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Dienstleister für Passivierung, Derouging, Beizen, Elektropolieren und Anodisieren von Edelstahl- und Aluminiumoberflächen.

Ateco Services AG
Rheinfelden (Hauptsitz) · Unterentfelden (Produktion und Metallveredelung)Neu auf Amplifa
Über die Ateco Services AG
Die Ateco Services AG ist ein weltweit tätiger Schweizer Dienstleister für Reinigungs-, Instandhaltungs- und Oberflächenveredelungsservices mit Schwerpunkt auf Edelstahl- und Aluminiumkomponenten. Kernkompetenzen sind die Passivierung von Neuanlagen, Derouging, Deblacking, Repassivierung, chemisches Beizen, Entkalken sowie stationäres und mobiles Elektropolieren. Im Werk Unterentfelden werden zudem Anodisierung, Färbeverfahren (chemisch und elektrolytisch, Colinal© 3100) und Handschleif-Lohnarbeiten durchgeführt; bearbeitet werden Teile bis zu einer Länge von 6000 bis 7000 mm. Die Verfahren folgen Normen wie ASTM A380, ASTM A967, ASTM B912 und ISO 7599. Kunden stammen aus Pharma-, Chemie- und Biotechindustrie, Lebensmitteltechnik, Medizintechnik, Anlagenbau, Halbleiterfertigung sowie Architektur und Bau. Die Prozesse sind ISO 9001-zertifiziert, GMP-konform dokumentiert und werden mit lückenloser Rückverfolgbarkeit durchgeführt; eigene Chemikalienmarken (Diru) sind patentiert.
- Standort
- Rheinfelden, Schweiz
- Verfahren
- Passivierung von Neuanlagen (Edelstahl), Derouging, Deblacking, Repassivierung, Spezialreinigung (pH-neutral), Entkalken (chemisch), Beizen (chemisch/elektrochemisch), Beizen im Werk (stationär, Tauchbad/Zirkulation)
- Werkstoffe
- AISI 316L, AISI 316 TI, AISI 904L, Edelstahl 1.4301, Edelstahl 1.4401, Edelstahl 1.4404, Edelstahl 1.4435, Edelstahl 1.4571
- Zertifikate
- ISO 9001, ASTM A380 / A967, ASTM B912 (mobiles Elektropolieren), ISO 7599 / ISO 10074 (Anodisieren), GMP-konforme Dokumentation
- Gegründet
- 2004
- Branchen
- Pharmaindustrie, Chemieindustrie, Biotechnologie, Lebensmittelindustrie, Kosmetikindustrie, Anlagenbau
- 01
Beratung und Projektanalyse
- 02
Bemusterung und Prozessauslegung
- 03
Oberflächenbehandlung (Beizen, Elektropolieren, Anodisieren, Passivierung)
- 04
Spülen, Neutralisation, Trocknung
- 05
Mess- und Materialprüfung
- 06
Prüfprotokoll und Dokumentation
- 07
Transportservice und Entsorgung der Prozesschemikalien
Werkstoffe und Verfahren
Edelstahl (austenitisch)
Grundwerkstoff für Passivierung, Derouging, Beizen und Elektropolieren in Pharma- und Prozessanlagen.
Edelstahl hochlegiert
Für GMP-kritische Systeme und validierte Reinigungsprozesse.
AISI 904L
Hochlegierter Edelstahl für aggressive Medien, pH-neutral bearbeitbar.
Aluminium
Schwerpunkt der Metallveredelung: Anodisieren, Färben und Elektropolieren.
Titan
Anodisierung und Beizen, u. a. für Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt.
Magnesium
Anodisierbarer Werkstoff im Verfahrensportfolio.
Niob
Für Anodisierverfahren geeignet.
Kupfer und Kupferlegierungen
Beizbare Werkstoffe für industrielle Anwendungen.
Nickelbasislegierungen (Hastelloy)
Beizen und Passivierung chemisch beständiger Anlagenkomponenten.
Kunststoffe und Elastomere (PP, PVC, PE, PTFE, PVDF, EPDM, PEEK)
Materialverträglichkeit für Reinigungs- und Prüfprozesse.
Glas, Chemieemail, Keramik
Verträgliche Materialien für Reinigungs- und Passivierungsverfahren.
Standorte

Rheinfelden
CHHauptsitz, Services, Koordination und Vertrieb

Unterentfelden
CHProduktion und Metallveredelung (Metal Finishing): Anodisierung, Färbung, Elektropolieren, Beizen
- Stückgewicht / Größe
- Teile bis 6000–7000 mm Länge
- Losgröße
- Einzelanfertigung bis Serie
- Werkstoffe
- Aluminium, Edelstahl, Titan
- Beizbäder 6 x 1,3 x 1,5 m
- Anodisierungsbäder 7 x 0,9 x 1,5 m
- Becken chemische Schwarzfärbung 7 x 0,4 x 1,5 m
- Colinal© 3100-Bad 7 x 0,8 x 1,5 m
- Mobile Elektropoliereinheit
Bauteile und Anlagenkomponenten





Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Passivierung von Neuanlagen (Edelstahl)Oberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| DerougingOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl, AISI 316L, AISI 316 TI, AISI 904L |
| DeblackingOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| RepassivierungOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Spezialreinigung (pH-neutral)Oberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Entkalken (chemisch)Oberfläche | – | – | – | – | V2A, höher legierte Werkstoffe |
| Beizen (chemisch/elektrochemisch)Oberfläche | – | 7000 mm × 1500 mm | – | – | Rostfreier Stahl (austenitisch, ferritisch), Aluminium, Kupferlegierungen, Titan, Nickelbasislegierungen, Chromstahllegierungen |
| Beizen im Werk (stationär, Tauchbad/Zirkulation)Oberfläche | – | 6 m × 1,3 m × 1,5 m | – | – | Chromstahllegierungen, Edelstahl |
| Elektropolieren (stationär)Oberfläche | – | 6000 bis 7000 mm | – | – | Edelstahl, Aluminium |
| Mobiles Elektropolieren (Vor-Ort)Oberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Anodisieren / Eloxieren (Schwefelsäure-, Hart-, Chromsäureanodisation)Oberfläche | – | 7 m × 0,9 m × 1,5 m | – | – | Aluminium, Titan, Magnesium, Niob |
| Färbeverfahren (chemisch und elektrolytisch, Colinal© 3100)Oberfläche | – | 7 m × 0,8 m × 1,5 m | – | – | Aluminium |
| Schweissen (Reparatur und Instandsetzung)Fügen | – | – | – | – | Edelstahl |
| Handschleifen / Polierarbeiten (Lohnarbeiten)Oberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Pumpenrevision / Service, Teilefertigung, MaschinenrevisionenMontage | – | – | – | – | – |
| Inspektions- und Prüfservice (PMI, Endoskopie, PT/MT, Ferroxyltest, Riboflavintest)Prüfung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Mess- und Materialprüfung (Wand-/Schichtdickenmessung, Rauheit, Härte, Geometrieprüfung)Prüfung | – | – | – | – | Elastomere, Kunststoffe, GFK, Edelstahl |
| Vor-Ort-Inspektion / Rouge-ExpertisePrüfung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Spezialreinigung / BiofilmentfernungOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Beizbäder (grossformatig, stationär) | – | – | 6 x 1,3 x 1,5 m | – | Unterentfelden |
| Anodisierungsbäder | – | – | 7 x 0,9 x 1,5 m | – | Unterentfelden |
| Becken für chemische Schwarzfärbung | – | – | 7 x 0,4 x 1,5 m | – | Unterentfelden |
| Colinal© 3100-Bad (elektrolytisches Färben) | – | – | 7 x 0,8 x 1,5 m | – | Unterentfelden |
| Mobile Elektropoliereinheit | – | – | – | – | mobil / beim Kunden |
| Veredelungsanlagen (Metallveredelung, Teile bis 6000–7000 mm Länge) | – | – | Teile bis 6000–7000 mm Länge | – | Unterentfelden |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Prozesse sind ISO 9001-zertifiziert und folgen Normen wie ASTM A380, ASTM A967, ASTM B912, DIN EN ISO 15730 und ISO 7599. Prüfleistungen umfassen PMI, Endoskopie, PT/MT, Ferroxyltest, Riboflavintest sowie Wand-/Schichtdicken-, Rauheits-, Härte- und Geometriemessungen mit lückenloser Dokumentation.
| Nachweis | Rheinfelden | Unterentfelden |
|---|---|---|
| ISO 9001 | ||
| ASTM A380 / A967 | ||
| ASTM B912 (mobiles Elektropolieren) | ||
| ISO 7599 / ISO 10074 (Anodisieren) | ||
| GMP-konforme Dokumentation |
Unternehmenshistorie
- 2004
Gründung der Ateco mit innovativen Ideen auf dem Gebiet der Reinstmedien in der pharmazeutischen Industrie.
- 2010
Erfindungspatent für das pH-neutrale Derougingmittel Diruneutra in der Schweiz und Liechtenstein (CH-Patent Nr. 699 016).
- 2011
Europäische Patentschrift für Diruneutra (EP 2122011 B1).
- 2012
United States Patent für Diruneutra (US 8,192,550 B2).
- 2014
Zum 1. April Zusammenlegung der Geschäftstätigkeit der Ateco Services AG mit der AP Tobler AG (Ateco Tobler AG).
- 2024
20-jähriges Bestehen; zum 01.06.2024 Übernahme des operativen Geschäfts der Beratherm AG und Firmierung als Ateco Services AG.