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Weckermann – Fertigung

Hersteller von Dreh- und Frästeilen, feinwerktechnischen Komponenten und diamantierten Oberflächen seit 1885

Weckermann Logo

August Weckermann KG

Eisenbach (Hochschwarzwald), Hauptstraße 60 · Eisenbach-Oberbränd, Oberbränder Straße 71Neu auf Amplifa

1885Gegründet
151Mitarbeitende
29,7 Mio. €Umsatz
4.000 t/JahrMaterialumsatz
245Maschinen (80 Dreh, 15 BZ, 100 Diamantieren, 50

Wir über uns

Die August Weckermann KG ist ein seit 1885 familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Eisenbach im Hochschwarzwald. Das Unternehmen fertigt Präzisionsdreh- und Frästeile, feinwerktechnische Komponenten und Uhrenteile und ist auf hochglänzende, diamantierte Oberflächen (Ra 0,01) spezialisiert, gefertigt auf 100 Spezialmaschinen. Die Fertigungstiefe reicht vom einfachen Drehteil bis zur komple­xen Baugruppe inklusive Montage und verkaufsfertiger Verpackung; ergänzend werden Umformverfahren, Kennzeichnung, Oberflächenbehandlung und Finishing angeboten. Verarbeitet werden Messinglegierungen, Kupfer, Bronze, Aluminium, Stahl und rostfreie Stähle sowie zerspanbare Kunststoffe. Kernkunden stammen aus Armaturen, Sanitär, Ventiltechnik, Optik, Schmuck, Luxus-HiFi und Kosmetikverpackungen, darunter namhafte Sanitärhersteller. Am Hauptsitz mit Verwaltung und Logistikzentrum sowie am 2024 bezogenen zweiten Standort in Eisenbach-Oberbränd (3.200 m²) mit nahezu energieautarker Produktion (AW-Vision23) arbeiten 151 Mitarbeitende bei einem Umsatz von 29,7 Mio. € und einem Materialumsatz von 4.000 t pro Jahr.

Standort
Eisenbach (Hochschwarzwald)
Verfahren
Diamantieren, Diamantdrehen & -fräsen, Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeherstellung, Verzahnen, Sägen
Werkstoffe
Messinglegierungen, Kupfer, Bronze, Aluminium, Stahl, Rostfreie Stähle, Zerspanbare Kunststoffe
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, EMAS III, ISO 9001, ISO 14001
Gegründet
1885
Mitarbeiter
151
Branchen
Armaturen, Sanitär, Ventiltechnik, Optik, Schmuck, Luxus-HiFi-/Audiosysteme
  1. 01

    Zerspanung (Drehen, Fräsen, Bohren, Gewinde, Verzahnen, Sägen)

  2. 02

    Diamantdrehen und -fräsen

  3. 03

    Kennzeichnung (Gravieren, Lasern)

  4. 04

    Umformen (Biegen, Stanzen, Tiefziehen, Bördeln)

  5. 05

    Oberflächenbehandlung (galvanisch/chemisch mit Partnern, Lackieren, Glühen,

  6. 06

    Finishing (Schleifen, Bürsten, Gleitschleifen, Polieren)

  7. 07

    Montage und verkaufsfertige Verpackung

  8. 08

    Logistik

Fertigungstechnologien und Werkstoffe

CuZn

Messinglegierungen

Gängige Messinglegierungen als Standardwerkstoff für Präzisionsdrehteile, insbesondere für Armaturen und Sanitär.

Cu

Kupfer

Verarbeitet für elektrisch und thermisch anspruchsvolle feinwerktechnische Komponenten.

CuSn

Bronze

Einsatz für verschleißfeste und hochwertige Drehteile.

Al

Aluminium

Leichtmetall für diamantierte und zerspante Komponenten.

St

Stahl

Konstruktionsstahl für mechanisch belastbare Bauteile.

V2A

Rostfreie Stähle

Korrosionsbeständige Edelstähle für Sanitär- und Ventiltechnik.

Kunststoff

Zerspanbare Kunststoffe

Für Komponenten, die hohe Oberflächengüte und Maßhaltigkeit erfordern.

Standorte

Standort Eisenbach (Hochschwarzwald), Hauptstraße 60

Eisenbach (Hochschwarzwald), Hauptstraße 60

DE

Hauptsitz: Verwaltung, Logistikzentrum, zwei Produktionshallen

Werkstoffe
Messing, Kupfer, Bronze, Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kunststoff
  • 80 CNC- und konventionelle Drehmaschinen
  • 15 CNC-Bearbeitungszentren
  • 100 Maschinen zum Diamantieren
  • 50 Sondermaschinen zur Weiterbearbeitung
  • 5-Achs-Maschinen mit integrierten Robotern
Standort Eisenbach-Oberbränd, Oberbränder Straße 71

Eisenbach-Oberbränd, Oberbränder Straße 71

DE

Zweiter Standort: Diamantieren und Logistik, energieautarke Produktion (AW-Vision23)

Werkstoffe
Messing, Kupfer, Bronze, Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kunststoff
  • 100 Maschinen im Produktionsgebäude
  • 600 kWp PV-Anlage
  • Energiespeicherprojekt AW-Vision23

Bauteile

Diamantierte Großteile
Diamantierte GroßteileDiamantdrehen · Sanitär/Armaturen
Diamantierte Teile
Diamantierte TeileDiamantieren · Optik/Schmuck
Präzisionsdrehteile
PräzisionsdrehteileCNC-Drehen · Armaturen

Einblicke in die Fertigung

Produktionshalle am Hauptsitz Eisenbach
Produktionshalle am Hauptsitz Eisenbach
Logistikzentrum
Logistikzentrum
CNC-Fertigung
CNC-Fertigung
Maschinenpark Diamantieren
Maschinenpark Diamantieren

Branchen

ArmaturenSanitärVentiltechnikOptikSchmuckLuxus-HiFi-/AudiosystemeVerpackungskomponenten für Kosmetik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
DiamantierenOberflächeRa 0,01–––Messinglegierungen, Kupfer, Bronze, Aluminium, Stahl, rostfreie Stähle, Kunststoffe
Diamantdrehen & -fräsenOberflächeRa 0,01–––Messinglegierungen, Kupfer, Bronze, Aluminium, Stahl, rostfreie Stähle, Kunststoffe
DrehenZerspanung––––Messinglegierungen, Kupfer, Bronze, Aluminium, Stahl, rostfreie Stähle, zerspanbare Kunststoffe
FräsenZerspanung––––Messinglegierungen, Kupfer, Bronze, Aluminium, Stahl, rostfreie Stähle, zerspanbare Kunststoffe
BohrenZerspanung––––Messinglegierungen, Kupfer, Bronze, Aluminium, Stahl, rostfreie Stähle, zerspanbare Kunststoffe
GewindeherstellungZerspanung––––Messinglegierungen, Kupfer, Bronze, Aluminium, Stahl, rostfreie Stähle, zerspanbare Kunststoffe
VerzahnenZerspanung––––Messinglegierungen, Kupfer, Bronze, Aluminium, Stahl, rostfreie Stähle, zerspanbare Kunststoffe
SägenZerspanung––––Messinglegierungen, Kupfer, Bronze, Aluminium, Stahl, rostfreie Stähle, zerspanbare Kunststoffe
Gravieren, Lasern, Beschriftungen aller ArtOberfläche––––Messinglegierungen, Kupfer, Bronze, Aluminium, Stahl, rostfreie Stähle, Kunststoffe
BiegenUmformung–––––
StanzenUmformung–––––
TiefziehenUmformung–––––
BördelnUmformung–––––
Galvanische & chemische OberflächenbehandlungOberfläche–––––
LackierenOberfläche–––––
GlühenWärmebehandlung–––––
HärtenWärmebehandlung–––––
SchleifenOberfläche–––––
BürstenOberfläche–––––
GleitschleifenOberfläche–––––
PolierenOberfläche–––––
Baugruppenfertigung & Montagearbeiten nach KundenvorgabeMontage–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-gesteuerte und konventionelle Drehmaschinen–80––Eisenbach (Hochschwarzwald)
CNC-Bearbeitungszentren–15––Eisenbach (Hochschwarzwald)
Maschinen zum Diamantieren (Spezialmaschinen)–100––Eisenbach (Hochschwarzwald)
Sondermaschinen zur Weiterbearbeitung (Sägen, Biegen, Stanzen etc.)–50––Eisenbach (Hochschwarzwald)
5-Achs-Maschinen mit integrierten Robotern––––Eisenbach (Hochschwarzwald)

Zusatzleistungen

Diamantdrehen und -fräsen (100 Spezialmaschinen, Ra 0,01)Zerspanung (Drehen, Fräsen, Bohren, Gewinde, Verzahnen, Sägen)Kennzeichnung (Gravieren, Lasern)Umformen (Biegen, Stanzen, Tiefziehen, Bördeln)Oberflächenbehandlung (galvanisch/chemisch mit Partnern, Lackieren, Glühen, Härten)Finishing (Schleifen, Bürsten, Gleitschleifen, Polieren)Montage/Baugruppenfertigung bis verkaufsfertige VerpackungLogistik

Referenzkunden

HansgroheGroheDornbrachtHerose GmbHGeberitIdeal StandardKärcherKermiHansaKludiKWCTrumaViessmann

Qualitätsmanagement

Qualitätsmanagement zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 (Zertifikat DE016923, Bureau Veritas, gültig bis 31.07.2029). Umweltmanagement zertifiziert nach DIN EN ISO 14001:2015 (IE-097226, CORE, gültig bis 29.07.2029) sowie Teilnahme am europäischen Umweltmanagementsystem EMAS III seit 1998.

NachweisEisenbach (Hochschwarzwald)Eisenbach-Oberbränd
ISO 9001
ISO 14001
EMAS III

Historie

  1. 1885

    Gründung durch August Weckermann mit Fertigung von Produkten für die mechanische Großuhr

  2. 1919/1920

    Übergabe an die Neffen Ferdinand Koch und Karl August I Duttlinger; Umzug an den heutigen Standort

  3. 1932

    Ida Duttlinger übernimmt nach dem Tod ihres Mannes die Geschäftsführung bis 1952

  4. 1946

    Karl August II Duttlinger steigt in den Betrieb ein; Inventarverlust als Reparationsleistung

  5. 1950er

    Fertigung von Pendeln, Gewichtshülsen und Federhäusern für mechanische Wand- und Standuhren

  6. 1960er

    Ausbau des Drehteilbereichs; Neubau Produktion/Verwaltung 1960, Lagerhalle 1967

  7. 1980

    Karl Josef Duttlinger steigt in den Betrieb ein

  8. 1990

    Beginn des Diamantierens

  9. 1996/1997

    Aufstockung und Erweiterung des Baus von 1960

  10. 1998

    Teilnahme am europäischen Umweltmanagementsystem EMAS

  11. 2006-2009

    Fertigstellung des Logistikzentrums und eines neuen Produktionsbereichs über 2.500 m² plus 2.500 m² Kellerebene mit Hackschnitzelheizung

  12. 2012

    David Duttlinger steigt in den Betrieb ein

  13. 2024

    Bezug des zweiten Standorts im Gewerbegebiet Rütte II in Oberbränd

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