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Ateco – Fertigung

Dienstleister für Passivierung, Derouging, Beizen, Elektropolieren und Anodisieren von Edelstahl- und Aluminiumoberflächen.

Ateco Logo

Ateco Services AG

Rheinfelden (Hauptsitz) · Unterentfelden (Produktion und Metallveredelung)Neu auf Amplifa

2004Gegründet
2Standorte in der Schweiz
6.000–7.000 mmMaximale Bauteillänge Metallveredelung
ISO 9001Zertifizierte Prozesse

Über die Ateco Services AG

Die Ateco Services AG ist ein weltweit tätiger Schweizer Dienstleister für Reinigungs-, Instandhaltungs- und Oberflächenveredelungsservices mit Schwerpunkt auf Edelstahl- und Aluminiumkomponenten. Kernkompetenzen sind die Passivierung von Neuanlagen, Derouging, Deblacking, Repassivierung, chemisches Beizen, Entkalken sowie stationäres und mobiles Elektropolieren. Im Werk Unterentfelden werden zudem Anodisierung, Färbeverfahren (chemisch und elektrolytisch, Colinal© 3100) und Handschleif-Lohnarbeiten durchgeführt; bearbeitet werden Teile bis zu einer Länge von 6000 bis 7000 mm. Die Verfahren folgen Normen wie ASTM A380, ASTM A967, ASTM B912 und ISO 7599. Kunden stammen aus Pharma-, Chemie- und Biotechindustrie, Lebensmitteltechnik, Medizintechnik, Anlagenbau, Halbleiterfertigung sowie Architektur und Bau. Die Prozesse sind ISO 9001-zertifiziert, GMP-konform dokumentiert und werden mit lückenloser Rückverfolgbarkeit durchgeführt; eigene Chemikalienmarken (Diru) sind patentiert.

Standort
Rheinfelden, Schweiz
Verfahren
Passivierung von Neuanlagen (Edelstahl), Derouging, Deblacking, Repassivierung, Spezialreinigung (pH-neutral), Entkalken (chemisch), Beizen (chemisch/elektrochemisch), Beizen im Werk (stationär, Tauchbad/Zirkulation)
Werkstoffe
AISI 316L, AISI 316 TI, AISI 904L, Edelstahl 1.4301, Edelstahl 1.4401, Edelstahl 1.4404, Edelstahl 1.4435, Edelstahl 1.4571
Zertifikate
ISO 9001, ASTM A380 / A967, ASTM B912 (mobiles Elektropolieren), ISO 7599 / ISO 10074 (Anodisieren), GMP-konforme Dokumentation
Gegründet
2004
Branchen
Pharmaindustrie, Chemieindustrie, Biotechnologie, Lebensmittelindustrie, Kosmetikindustrie, Anlagenbau
  1. 01

    Beratung und Projektanalyse

  2. 02

    Bemusterung und Prozessauslegung

  3. 03

    Oberflächenbehandlung (Beizen, Elektropolieren, Anodisieren, Passivierung)

  4. 04

    Spülen, Neutralisation, Trocknung

  5. 05

    Mess- und Materialprüfung

  6. 06

    Prüfprotokoll und Dokumentation

  7. 07

    Transportservice und Entsorgung der Prozesschemikalien

Werkstoffe und Verfahren

1.4301 / 1.4404

Edelstahl (austenitisch)

Grundwerkstoff für Passivierung, Derouging, Beizen und Elektropolieren in Pharma- und Prozessanlagen.

1.4435 / 1.4571

Edelstahl hochlegiert

Für GMP-kritische Systeme und validierte Reinigungsprozesse.

1.4539

AISI 904L

Hochlegierter Edelstahl für aggressive Medien, pH-neutral bearbeitbar.

Al

Aluminium

Schwerpunkt der Metallveredelung: Anodisieren, Färben und Elektropolieren.

Ti

Titan

Anodisierung und Beizen, u. a. für Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt.

Mg

Magnesium

Anodisierbarer Werkstoff im Verfahrensportfolio.

Nb

Niob

Für Anodisierverfahren geeignet.

Cu

Kupfer und Kupferlegierungen

Beizbare Werkstoffe für industrielle Anwendungen.

Ni

Nickelbasislegierungen (Hastelloy)

Beizen und Passivierung chemisch beständiger Anlagenkomponenten.

KU

Kunststoffe und Elastomere (PP, PVC, PE, PTFE, PVDF, EPDM, PEEK)

Materialverträglichkeit für Reinigungs- und Prüfprozesse.

GL

Glas, Chemieemail, Keramik

Verträgliche Materialien für Reinigungs- und Passivierungsverfahren.

Standorte

Standort Rheinfelden

Rheinfelden

CH

Hauptsitz, Services, Koordination und Vertrieb

Standort Unterentfelden

Unterentfelden

CH

Produktion und Metallveredelung (Metal Finishing): Anodisierung, Färbung, Elektropolieren, Beizen

Stückgewicht / Größe
Teile bis 6000–7000 mm Länge
Losgröße
Einzelanfertigung bis Serie
Werkstoffe
Aluminium, Edelstahl, Titan
  • Beizbäder 6 x 1,3 x 1,5 m
  • Anodisierungsbäder 7 x 0,9 x 1,5 m
  • Becken chemische Schwarzfärbung 7 x 0,4 x 1,5 m
  • Colinal© 3100-Bad 7 x 0,8 x 1,5 m
  • Mobile Elektropoliereinheit

Bauteile und Anlagenkomponenten

Metal Finishing – Anodisierung und Elektropolieren
Metal Finishing – Anodisierung und ElektropolierenAnodisieren / Elektropolieren · Metallveredelung
Passivierung von Neuanlagen
Passivierung von NeuanlagenPassivierung · Pharmaindustrie
Derouging von Edelstahlanlagen
Derouging von EdelstahlanlagenDerouging · Pharma-/Biotechindustrie
Vor-Ort-Inspektion und Rouge-Monitoring
Vor-Ort-Inspektion und Rouge-MonitoringPrüfservice · Anlagenbau
Metallveredelung im Werk Unterentfelden
Metallveredelung im Werk UnterentfeldenBeizen / Eloxieren · Anlagenbau

Einblicke in die Fertigung

Serviceeinsatz – Dienstleistungen vor Ort
Serviceeinsatz – Dienstleistungen vor Ort
Reinigungs- und Instandhaltungsservices
Reinigungs- und Instandhaltungsservices
Prüf-, Inspektions- und Messleistungen
Prüf-, Inspektions- und Messleistungen
Produktion und Team im Werk
Produktion und Team im Werk

Branchen

PharmaindustrieChemieindustrieBiotechnologieLebensmittelindustrieKosmetikindustrieAnlagenbauMaschinenbauMetallverarbeitungMedizintechnikHalbleiterLuft- und RaumfahrtEnergietechnikArchitektur und BauSpitäler und LaboreArchitekten und BauPlanungs- und IngenieurbürosElektronik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Passivierung von Neuanlagen (Edelstahl)Oberfläche––––Edelstahl
DerougingOberfläche––––Edelstahl, AISI 316L, AISI 316 TI, AISI 904L
DeblackingOberfläche––––Edelstahl
RepassivierungOberfläche––––Edelstahl
Spezialreinigung (pH-neutral)Oberfläche––––Edelstahl
Entkalken (chemisch)Oberfläche––––V2A, höher legierte Werkstoffe
Beizen (chemisch/elektrochemisch)Oberfläche–7000 mm × 1500 mm––Rostfreier Stahl (austenitisch, ferritisch), Aluminium, Kupferlegierungen, Titan, Nickelbasislegierungen, Chromstahllegierungen
Beizen im Werk (stationär, Tauchbad/Zirkulation)Oberfläche–6 m × 1,3 m × 1,5 m––Chromstahllegierungen, Edelstahl
Elektropolieren (stationär)Oberfläche–6000 bis 7000 mm––Edelstahl, Aluminium
Mobiles Elektropolieren (Vor-Ort)Oberfläche––––Edelstahl
Anodisieren / Eloxieren (Schwefelsäure-, Hart-, Chromsäureanodisation)Oberfläche–7 m × 0,9 m × 1,5 m––Aluminium, Titan, Magnesium, Niob
Färbeverfahren (chemisch und elektrolytisch, Colinal© 3100)Oberfläche–7 m × 0,8 m × 1,5 m––Aluminium
Schweissen (Reparatur und Instandsetzung)Fügen––––Edelstahl
Handschleifen / Polierarbeiten (Lohnarbeiten)Oberfläche––––Edelstahl
Pumpenrevision / Service, Teilefertigung, MaschinenrevisionenMontage–––––
Inspektions- und Prüfservice (PMI, Endoskopie, PT/MT, Ferroxyltest, Riboflavintest)Prüfung––––Edelstahl
Mess- und Materialprüfung (Wand-/Schichtdickenmessung, Rauheit, Härte, Geometrieprüfung)Prüfung––––Elastomere, Kunststoffe, GFK, Edelstahl
Vor-Ort-Inspektion / Rouge-ExpertisePrüfung––––Edelstahl
Spezialreinigung / BiofilmentfernungOberfläche––––Edelstahl

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Beizbäder (grossformatig, stationär)––6 x 1,3 x 1,5 m–Unterentfelden
Anodisierungsbäder––7 x 0,9 x 1,5 m–Unterentfelden
Becken für chemische Schwarzfärbung––7 x 0,4 x 1,5 m–Unterentfelden
Colinal© 3100-Bad (elektrolytisches Färben)––7 x 0,8 x 1,5 m–Unterentfelden
Mobile Elektropoliereinheit––––mobil / beim Kunden
Veredelungsanlagen (Metallveredelung, Teile bis 6000–7000 mm Länge)––Teile bis 6000–7000 mm Länge–Unterentfelden

Zusatzleistungen

Passivierung von NeuanlagenDerougingDeblackingRepassivierungSpezialreinigungEntkalkenBeizenSchweissen/Reparatur und InstandsetzungSchleifen (Handschleif-Lohnarbeiten)Elektropolieren (stationär und mobil)Anodisieren/EloxierenFärbeverfahren (chemisch und elektrolytisch, Colinal© 3100)Pumpenrevision/ServiceVor-Ort-Inspektion/Expertise (Rouge-Monitoring)Inspektions- und Prüfservice (PMI, Endoskopie, PT/MT, Ferroxyltest, Riboflavintest)Mess- und Materialprüfung (Wand-/Schichtdicke, Rauheit, Härte, Geometrie)Transportservice/Abholung mit eigenem LKWEntsorgung der Prozesschemikalien/AbwasserSOP-Dokumentation und Sicherheitskonzepte

Qualität

Die Prozesse sind ISO 9001-zertifiziert und folgen Normen wie ASTM A380, ASTM A967, ASTM B912, DIN EN ISO 15730 und ISO 7599. Prüfleistungen umfassen PMI, Endoskopie, PT/MT, Ferroxyltest, Riboflavintest sowie Wand-/Schichtdicken-, Rauheits-, Härte- und Geometriemessungen mit lückenloser Dokumentation.

NachweisRheinfeldenUnterentfelden
ISO 9001
ASTM A380 / A967
ASTM B912 (mobiles Elektropolieren)
ISO 7599 / ISO 10074 (Anodisieren)
GMP-konforme Dokumentation

Unternehmenshistorie

  1. 2004

    Gründung der Ateco mit innovativen Ideen auf dem Gebiet der Reinstmedien in der pharmazeutischen Industrie.

  2. 2010

    Erfindungspatent für das pH-neutrale Derougingmittel Diruneutra in der Schweiz und Liechtenstein (CH-Patent Nr. 699 016).

  3. 2011

    Europäische Patentschrift für Diruneutra (EP 2122011 B1).

  4. 2012

    United States Patent für Diruneutra (US 8,192,550 B2).

  5. 2014

    Zum 1. April Zusammenlegung der Geschäftstätigkeit der Ateco Services AG mit der AP Tobler AG (Ateco Tobler AG).

  6. 2024

    20-jähriges Bestehen; zum 01.06.2024 Übernahme des operativen Geschäfts der Beratherm AG und Firmierung als Ateco Services AG.

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