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Hochpräzise Kugelgewindetriebe von Miniatur- bis Schwerlastformat, gefertigt am Standort Albstadt.
August Steinmeyer GmbH & Co. KG
Albstadt (Hauptsitz, Produktion, Vertrieb) · Suhl (Produktion, Feinmess Suhl GmbH)Neu auf Amplifa
Über Steinmeyer
Die August Steinmeyer GmbH & Co. KG entwickelt und fertigt hochpräzise Kugelgewindetriebe – von Miniaturausführungen mit 3 mm Durchmesser bis zu Schwerlast- und Luftfahrt-Kugelgewindetrieben. Das 1920 gegründete Familienunternehmen produziert mit rund 410 Mitarbeitenden auf über 3 Hektar Fabrikgelände in Albstadt, Baden-Württemberg, mit vollständiger Fertigungstiefe: Gewindeschleifen im µm-Bereich, Gewindewirbeln, Gewinderollen mit Spindelwellen bis 6 m Länge, Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung. Werkstoffe umfassen Wälzlagerstähle wie 100Cr6, vergütbare Stähle, hochfeste rostfreie Stähle wie Cronidur und XD15W sowie Sonderlegierungen, Keramik und Kunststoffe. Präzisions-Kugelgewindetriebe werden in Genauigkeitsklassen ab P1 (DIN) gefertigt, Transport-Kugelgewindetriebe in T5–T10. Anwendungen reichen von Reinraum- und Vakuumlösungen für die Halbleiterfertigung über Werkzeugmaschinen, Robotik, Medizintechnik und Messtechnik bis zur Luft- und Raumfahrt. Ergänzend liefern Steinmeyer Mechatronik einbaufertige Positioniersysteme und Feinmess Suhl Gleitgewindetriebe sowie ein akkreditiertes Kalibrierlabor nach DIN EN ISO/IEC 17025. Auch Reparaturen und Notfallinstandsetzungen – inklusive Fremdfabrikaten – gehören zum Angebot.
- Standort
- Albstadt
- Verfahren
- Kugelgewindetriebe – Entwicklung und Fertigung (Miniatur, Präzision, Schwerlast, gerollt, Luftfahrt), Gewindeschleifen (Spindel- und Muttergewinde), Gewindewirbeln, Gewinderollen (gerollte Kugelgewindetriebe), Wärmebehandlung (Härten, Temperieren, Induktionshärten), Vakuum-Umschmelzen der Ausgangsstoffe (Reinheitsgrad), Oberflächenbehandlung / Surface treatment (NADCAP AS 7117), Chemische Prozesse (NADCAP AS 7108)
- Werkstoffe
- Cf53, 100Cr6, X46Cr13, X20Cr13, X90CrMoV18, X30CrMoN15-1 (Cronidur), XD15W, X105CrMo17 (440C)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, EN 9100:2018 (AS9100/JISQ 9100), ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, DIN EN ISO/IEC 17025 (Kalibrierlabor Feinmess Suhl), ISO 9001, EN 9100, ISO 14001, ISO 50001, DIN EN ISO/IEC 17025 (Kalibrierlabor)
- Gegründet
- 1920
- Mitarbeiter
- ca. 410
- Branchen
- Halbleiter, Werkzeugmaschinenbau, Robotik, Medizintechnik & Life Science, Automatisierungstechnik, Luftfahrt
- 01
Beratung & Auslegung
- 02
Werkstoffauswahl (Vakuum-Umschmelzen)
- 03
Wärmebehandlung (Härten, Induktionshärten)
- 04
Gewindewirbeln / Gewinderollen / Gewindeschleifen
- 05
Oberflächenbehandlung
- 06
Montage
- 07
Qualitätssicherung
- 08
Service & Reparatur
Standorte
Albstadt
DEHauptsitz, Produktion, Vertrieb
- Stückgewicht / Größe
- Kugelgewindetriebe 3–160 mm Durchmesser
- Losgröße
- Einzelstücke bis Serien in hoher Stückzahl
- Werkstoffe
- Stahl, rostfreie Stähle, Sonderlegierungen, Kunststoff, Messing
- Gewindeschleifmaschinen
- Wirbelmaschinen
- Rollmaschinen (Spindelwellen bis 6 m)
- Wärmebehandlungsanlagen
- Fließfertigung
Suhl
DEProduktion (Feinmess Suhl GmbH), traditionelles Produktprogramm, Kalibrierlabor
- Werkstoffe
- Stahl, Messing, Kunststoff
- Kalibrierlabor nach DIN EN ISO/IEC 17025
Bauteile & Komponenten
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kugelgewindetriebe – Entwicklung und Fertigung (Miniatur, Präzision, Schwerlast, gerollt, Luftfahrt)Engineering | Genauigkeitsklassen P0–P5 (Positionier-KGT), T5–T10 | – | – | Einzelstücke / kleine Stückzahlen – Serien in hoher Stückzahl | Stahl, rostfreier Stahl, Keramik (Kugeln) |
| Gewindeschleifen (Spindel- und Muttergewinde)Zerspanung | µm-Bereich, Genauigkeitsklassen ab P1 | – | – | – | 1.1213 Cf53, 1.2067 100Cr6, 1.4034 X46Cr13, 1.4125 X105CrMo17 |
| GewindewirbelnZerspanung | – | – | – | – | – |
| Gewinderollen (gerollte Kugelgewindetriebe)Umformung | Genauigkeitsklassen T5–T10 | Spindelwellen bis 6 m pro Stange | – | – | Stahl |
| Wärmebehandlung (Härten, Temperieren, Induktionshärten)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Vakuum-Umschmelzen der Ausgangsstoffe (Reinheitsgrad)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl (Cronidur 1.4108), hochfeste Stähle |
| Oberflächenbehandlung / Surface treatment (NADCAP AS 7117)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Chemische Prozesse (NADCAP AS 7108)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Montage (einbaufertige Baugruppen inkl. Mechanik, Antriebstechnik, Sensorik)Montage | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung / Prüfung (Barkhausen-Verfahren, metallografische Schliffe, Mikrohärtemessung,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Werkstoffprüfung (NADCAP AS 7101, zerstörungsfreie Prüfung mit NADCAP-zertifizierten Partnern)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Reparaturservice für Kugelgewindetriebe (auch Fremdfabrikate)Engineering | – | – | – | – | – |
| Präzisions-Gewindespindeln / Verstelleinheiten (Gewindetriebe mit Stahl- oder Kunststoffmutter,Engineering | Steigungsfehler max. 0,005 mm / 300 mm; Axialspiel max. · Rauhtiefe am Schaft 0,8 µm | – | – | – | Stahl, Messing, Kunststoff |
| Zustandsüberwachung / Sensorik Guard Plus (implementierbar in Präzisions-KGT ø 40–80 mm, Kugel-øEngineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung umfasst Funktions- und Toleranzprüfungen bis µm-Genauigkeit, Barkhausen-Untersuchungen, metallografische Schliffe und Mikrohärtemessungen. Feinmess Suhl betreibt ein von der Deutschen Akkreditierungsstelle nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiertes Kalibrierlabor für Längenmessmittel.
| Nachweis | Albstadt | Suhl |
|---|---|---|
| ISO 9001 | ||
| EN 9100 | ||
| ISO 14001 | ||
| ISO 50001 | ||
| DIN EN ISO/IEC 17025 (Kalibrierlabor) |
Historie
- 1920
Gründung durch August Steinmeyer als „Feinmechanische Werkstätten“
- 1921
Fertigung des ersten Mikrometers
- 1940
Übernahme der Unternehmensleitung durch Erwin Beck nach dem Tod des Gründers
- 1950
Erwin Beck wird alleiniger Inhaber
- 1965
Fertigung der ersten Kugelgewindetriebe
- 1980
Kugelgewindetriebe werden zum Hauptprodukt
- 1990
Übernahme der Geschäftsleitung durch die dritte Generation, Joachim und Alexander Beck
- 1992
Zusammenschluss mit Feinmess Dresden GmbH und Feinmess Suhl GmbH zur Steinmeyer-Gruppe
- 2007
Produktionserweiterung mit neuer Produktionshalle über 3.500 m²
- 2012
Zweite Produktionserweiterung um 3.000 m² Fertigungsfläche
- 2017
Alexander und Joachim Beck wechseln in den Beirat; Geschäftsführer wird Dr.-Ing. Manfred Münch
- 2019
Umorganisation der Produktion in eine Fließfertigung
- 2020
Firmenjubiläum 100 Jahre Steinmeyer