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ATLANTIC – Fertigung

Hersteller gebundener Schleifmittel: Präzisionsschleifscheiben, Hon- und Superfinishsteine sowie Regelscheiben, gefertigt in Bonn-Beuel.

ATLANTIC Logo

ATLANTIC GmbH

Bonn (53229), Bonn-Beuel · Hauptsitz und ProduktionNeu auf Amplifa

1920Gegründet
> 40.000Erzeugnisse im Herstellungsprogramm
70 %Exportanteil
15–1110 mmSchleifscheiben-Durchmesser
51 Länder, 40 VertriebsstandorteInternationale Präsenz

Hersteller gebundener Schleifmittel in Bonn-Beuel

Die ATLANTIC GmbH in Bonn-Beuel ist ein Hersteller von gebundenen Schleifmitteln, der 1920 gegründet wurde und nach eigenen Angaben zu den weltweit wichtigsten Herstellern dieser Branche zählt. Das Herstellungsprogramm umfasst mehr als 40.000 Erzeugnisse: Präzisionsschleifscheiben in keramischer oder Kunstharz-Bindung mit Durchmessern von 15 bis 1110 mm, Hon- und Superfinishsteine, Honhülsen, Schleifsegmente, Schleiffeilen, Rutschersteine sowie Regelscheiben in ED-Bindung für das spitzenlose Außenrundschleifen. Als Schleifmittel kommen synthetisch hergestellte Elektro- und Sinterkorunde, Siliziumkarbid, kubisches Bornitrid und Diamant zum Einsatz, wobei Körnung, Härte, Struktur und Porenbildung individuell auf Werkstück und Maschinenprofil abgestimmt werden. Kunden stammen vor allem aus der Automobil- und Zulieferindustrie, der Stahl- und Walzenindustrie, der Wälzlagerindustrie, der Medizintechnik sowie aus Getriebe- und Verzahnungsbearbeitung; rund 70 Prozent des Umsatzes werden außerhalb Deutschlands erzielt. Die gesamte Fertigung erfolgt in Bonn-Beuel, unterstützt durch Forschungskooperationen mit Hochschulen wie der TU Braunschweig, dem WZL der RWTH Aachen und der TU Berlin. Qualitäts- und Umweltmanagementsysteme sind nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 zertifiziert.

Standort
Bonn
Verfahren
Herstellung von gebundenen Schleifmitteln (Schleifscheiben, Schleifsteine), Präzisionsschleifscheiben (keramische Bindung, bis 125 m/s), Hon- & Superfinishsteine (Langhubhonsteine, Superfinishsteine, Honhülsen), Schleifsegmente, Schleiffeilen, Rutschersteine, Regelscheiben in ED-Bindung für spitzenloses Außenrundschleifen (AD 100–406,4 mm, Breite 10–305 mm), Walzenschleifen (Arbeits- und Stützwalzen in Warm-/Kaltbandwalzwerken), Werkzeugschleifen (Schneidwerkzeuge, Kreismesser, Sägeblätter), Verzahnungsschleifen (Wälzschleifen, Zahnradhonen, Profilschleifen, Spiralkegelräder)
Werkstoffe
Normalkorund, Halbedelkorund, Edelkorund, Mikrokristalliner Sinterkorund, Siliziumkarbid, kubisches Bornitrid, Diamant, Glas
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
Gegründet
1920
Branchen
Automobilindustrie, Stahl- und Walzenindustrie, Wälzlagerindustrie, Medizintechnik, Getriebe & Zahnräder, Werkzeugindustrie
  1. 01

    Forschung und Entwicklung (Hochschulkooperationen)

  2. 02

    Rohstoffeinkauf (synthetische Hartstoffe)

  3. 03

    Rezeptur- und Produktentwicklung auf Kundenvorgabe

  4. 04

    Herstellung keramisch bzw. kunstharzgebundener Schleifkörper (Großteil)

  5. 05

    Qualitätsprüfung und Dokumentation (Rückverfolgbarkeit)

  6. 06

    Vertrieb über internationales Netz aus Verkaufsbüros und Werksvertretungen

Schleifmittel, Bindungen und Verfahren

NK1–NK9

Normalkorund (95–96 % Al2O3)

Konventionelles Schleifmittel für Standardanwendungen wie Regelscheiben im spitzenlosen Rundschleifen.

HK1–HK9

Halbedelkorund (97–98 % Al2O3)

Schleifmittel mit höherer Reinheit für anspruchsvollere Schleifaufgaben.

EK1–EK9

Edelkorund (99,5 % Al2O3)

Reinster Korund für hohe Zerspanungsleistungen und höchste Oberflächengüten.

EB0–EB9 / SB1–SB9

Mikrokristalliner Sinterkorund

Feinkristalline Struktur, die bei Kornverschleiß nur kleine Partikel ausbricht und das Schleifkorn optimal ausnutzt.

SC1–SC9

Siliziumkarbid

Härteres, scharfkantiges Korn für harte und spröde Werkstoffe wie Grauguss, Hartmetall und Nichteisenmetalle sowie gratfreies Kanülenschleifen.

CBN

Kubisches Bornitrid

Hochhartes Schleifkorn für die Bearbeitung hochlegierter Werkstoffe.

D

Diamant

Eingesetzt unter anderem beim Honen künstlicher Gelenke aus Keramik und hochlegierten Stählen.

V

Keramische Bindung

Arbeitshöchstgeschwindigkeiten bis 125 m/s; besonders hochporöse Scheiben für den Turbinenbau.

RE

Kunstharzbindung

Speziell entwickelte Bindungen unter anderem für das Walzenreparaturschleifen mit hoher Zerspanleistung.

ED

ED-Bindung (Regelscheiben)

Einstufig gegossene Regelscheiben mit homogener Struktur für spitzenloses Außenrundschleifen (AD 100–406,4 mm).

Standort

Standort Bonn-Beuel

Bonn-Beuel

DE

Hauptsitz, Entwicklung, Produktion und Vertrieb

Stückgewicht / Größe
Schleifscheiben-Durchmesser 15–1110 mm
Werkstoffe
Korund, Siliziumkarbid, kubisches Bornitrid, Diamant

Schleifwerkzeuge und Produkte

Präzisionsschleifscheiben
PräzisionsschleifscheibenKeramische/Kunstharz-Bindung · Automobilindustrie
Hon- und Superfinishsteine
Hon- und SuperfinishsteineHonen/Finishen · Wälzlagerindustrie

Einblicke in die Fertigung

Firmengebäude ATLANTIC GmbH, Bonn-Beuel
Firmengebäude ATLANTIC GmbH, Bonn-Beuel
ATLANTIC Firmenbroschüre
ATLANTIC Firmenbroschüre

Branchen

AutomobilindustrieStahl- und WalzenindustrieWälzlagerindustrieMedizintechnikGetriebe & ZahnräderWerkzeugindustrieLuft- und RaumfahrtindustrieTurbinenbauEnergiesektor/WindkraftSchiffsbauZulieferindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von gebundenen Schleifmitteln (Schleifscheiben, Schleifsteine)Schleifmittel-/Werkzeugherstellung––––Korund, Siliziumkarbid, kubisches Bornitrid, Diamant
Präzisionsschleifscheiben (keramische Bindung, bis 125 m/s)Schleifmittel-/Werkzeugherstellung–Durchmesser bis 1110 mm––Korund, Siliziumkarbid, kubisches Bornitrid, Diamant
Hon- & Superfinishsteine (Langhubhonsteine, Superfinishsteine, Honhülsen)Schleifmittel-/Werkzeugherstellung––––Korund, Siliziumkarbid, kubisches Bornitrid, Diamant
Schleifsegmente, Schleiffeilen, RutschersteineSchleifmittel-/Werkzeugherstellung–––––
Regelscheiben in ED-Bindung für spitzenloses Außenrundschleifen (AD 100–406,4 mm, Breite 10–305 mm)Schleifmittel-/Werkzeugherstellung––––Normalkorund
Walzenschleifen (Arbeits- und Stützwalzen in Warm-/Kaltbandwalzwerken)Schleifmittel-/Werkzeugherstellungbis 0,03 µm Ra (Kaltband)–––verschleißfeste Walzenmaterialien
Werkzeugschleifen (Schneidwerkzeuge, Kreismesser, Sägeblätter)Schleifmittel-/Werkzeugherstellung––––Werkzeugstähle, Hartmetall, Siliziumkarbid-Schleifscheiben
Verzahnungsschleifen (Wälzschleifen, Zahnradhonen, Profilschleifen, Spiralkegelräder)Schleifmittel-/Werkzeugherstellung–––––
Schleifen von Wälzlagern (spitzenloses Durchgangsschleifen, Innenrund-, Doppelseitenplan-)Schleifmittel-/Werkzeugherstellung––––hochlegierte Werkstoffe
Kanülenschleifen (gratfrei, Siliziumkarbidschleifscheiben)Schleifmittel-/Werkzeugherstellung––––Siliziumkarbid
Honen künstlicher Gelenke (Hontöpfe, hochlegierte Stähle/Keramik)Schleifmittel-/Werkzeugherstellung––––hochlegierte Stähle, Keramik

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Verzahnungsschleifmaschinen (Maschinenumfeld der Kunden)Burri––––
Verzahnungsschleifmaschinen (Maschinenumfeld der Kunden)Gleason––––
Verzahnungsschleifmaschinen (Maschinenumfeld der Kunden)Höfler Liebherr––––
Verzahnungsschleifmaschinen (Maschinenumfeld der Kunden)Niles-Kapp––––
Verzahnungsschleifmaschinen (Maschinenumfeld der Kunden)Reishauer––––
Verzahnungsschleifmaschinen (Maschinenumfeld der Kunden)Samputensili––––
Verzahnungsschleifmaschinen (Maschinenumfeld der Kunden)SMS––––

Zusatzleistungen

Kundenspezifische Schleifsysteme und individuelle ProduktentwicklungIndividuelle Anpassung von Schleifwerkzeugen auf Werkstücke und MaschinenBeratung und Anwendungstechnik über VertriebsnetzScheiben nach Zeichnung (Sonderformen)Vorprofilierte Scheiben für VerzahnungsbearbeitungUmfangreiches Lagerprogramm für KurzfristlieferungenForschung und Entwicklung

Zertifizierte Qualität

Die integrierten Qualitäts- und Umweltmanagementsysteme sind nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 (DEKRA) zertifiziert. Ein Buchstaben-Zahlencode spezifiziert die Produkte; sich ergänzende Prüfverfahren, dokumentierte Daten sowie Rockwell- und Grindo-Sonic-Prüfungen gewährleisten Spezifikation, Rückverfolgbarkeit und Reproduzierbarkeit.

NachweisBonn-Beuel
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015

Von der Steingutfabrik zum Schleifmittelspezialisten

  1. 1755

    Gründung der Poppelsdorfer Faience Fabrique durch Kurfürst Clemens August von Köln – Ursprung des Standorts

  2. 1836

    Gründung der Steingutfabrik und Kunsttöpferei Franz Anton Mehlem in Poppelsdorf

  3. 1914

    Walter Guilleaume übernimmt die Leitung der Fabrik Franz Anton Mehlem; erste Produktionsversuche mit Schleifprodukten

  4. 1916

    Aufnahme der Produktion von Schleifscheiben

  5. 1920

    Gründung des Unternehmens durch Dr. Otto Goertz und Walter Guilleaume (Guilleaume-Werk) in Bonn-Beuel

  6. 2020

    100-jähriges Jubiläum

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