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Hersteller von Kabeltrommeln aus Holz, Sperrholz, Stahl und Kunststoff für die Kabel-, Rohr- und Seilindustrie.

August Hildebrandt GmbH
Schwerin · Isernhagen · Mönchengladbach · Stolberg · Haaksbergen (NL) · Sens · Forbach · St. Pourcain (FR) · El Alia (TN)Neu auf Amplifa
Das sind wir
Die August Hildebrandt GmbH mit Stammsitz in Schwerin fertigt als Systemlieferant Kabeltrommeln aus Holz, Sperrholz, Stahl und Kunststoff sowie Equipment und Zubehör für die Kabel-, Rohr- und Seilindustrie. Das 1868 als Sägewerk und Zimmerei gegründete Familienunternehmen wird in fünfter Generation geführt und beliefert weltweit namhafte Hersteller, darunter Produzenten von Hochspannungskabeln im On- und Offshore-Bereich. Holztrommeln werden aus PEFC-zertifiziertem Nadelschnittholz (unbehandelt, IPPC-behandelt oder kesseldruckimprägniert) gefertigt, Stahltrommeln aus S355 mit schmelzgeschweißten Verbindungen nach DIN EN ISO 3834-3, lackiert oder verzinkt. Neben der Fertigung bietet das Unternehmen Konstruktion und Statiknachweise in-house, Just-in-Time-Lieferung, Trommelmanagement, Rückholung und Reparatur sowie Mehrwegsysteme mit Freimelde-App an. Mit Fertigungs- und Montagestandorten in Deutschland, den Niederlanden, Frankreich und Tunesien werden auch hohe Bedarfe kurzfristig versorgt; der Jahresumsatz beträgt rund 90 Mio. Euro.
- Standort
- Schwerin
- Verfahren
- Herstellung von Holztrommeln (Einweg-/Maschinentrommeln, Mehrwegtrommeln, Eisenbereifung, Bausätze), Herstellung von Stahltrommeln (Versand-, Mehrweg-, Maschinentrommeln, lackiert oder verzinkt,, Schmelzschweißen von Stahltrommeln nach DIN EN ISO 3834-3 / DIN EN ISO 15614-1 (S355), Lackieren von Stahltrommeln, Verzinken von Stahltrommeln, Herstellung von Sperrholztrommeln (fertig montiert oder Bausatz, Sonderbohrungen,, Herstellung von Kunststofftrommeln, Konstruktion/Engineering (Konstruktionsabteilung in-house, statische Berechnungen, Dokumentation
- Werkstoffe
- Nadelschnittholz (PEFC-zertifiziert, IPPC-behandelt oder kesseldruckimprägniert), Sperrholz (Birke, Interior/Exterior), Hartfaser, Hartpapier, Kunststoff, Stahl (S355), Stahl S355, Nadelschnittholz (PEFC-zertifiziert)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 3834-3 (Schmelzschweißen, inkl. DIN EN ISO 15614-1 für S355), PEFC (Holz aus nachhaltiger Forstwirtschaft), DIN EN ISO 3834-3 (Schmelzschweißen), DIN EN ISO 15614-1 (S355), PEFC (nachhaltige Forstwirtschaft), ISO 9001, ISO 14001
- Gegründet
- 1868
- Branchen
- Kabelindustrie, Rohrindustrie, Seilindustrie, Kabelverlege-Industrie, On- und Offshore (Hochspannungskabel), Breitbandausbau
- 01
Konstruktion (in-house, Statiknachweise, DNV-Dokumentation)
- 02
Materialvorbereitung (Holz PEFC/IPPC, Stahl S355)
- 03
Fertigung Holztrommeln
- 04
Fertigung Sperrholztrommeln
- 05
Schmelzschweißen und Aufbau Stahltrommeln
- 06
Lackieren oder Verzinken
- 07
Bausatzlieferung oder Vor-Ort-Montage
- 08
Logistik (Lkw/Schiff, Just-in-Time)
- 09
Rückholung, Reparatur, Trommelmanagement
Werkstoffe und Verfahren
Stahl S355
Für Stahltrommeln bis 10.000 mm Flanschdurchmesser und 250 t Traglast, geschweißt nach DIN EN ISO 3834-3.
Nadelschnittholz (PEFC-zertifiziert)
Unbehandelt, IPPC-behandelt oder kesseldruckimprägniert für Holztrommeln bis 4.500 mm Flanschdurchmesser.
Sperrholz (Birke, Interior/Exterior)
Für Sperrholztrommeln bis 1.500 mm Flanschdurchmesser, weltweit ohne IPPC-Kennzeichnung einsetzbar.
Hartfaser
Als Trommelkern für Sperrholztrommeln.
Hartpapier
Als Trommelkern für Sperrholztrommeln.
Kunststoff
Für Kunststofftrommeln sowie als Trommelkernmaterial.
Standorte
Schwerin
DEStammsitz, zentrale Verwaltung und Hauptproduktion
- Stückgewicht / Größe
- Stahltrommeln bis 250 t Traglast
- Werkstoffe
- Holz, Sperrholz, Stahl, Kunststoff
- Fertigungs- und Montageanlagen
- Schweißanlagen (DIN EN ISO 3834-3)
Isernhagen
DEMontage-/Servicestandort
Mönchengladbach
DEMontage-/Servicestandort
Stolberg
DEMontage-/Servicestandort
Haaksbergen
NLMontage-/Servicestandort
Sens
FRFertigungs-/Montagestandort (EMS)
Forbach
FRFertigungs-/Montagestandort (EMS)
St. Pourcain
FRFertigungs-/Montagestandort (EMS)
El Alia
TNFertigungs-/Montagestandort (EMS)
Produkte






Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Holztrommeln (Einweg-/Maschinentrommeln, Mehrwegtrommeln, Eisenbereifung, Bausätze)Montage | – | 4500 mm Flanschdurchmesser | 60 t Traglast | – | Nadelschnittholz (unbehandelt, IPPC-behandelt,, Stahl (Kern), Kunststoff (Kern), Hartfaser (Kern) |
| Herstellung von Stahltrommeln (Versand-, Mehrweg-, Maschinentrommeln, lackiert oder verzinkt,Montage | – | 10000 mm Flanschdurchmesser | 250 t Traglast | – | Stahl (S355) |
| Schmelzschweißen von Stahltrommeln nach DIN EN ISO 3834-3 / DIN EN ISO 15614-1 (S355)Fügen | – | – | – | – | Stahl (S355) |
| Lackieren von StahltrommelnOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Verzinken von StahltrommelnOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Herstellung von Sperrholztrommeln (fertig montiert oder Bausatz, Sonderbohrungen,Montage | – | 1500 mm Flanschdurchmesser | 2 t Traglast | – | Sperrholz (Birke, Interior/Exterior), Hartpapier, Hartfaser, Kunststoff |
| Herstellung von KunststofftrommelnKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Konstruktion/Engineering (Konstruktionsabteilung in-house, statische Berechnungen, DokumentationEngineering | – | – | – | – | Stahl |
| Reparatur von Trommeln (After-Sale-Service inkl. Rückholung)Montage | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Kundenzufriedenheit wird durch umfangreiche Zertifizierungen im Qualitätsmanagement sichergestellt. Für das Schmelzschweißen metallischer Werkstoffe gilt DIN EN ISO 3834-3 einschließlich DIN EN ISO 15614-1 für S355; das verwendete Holz ist PEFC-zertifiziert.
| Nachweis | Schwerin |
|---|---|
| DIN EN ISO 3834-3 (Schmelzschweißen) | |
| DIN EN ISO 15614-1 (S355) | |
| PEFC (nachhaltige Forstwirtschaft) | |
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 |
Historie
- 1868
August Hildebrandt gründet in Hagenow (Mecklenburg-Vorpommern) ein Sägewerk und eine Zimmerei.
Vierte Generation: Gerhard Lohraff übernimmt die Leitung; auf Druck der DDR-Regierung Umstellung auf Kabeltrommelfertigung aus Holz.
Enteignung: Der Familienbetrieb wird in VEB Holzindustrie umbenannt; Gerhard Lohraff bleibt Betriebsleiter.
Reprivatisierung; Aufbau einer modernen Kabeltrommelfertigung mit Montagestandorten in Deutschland, Frankreich und Holland.
Fünfte Generation: Sabine von Köppen und Mathias Lohraff treten die Unternehmensnachfolge an (neben Gerhard Lohraff und Uwe Wenkel).
Übernahme der Firma EMS mit drei Standorten in Frankreich und einem Standort in Tunesien.