | – | Edelstahl |
| Herstellung von StirnradgetriebenMontage | – | Länge bis 200 mm × Wellendurchmesser 12 mm | Belastbar bis 16 Nm | – | Kunststoff, Metall |
| Herstellung von PlanetengetriebenMontage | – | Länge bis 100 mm × Wellendurchmesser 18 mm | Belastbar bis 50 Nm | – | Kunststoff, Metall |
| Herstellung von SchneckengetriebenMontage | – | Länge bis 100 mm × Wellendurchmesser 18 mm | Belastbar bis 28 Nm | – | Metall |
| Herstellung von FlachgetriebenMontage | – | Länge bis 100 mm × Wellendurchmesser 18 mm | Belastbar bis 20 Nm | – | Kunststoff, Metall |
| Fertigung kompletter Baugruppen und Systemkomponenten (z. B. Kraft-Längen-Messgerät)Montage | – | – | – | – | – |
| Eigene Motorenwicklung (Wickelei), individuelle MotorspannungenFügen | – | – | – | – | Kupfer |
| Individuelle Anpassung von Motoren (Kabellängen, Anschlagen von Steckern, Rotorwellenausführungen)Montage | – | – | – | – | – |
| Ersatzfertigung / kundenspezifische Nachbauten von Motoren (z. B. Berger Lahr RSM 8, Max Stegmann)Montage | – | – | – | – | – |
| Expressfertigung von Kleinmotoren (Stückzahlen 1–5, Lieferung innerhalb von 24 bis 36 Stunden)Montage | – | – | – | 1 – 5 | – |
| Elektronische Regelsysteme (Systemlieferant seit 2009)Engineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
Wesentliche Teile des Motorenprogramms sind mit den höchsten Schutzklassen zertifiziert, einschließlich ATEX, IECEx, CSA und UL; über 95 % der Synchronmotoren sind UL- und CSA-zugelassen. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert (TÜV Rheinland, Erstzertifizierung 2002).
| Nachweis | Geestland (Debstedt) |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ATEX | |
| IECEx | |
| UL | |
| CSA | |
| VDE |
Historie
- 1981
Start der Motorenentwicklung
- 1983
Gründung der ASTRO Motorengesellschaft durch Walter Hopp; Entwicklung eines neuartigen Synchronmotorentyps
- 2002
Erstzertifizierung ISO 9001
- 2009
Systemlieferant mit eigenen elektronischen Regelsystemen
- 2017
Preisträger Großer Preis des Mittelstandes; Partner von Schneider Electric Automation für Berger Lahr Synchrongetriebemotoren
- 2025
Exklusiver Partner von Schneider Electric Automation für Berger Lahr Dosenmotoren (ab Oktober)
- 2026
Weltweite Abwicklung aller Berger Lahr Dosenmotor-Bestellungen durch ASTRO